快速冷却烧结炉制造技术

技术编号:33582828 阅读:41 留言:0更新日期:2022-05-26 23:47
本实用新型专利技术涉及一种快速冷却烧结炉,包括:炉体,内部中空,且呈密封结构;进气通道,所述进气通道的一端进气,另一端与所述炉体内部连通;温度调节件,设于所述进气通道内,且所述温度调节件能够将进入所述进气通道内的空气加热;以及出气通道,所述出气通道的一端出气,另一端与所述炉体内部连通。这种快速冷却烧结炉能够加速炉体内部冷却的速度,降低烧结周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
快速冷却烧结炉


[0001]本技术涉及烧结设备
,特别是涉及快速冷却烧结炉。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种将粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。为了保证粉末压坯过程中,各个环节的顺利进行,烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行精确的控制。
[0003]目前,烧结炉通常呈密封状态,且炉体内部的温度采用自然冷却,这种冷却方式耗时较长,会影响整个烧结周期,烧结的效率较低。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对烧结炉冷却降温耗时较长的问题,提供一种能够加速炉体内部冷却的速度,降低烧结周期的快速冷却烧结炉。
[0005]一种快速冷却烧结炉,包括:
[0006]炉体,内部中空,且呈密封结构;
[0007]进气通道,所述进气通道的一端进气,另一端与所述炉体内部连通;
[0008]温度调节件,设于所述进气通道内,且所述温度调节件能够将进入所述进气通道内的空气加热;以及
[0009]出气通道,所述出气通道的一端出气,另一端与所述炉体内部连通。
[0010]上述快速冷却烧结炉,能够通过进气通道流入外部气体,且外部气体会被温度调节件加热到一定的温度,具有一定温度的外部气体流入炉体内部后,会与炉体内的热量进行热交换,外部气体能够带走炉体内的一些热量,并由出气通道流出,这样就可以加速炉体内的冷却降温,有效地降低烧结周期。通常情况下,外部气体被加热后的温度与炉体内部的温度相差应为50℃至100℃,能够保证外部气体的温差与炉体内部的温差较小,有效地保护炉体内的保温材料及烧结产品不会被热胀冷缩的应力破坏,防止烧结产品形成裂纹。
[0011]在其中一个实施例中,所述温度调节件包括加热部件及控温部件,所述加热部件用于将进入所述进气通道内的空气加热,所述控温部件能够控制所述加热部件的加热温度。
[0012]在其中一个实施例中,还包括设于所述炉体内的温度检测装置,所述温度检测装置与所述控温部件电连接,且所述温度检测装置用于检测所述炉体内的温度,所述控温部件根据所述温度检测装置的检测温度控制所述加热部件的加热温度。
[0013]在其中一个实施例中,所述进气通道及所述出气通道设于所述炉体相对的两端。
[0014]在其中一个实施例中,所述进气通道与所述炉体连通的一端为进气端,且所述进气端具有朝向不同的进气口。
[0015]在其中一个实施例中,所述进气端包括周向侧面以及朝向所述出气通道的顶面,所述进气口开设于所述顶面及周向侧面上。
[0016]在其中一个实施例中,所述进气端呈圆台状。
[0017]在其中一个实施例中,所述炉体内部沿其长轴方向形成气体流向,所述进气通道及所述出气通道位于所述气体流向相对的两端。
[0018]在其中一个实施例中,还包括与所述进气通道远离所述炉体的一端连通的鼓风装置,所述鼓风装置能够向所述进气通道内送风。
[0019]在其中一个实施例中,还包括与所述出气通道远离所述炉体的一端连通的抽气装置,所述抽气装置能够将所述炉体内的气体吸出。
附图说明
[0020]图1为本技术的快速冷却烧结炉一实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1所示中A处的局部放大图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]100、快速冷却烧结炉;10、炉体;20、进气通道;201、进气端;2011、周向侧面;2012、顶面;30、温度调节件;301、加热部件;302、控温部件;40、出气通道;50、鼓风装置;60、抽气装置;70、温度检测装置。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然,以下描述的具体细节只是本技术的一部分实施例,本技术还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,均属于本技术的保护范围。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0027]请参阅图1,在一实施例中,一种快速冷却烧结炉100包括:炉体10、进气通道20、温度调节件30以及出气通道40。炉体10内部中空,且呈密封结构,炉体10内部还设有保温材料。进气通道20的一端进气,另一端与炉体10内部连通。温度调节件30设于进气通道20内,且温度调节件30能够将进入进气通道20内的空气加热。出气通道40的一端出气,另一端与炉体10内部连通。
[0028]请参阅图1,上述快速冷却烧结炉100,能够通过进气通道20流入外部气体,且外部气体会被温度调节件30加热到一定的温度,具有一定温度的外部气体流入炉体10内部后,会与炉体10内的热量进行热交换,外部气体能够带走炉体10内的一些热量,并由出气通道40流出,这样就可以加速炉体10内的冷却降温,有效地降低烧结周期。通常情况下,外部气体被加热后的温度与炉体10内部的温度相差应为50℃至100℃,能够保证外部气体的温差
与炉体10内部的温差较小,有效地保护炉体10内的保温材料及烧结产品不会被热胀冷缩的应力破坏,防止烧结产品形成裂纹。
[0029]请参阅图1,在一实施方式中,进气通道20及出气通道40设于炉体10沿长轴方向的相对两端上,此时,进气通道20的一端可以与炉体10的底端连通,出气通道40的一端可以与炉体10的顶端连通,炉体10的内部由底端向顶端形成气体流向,外部气体进入进气通道20内并被加热,然后流入炉体10内,流入的气体温度会低于炉体10内的温度,进而可以使得流入的气体与炉体10内的热量进行热交换,并带走炉体10内的部分热量,且沿气体流向进入出气通道40内,最终由出气通道40流出。
[0030]请参阅图1,为了使得外部气体向炉体10内流入以及由炉体10内流出的速率更快,加快炉体10的冷却时间,快速冷却烧结炉100还包括鼓风装置50及抽气装置60。鼓风装置50与进气通道20远离炉体10的一端连通,鼓风装置50能够向进气通道20内送风,鼓风装置50较温度调节件30更加远离炉体10。为了保证由鼓风装置50送入的外部气体能够被温度调节件30充分加热,温度调节件30与进气通道20通气的一端之间的距离可以大于温度调节件30与鼓风装置50之间的距离,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却烧结炉,其特征在于,包括:炉体,内部中空,且呈密封结构;进气通道,所述进气通道的一端进气,另一端与所述炉体内部连通;温度调节件,设于所述进气通道内,用于将进入所述进气通道的空气进行加热;以及出气通道,所述出气通道的一端出气,另一端与所述炉体内部连通。2.根据权利要求1所述的快速冷却烧结炉,其特征在于,所述温度调节件包括加热部件及控温部件,所述加热部件用于将进入所述进气通道内的空气加热,所述控温部件能够控制所述加热部件的加热温度。3.根据权利要求2所述的快速冷却烧结炉,其特征在于,还包括设于所述炉体内的温度检测装置,所述温度检测装置与所述控温部件电连接,且所述温度检测装置用于检测所述炉体内的温度,所述控温部件根据所述温度检测装置的检测温度控制所述加热部件的加热温度。4.根据权利要求1所述的快速冷却烧结炉,其特征在于,所述进气通道及所述出气通道设于所述炉体相对的两端。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅聂革肖小朋陈二伟肖尧吴孟熊
申请(专利权)人:深圳市吉迩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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