一种电子枪放电防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接工艺设备技术领域，涉及一种电子枪放电防护装置，本实用新型专利技术包括：密封法兰、安装板、旋转气缸和挡板，所述密封法兰的电子枪通道内设有电子枪，所述安装板固定于密封法兰侧端，所述旋转气缸固定于安装板上，所述旋转气缸上的旋转轴穿过安装板与密封法兰设置，所述挡板端部固定于旋转气缸下端且挡板位于电子枪下端，所述挡板设有供电子枪电子束通过的中心孔，通过旋转气缸配合挡板，打开时方便程序编写和观察，关闭时起到蒸汽防护作用，基本杜绝因焊接过程中因金属蒸汽进入电子枪导致的放电现象，确保焊接过程稳定；减少了金属蒸汽附着量，可降低阴极、摄像机镜片更换频次，延长附件使用寿命。延长附件使用寿命。延长附件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电子枪放电防护装置


[0001]本技术涉及焊接工艺设备
，涉及一种电子枪放电防护装置。

技术介绍

[0002]在真空或非真空环境中，电子枪中产生的电子束在加速电压作用下，形成高速电子流(0.3～0.7倍光速)，以此轰击焊件接缝处，高速运动的电子与工件内部原子或分子相互作用，将电子的动能转化为工件的内能，使被轰击工件迅速升温、熔化并汽化，凝固后接缝处产生熔合，从而达到焊接的目的。
[0003]电子束在正常导电的二电极空间，由于受电离介质的影响，使得电流突然增大很多以致无法控制的现象叫做放电，通常阴极和控制电极间的距离是保持不变的，但随着金属蒸汽的附着，阴极和控制电极间的距离会发生微小变化。连续焊接时，挥发性强的金属蒸汽会将阴极和控制电极距离最小的地方搭接起来，实现导通，当电压大于最小击穿电压时，就会出现放电，而放电时的电子束流将远大于平常的电子束流，破坏了正常焊接时的能量平衡，在工件上形成较深的凹坑或气孔，从而导致接头缺陷，严重时造成产品报废。
[0004]因焊缝编程时，出于观察真空腔室内工件状态的需要，电子枪均配备实时摄像系统，为不影响摄像系统工作，电子枪底部均为敞开式结构；为降低放电现象发生概率，在焊接挥发性较强的金属时，目前普遍采用的方法如下：1、偏转电子束，使焊缝与电子枪中心线呈一定角度，以避免金属蒸汽直接进入电子枪；2、增大工作距离(工件与电子枪的距离)以减少进入电子枪的蒸汽量；3、其他工艺方法，如避免使用脉冲参数，避免长时间连续焊接，定期清理电子枪以及其他控制工艺参数的方法。以上方法可以减少或延缓放电现象的发生，但因以上方法均不能完全阻绝蒸汽进入电子枪，因而不能完全杜绝放电现象的发生。
[0005]因此，为了解决现有技术中的不足，需设计一种防止金属蒸汽进入电子枪电极区域的电子枪放电防护装置。

技术实现思路

[0006]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种电子枪放电防护装置。
[0007]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种电子枪放电防护装置包括：密封法兰、安装板、旋转气缸和挡板，所述密封法兰的电子枪通道内设有电子枪，所述安装板固定于密封法兰侧端，所述旋转气缸固定于安装板上，所述旋转气缸上的旋转轴穿过安装板与密封法兰设置，所述挡板端部固定于旋转气缸下端且挡板位于电子枪下端，所述挡板设有供电子枪电子束通过的中心孔。
[0008]进一步的改进，所述中心孔孔径为3mm。
[0009]进一步的改进，所述挡板厚度为1mm。
[0010]进一步的改进，所述挡板材料为紫铜。
[0011]进一步的改进，所述挡板直径大于电子枪通道内径设置。
[0012]与现有技术相比，本技术电子枪放电防护装置的有益效果：
[0013]通过旋转气缸配合挡板，打开时方便程序编写和观察，关闭时起到蒸汽防护作用，基本杜绝因焊接过程中因金属蒸汽进入电子枪导致的放电现象，确保焊接过程稳定，避免因放电造成的零件质量不合格，返修、报废等事故，适用于电子束真空焊接环境；减少了金属蒸汽附着量，可降低阴极、摄像机镜片更换频次，延长附件使用寿命，节约辅材成本；可减少电极清理频次，降低劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图
[0015]图2为本技术另一视角的结构示意图
[0016]图3为本技术内部的结构示意图
[0017]图中，1
‑
密封法兰，11
‑
电子枪通道，2
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安装板，3
‑
旋转气缸，31
‑
旋转轴，4
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挡板，41
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中心孔，5
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电子枪。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合实施例及附图1～3，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0021]实施例1
[0022]一种电子枪放电防护装置，包括：密封法兰1、安装板2、旋转气缸3和挡板4，所述密封法兰1的电子枪通道11内设有电子枪5，所述安装板2固定于密封法兰1侧端，所述旋转气缸3固定于安装板2上，所述旋转气缸3上的旋转轴31穿过安装板2与密封法兰1设置，所述挡板4端部固定于旋转气缸3下端且挡板4位于电子枪5下端，所述挡板4设有供电子枪5电子束通过的中心孔41。
[0023]如图1～图3所示，将电子枪5置于密封法兰1的电子枪通道11内，通过螺栓将电子枪5固定连接于密封法兰1上端，本技术的工作原理：在停止焊接或需要摄像系统工作时，旋转气缸3驱动旋转轴31进而带动挡板4避开电子枪区域，即挡板4完全脱离电子枪通道11下投影区域；当处于焊接准备或焊接时，旋转气缸3驱动旋转轴31旋转90
°
带动挡板4正对电子枪通道11下投影区域，使挡板4压紧电子枪5，电子枪电子束穿过挡板4的中心孔41到达工件表面，而其余部位被挡板4遮蔽，进而使得金属蒸汽无法进入电子枪内部。
[0024]相对于只是减少或减缓电子枪蒸汽摄入的传统方案，本方案从阻绝蒸汽进入电子枪入手，因而具有以下优点：1、基本杜绝因焊接过程中因金属蒸汽进入电子枪导致的放电现象，确保焊接过程稳定，避免因放电造成的零件质量不合格，返修、报废等事故，适用于电子束真空焊接环境；2、减少了金属蒸汽附着量，可降低阴极、摄像机镜片更换频次，延长附
件使用寿命，节约辅材成本；3、可减少电极清理频次，降低劳动强度；通过旋转气缸配合挡板，打开时方便程序编写和观察，关闭时起到蒸汽防护作用。
[0025]作为进一步的实施例，所述中心孔41孔径为3mm。3mm的中心孔41的孔径设置能确保电子束通过而蒸汽无法通过。
[0026]作为进一步的实施例，所述挡板4厚度为1mm，所述挡板4材料为紫铜，起到遮挡并冷却金属蒸汽的作用。
[0027]作为进一步的实施例，所述挡板4直径大于电子枪通道11内径设置。能防止金属蒸汽进入电子枪通道11而污染电子枪本体。
[0028]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子枪放电防护装置，其特征在于，包括：密封法兰、安装板、旋转气缸和挡板，所述密封法兰的电子枪通道内设有电子枪，所述安装板固定于密封法兰侧端，所述旋转气缸固定于安装板上，所述旋转气缸上的旋转轴穿过安装板与密封法兰设置，所述挡板端部固定于旋转气缸下端且挡板位于电子枪下端，所述挡板设有供电子枪电子束通过的中心孔。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任刚，朱少旺，刘飞，刘超，齐延飞，
申请(专利权)人：浙江秉鹏自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：