一种弹条整形搬运自动化机构制造技术

技术编号:33585322 阅读:20 留言:0更新日期:2022-05-26 23:53
本实用新型专利技术公开了一种弹条整形搬运自动化机构,包括:储料部,包括储料架、储料跑道、推料装置,所述储料跑道平行设置在储料架上方,所述推料装置设置在储料架内,所述推料装置上端与储料跑道配合;检测部,所述检测部设置在储料部侧边,所述检测部包括下压固定装置、推动检测装置,所述下压固定装置设置在储料跑道靠近检测部一端的上方,所述推动检测装置设置在储料跑道靠近检测部一端的侧边。本实用新型专利技术的有益效果为:1、自动将弹条向检测部进行逐个运送并由机械手抓取,相比人工搬运上料,效率更高。更高。更高。

【技术实现步骤摘要】
一种弹条整形搬运自动化机构


[0001]本技术属于铁道部件生产加工
,具体涉及一种弹条整形搬运自动化机构。

技术介绍

[0002]弹条是一种常用的铁道部件,通过弹条的弯曲和扭曲变形,产生扣压力作用在轨道上,长期有效地保证钢轨之间的可靠连接,尽可能保持轨道的整体性,阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动,确保轨距正常,从而保证轨道车辆行驶安全。弹条需要通过压机进行整形,但是通常通过人工的方式向压机上装载弹条,增加了工序的累计,效率缓慢,而且有非常大的安全隐患。
[0003]综上所述,为解决现有的技术问题,本技术设计了一种结构简单、可以自动进行弹条上料的弹条整形搬运自动化机构。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有的技术问题,设计了一种结构简单、可以自动进行弹条上料和弹条整形搬运自动化机构。
[0005]本技术的目的可通过以下技术方案来实现:
[0006]一种弹条整形搬运自动化机构,包括:
[0007]储料部,包括储料架、储料跑道、推料装置,所述储料跑道平行设置在储料架上方,所述推料装置设置在储料架内,所述推料装置上端与储料跑道配合;
[0008]检测部,所述检测部设置在储料部侧边,所述检测部包括下压隔离装置、推动检测装置,所述下压隔离装置设置在储料跑道靠近检测部一端的上方,所述推动检测装置设置在储料跑道靠近检测部一端的侧边。
[0009]进一步的,所述推料装置包括X轴滑轨、Y轴滑轨、升降气缸、推料板,所述X轴滑轨与储料架连接,所述Y轴滑轨设置在X轴滑轨上,所述升降气缸设置在Y轴滑轨上,所述推料板设置在升降气缸上方。
[0010]进一步的,所述推料板朝向检测部的一侧设有推料凸出,所述推料板在升降气缸上对称设有一对,所述推料板与储料跑道两侧配合。
[0011]进一步的,所述下压隔离装置包括下压气缸、V型压块,所述下压气缸的输出端向下设置,所述V型压块设置在下压气缸的输出端上。
[0012]进一步的,所述推动检测装置包括推动气缸、压力传感器、推头,所述推动气缸的输出端朝向储料跑道设置,所述压力传感器的一端与推动气缸的输出端连接,所述推头连接在压力传感器的另一端上。
[0013]进一步的,所述推头包括基座、推杆、推块,所述基座下方连接有滑轨,所述推杆对称设置在基座中部,所述推块设置在基座上方,所述推块朝向储料跑道的一侧设有对称设置的推动凸出。
[0014]相比现有技术,本技术结构设置合理:1、自动将弹条向检测部进行逐个运送并由机械手抓取,相比人工搬运上料,效率更高。
附图说明
[0015]图1为本弹条整形搬运自动化机构整体示意图;
[0016]图2为推料装置示意图;
[0017]图3为下压隔离装置示意图;
[0018]图4为推动检测装置示意图;
[0019]图5为推头示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例,对本技术的技术方案作进一步的阐述。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]实施例一:
[0023]一种弹条整形搬运自动化机构,包括:
[0024]储料部,包括储料架11、储料跑道12、推料装置13,所述储料跑道12平行设置在储料架11上方,所述推料装置13设置在储料架11内,所述推料装置13上端与储料跑道12配合;
[0025]检测部,所述检测部设置在储料部侧边,所述检测部包括下压隔离装置21、推动检测装置22,所述下压隔离装置21设置在储料跑道12靠近检测部一端的上方,所述推动检测装置22设置在储料跑道12靠近检测部一端的侧边。
[0026]具体的,弹条工件通过中部的弯曲结构悬挂排列在储料跑道12上,储料架11上可以设置多个储料跑道12,每个储料跑道12对应一个检测部,推料机构13将整条储料跑道12上的弹条工件向检测部推送,最靠近检测部的一个弹条工件被推送并挤压推动检测装置22,下压隔离装置21将该弹条工件与后方的弹条工件隔离开,推动检测装置22松开该弹条工件,机械手来取走该弹条工件并送去压机,推动检测22装置复位,下压隔离装置21放行,后方的弹条工件继续推送;推料装置13可以依次推动不同储料跑道12上的弹条工件,使下压隔离装置21和推动检测装置22对弹条工件的逐个分隔,无需等待机械臂完成搬运周期,提高了输送和搬运的效率。
[0027]实施例二:
[0028]实施例二与实施例一的区别在于,所述推料装置13包括X轴滑轨131、Y轴滑轨132、
升降气缸133、推料板134,所述X轴滑轨131与储料架11连接,所述Y轴滑轨132设置在X轴滑轨131上,所述升降气缸133设置在Y轴滑轨132上,所述推料板134设置在升降气缸133上方。
[0029]所述推料板134朝向检测部的一侧设有推料凸出1341,所述推料板134在升降气缸133上对称设有一对,所述推料板134与储料跑道12两侧配合。
[0030]具体的,推料装置13通过X轴滑轨131向检测部推送弹条工件;推料装置13通过Y轴滑轨132在不同的储料跑道12间移动;升降气缸133可以使推料板134在Y轴滑轨132运动时下降,避开储料跑道12;推料板134可以与弹条工件接触并推动弹条工件运动,推料板134对称设置可以使弹条工件两侧受力均匀,移动更加平稳;推料凸出1341可以使推料板134与弹条接触处的施力更加集中,符合弹条弯曲的形状。
[0031]实施例三:
[0032]实施例三与实施例一的区别在于,所述下压隔离装置21包括下压气缸211、V型压块212,所述下压气缸211的输出端向下设置,所述V型压块212设置在下压气缸211的输出端上。
[0033]具体的,下压隔离装置21工作时,下压气缸211带动V型压块212下降,V型压块212插入两个弹条工件之间,V型压块212的侧面抵住后方弹条工件,防止推动检测装置22松开后弹出。
[0034]实施例四:
[0035]实施例四与实施例一的区别在于,所述推动检测装置22包括推动气缸221、压力传感器222、推头223,所述推动气缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹条整形搬运自动化机构,其特征在于,包括:储料部,包括储料架、储料跑道、推料装置,所述储料跑道平行设置在储料架上方,所述推料装置设置在储料架内,所述推料装置上端与储料跑道配合;检测部,所述检测部设置在储料部侧边,所述检测部包括下压隔离装置、推动检测装置,所述下压隔离装置设置在储料跑道靠近检测部一端的上方,所述推动检测装置设置在储料跑道靠近检测部一端的侧边。2.根据权利要求1所述的一种弹条整形搬运自动化机构,其特征在于,所述推料装置包括X轴滑轨、Y轴滑轨、升降气缸、推料板,所述X轴滑轨与储料架连接,所述Y轴滑轨设置在X轴滑轨上,所述升降气缸设置在Y轴滑轨上,所述推料板设置在升降气缸上方。3.根据权利要求2所述的一种弹条整形搬运自动化机构,其特征在于,所述推料板朝向检测部的一侧设有推料凸出...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘华南朱少旺刘超刘飞董琳瑶
申请(专利权)人:浙江秉鹏自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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