一种杯盖自动下推机构制造技术

本实用新型专利技术涉及杯盖生产技术领域，且公开了一种杯盖自动下推机构，包括机架，所述机架内腔的两侧均安装有片材输送机构，所述机架内腔的顶部内嵌有下推气缸；本实用新型专利技术通过下推气缸带动连接板、下推杆和下推防滑块上下移动，利用下推防滑块下推，一次可以推下五组杯盖，并且配合电机带动输送辊行走，输送辊带动接取机构在下推气缸下推一次后进行一次行走，不仅提高了杯盖下推的数量，而却也加快了杯盖的堆叠速度，提高了机构的工作效率，通过设置接取机构，利用接取孔和防位移杆对杯盖进行限位，从而使杯盖进入四个防位移杆之间后不会出现位移的情况，进而保证了杯盖下推时的稳定性，保证了后期工序的正常进行。保证了后期工序的正常进行。保证了后期工序的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种杯盖自动下推机构


[0001]本技术涉及杯盖生产
，具体为一种杯盖自动下推机构。

技术介绍

[0002]杯盖是用来对水杯或其他杯体进行防护的制品，在杯盖生产的过程中会用到垒垛机构，对杯盖进行垒垛，从而方便杯盖进行整齐包装。
[0003]然而目前杯盖在生产过程中，需要通过自动下推机构将片材上经过虚线切割杯盖下推到输送装置进行运输，然而目前杯盖用的自动下推机构每次只能将一个杯盖下推到输送装置上，输送装置每次行走完成，对杯盖所接取的数量少，机构的工作效率低，并且杯盖掉落到输送装置上还易出现杯盖弹跳情况，从而导致杯盖出现位移，影响下一步工序的进行，为此，提出一种杯盖自动下推机构，来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种杯盖自动下推机构，具备效率高和防位移的优点，解决了目前杯盖自动下推机构在使用时工作效率低和无法防杯盖位移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杯盖自动下推机构，包括机架，所述机架内腔的两侧均安装有片材输送机构，所述机架内腔的顶部内嵌有下推气缸，所述下推气缸的底端栓接有连接板，所述连接板的底部栓接有五组下推杆，所述下推杆的底端栓接有下推防滑块，所述机架内腔的底部设有两个输送辊，所述机架的内部设有接取机构，所述输送辊的表面套设有两个与机架栓接的安装板，所述机架的内部设有电机，所述电机的输出端贯穿至安装板的内部并通过联轴器与输送辊栓接。
[0006]优选的，所述片材输送机构包括导向跑道，所述导向跑道的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有两个压紧轮，所述压紧轮远离片材的一侧与导向跑道栓接。
[0007]优选的，所述接取机构包括输送带，所述输送带的内部与输送辊的表面传动连接，所述输送带的表面栓接有若干个接取板，所述接取板的表面开设有一组接取孔，所述接取孔的表面设有四个防位移杆。
[0008]优选的，每组所述下推杆的数量为十个，一组所述接取孔的数量为十个。
[0009]优选的，所述安装板的内部内嵌有轴承，所述轴承的内部与输送辊的表面转动套接。
[0010]优选的，所述下推防滑块的直径与接取孔的直径相同，所述接取孔的直径大于杯盖顶部的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过下推气缸带动连接板、下推杆和下推防滑块上下移动，利用下推防滑块下推，一次可以推下五组杯盖，并且配合电机带动输送辊行走，输送辊带动接取机构在下推气缸下推一次后进行一次行走，不仅提高了杯盖下推的数量，而却也加快了杯盖的堆叠速度，提高了机构的工作效率；
[0013]本技术通过设置接取机构，利用接取孔和防位移杆对杯盖进行限位，从而使杯盖进入四个防位移杆之间后不会出现位移的情况，进而保证了杯盖下推时的稳定性，保证了后期工序的正常进行。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术图1中A处局部放大示意图；
[0016]图3为本技术侧视图。
[0017]图中：1、机架；2、片材输送机构；21、导向跑道；22、凹槽；23、压紧轮；3、下推气缸；4、连接板；5、下推杆；6、下推防滑块；7、输送辊；8、接取机构；81、输送带；82、接取板；83、接取孔；84、防位移杆；9、安装板；10、电机；11、轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，一种杯盖自动下推机构，包括机架1，机架1内腔的两侧均安装有片材输送机构2，机架1内腔的顶部内嵌有下推气缸3，下推气缸3的底端栓接有连接板4，连接板4的底部栓接有五组下推杆5，下推杆5的底端栓接有下推防滑块6，机架1内腔的底部设有两个输送辊7，机架1的内部设有接取机构8，输送辊7的表面套设有两个与机架1栓接的安装板9，机架1的内部设有电机10，电机10的输出端贯穿至安装板9的内部并通过联轴器与输送辊7栓接，通过下推气缸3带动连接板4、下推杆5和下推防滑块6上下移动，利用下推防滑块6下推，一次可以推下五组杯盖，并且配合电机10带动输送辊7行走，输送辊7带动接取机构8在下推气缸3下推一次后进行一次行走，不仅提高了杯盖下推的数量，而却也加快了杯盖的堆叠速度，提高了机构的工作效率，通过设置接取机构8，利用接取孔83和防位移杆84对杯盖进行限位，从而使杯盖进入四个防位移杆84之间后不会出现位移的情况，进而保证了杯盖下推时的稳定性，保证了后期工序的正常进行。
[0020]进一步的，片材输送机构2包括导向跑道21，导向跑道21的一侧开设有凹槽22，凹槽22的内部设有两个压紧轮23，压紧轮23远离片材的一侧与导向跑道21栓接，通过片材输送机构2的设置，用于压紧片材和对片材进行输送。
[0021]进一步的，接取机构8包括输送带81，输送带81的内部与输送辊7的表面传动连接，输送带81的表面栓接有若干个接取板82，接取板82的表面开设有一组接取孔83，接取孔83的表面设有四个防位移杆84，通过接取机构8的设置，用于对下推防滑块6下推下来的杯盖进行接取，同时也用于防止杯盖位移。
[0022]进一步的，每组下推杆5的数量为十个，一组接取孔83的数量为十个，通过下推杆5的数量为十个，一组接取孔83的数量为十个的设置，下推杆5和接取孔83的数量相对应，用于保证下推防滑块6下推下来的杯盖都可以被接取孔83所接住。
[0023]进一步的，安装板9的内部内嵌有轴承11，轴承11的内部与输送辊7的表面转动套
接，通过轴承11的设置，增加了输送辊7在转动时的稳定性。
[0024]进一步的，下推防滑块6的直径与接取孔83的直径相同，接取孔83的直径大于杯盖顶部的直径，通过下推防滑块6的直径与接取孔83的直径相同，接取孔83的直径大于杯盖顶部的直径的设置，下推防滑块6直径和接取孔83直径相同可以避免防位移杆84会卡住下推的下推防滑块6，接取孔83直径大于杯盖顶部直径可以防止杯盖在被下推时会出现滑动的情况。
[0025]工作原理：在使用时，首先通过设置下推气缸3的下压时间和电机10的旋转时间，然后片材通过片材输送机构2进行移动，当片材到达五组下推杆5中的第一组下推杆5时，下推气缸3启动，下推气缸3启动后会带动连接板4、下推杆5和下推防滑块6下推，当下推防滑块6和片材上的杯盖接触后，下推防滑块6会继续向下并将杯盖推入接取孔83的内部，杯盖进入接取孔83的内部后，电机10启动，电机10启动后会带动输送辊7转动，而输送辊7则会带动输送带81和接取板82转动，当接取板82达到第二组下推杆5的底部时，电机10停止转动，这时下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杯盖自动下推机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内腔的两侧均安装有片材输送机构(2)，所述机架(1)内腔的顶部内嵌有下推气缸(3)，所述下推气缸(3)的底端栓接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部栓接有五组下推杆(5)，所述下推杆(5)的底端栓接有下推防滑块(6)，所述机架(1)内腔的底部设有两个输送辊(7)，所述机架(1)的内部设有接取机构(8)，所述输送辊(7)的表面套设有两个与机架(1)栓接的安装板(9)，所述机架(1)的内部设有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿至安装板(9)的内部并通过联轴器与输送辊(7)栓接。2.根据权利要求1所述的一种杯盖自动下推机构，其特征在于：所述片材输送机构(2)包括导向跑道(21)，所述导向跑道(21)的一侧开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内部设有两个压紧轮(23)，所述压紧轮(23)远离片材的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东锦，陈宏发，
申请(专利权)人：汕头市路百拓机械有限公司，
类型：新型
国别省市：