一种高温烧结炉快速升温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温烧结炉快速升温装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体、控制面板、电机、第一烧火排以及内炉，所述箱体内部活动连接内炉的外壁，且所述箱体的内部分别通过螺栓连接第一烧火排以及第二烧火排，所述第一烧火排位于是内炉的上方，且所述第二烧火排位于所述内炉的下方，所述第一烧火排的中部通过第二进气管固定连接，所述第二烧火排包括第一进气管以及出火口，所述第二烧火排的一侧通过法兰连接两组第一进气管，所述第一进气管贯穿至箱体的外部一侧，大的提高到了烧结炉的燃烧效率，同时，通过第一烧火排与第二烧火排的设置，大大的增加了内炉接触火苗的效率，使内炉的升温更加的均匀，有效的提高了生产的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高温烧结炉快速升温装置


[0001]本技术涉及高温烧结炉
，具体为一种高温烧结炉快速升温装置。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种运用在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业、新材料行业等。
[0003]目前，市面上现有的高温烧结炉在以下几点不足：
[0004]1.现有的，高温烧结炉是在炉体的一侧安装燃烧器进行燃烧工作，但是，这种燃烧方式，容易导致炉体出现受热不均的现象；
[0005]2.同时，由于采用炉体一侧安装燃烧器，在使用的过程中，加热的效率十分缓慢，影响生产质量。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温烧结炉快速升温装置，解决了现有的，高温烧结炉是在炉体的一侧安装燃烧器进行燃烧工作，但是，这种燃烧方式，容易导致炉体出现受热不均的现象；同时，由于采用炉体一侧安装燃烧器，在使用的过程中，加热的效率十分缓慢，影响生产质量的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高温烧结炉快速升温装置，包括装置主体，所述装置主体包括箱体、控制面板、电机、第一烧火排以及内炉，所述箱体内部活动连接内炉的外壁，且所述箱体的内部分别通过螺栓连接第一烧火排以及第二烧火排，所述第一烧火排位于是内炉的上方，且所述第二烧火排位于所述内炉的下方，所述第一烧火排的中部通过第二进气管固定连接，所述第二烧火排包括第一进气管以及出火口，所述第二烧火排的一侧通过法兰连接两组第一进气管，所述第一进气管贯穿至箱体的外部一侧，所述第二烧火排的表面均匀分布有出火口，所述第一烧火排与所述第二烧火排之间通过法兰连接第三进气管的端部。
[0010]优选的，所述箱体包括箱门、支架以及轨道，所述箱体一侧通过合页连接箱门的一侧，且所述箱门的一侧通过螺栓连接有把手，所述箱体的底部固定连接支架的顶部，所述箱体的内壁通焊接的方式均匀分布有轨道，所述轨道与所述内炉活动连接。
[0011]优选的，所述箱体的外壁一侧通过嵌入的方式连接有控制面板，且所述控制面板突出于所述箱体的表面。
[0012]优选的，所述箱体的顶部固定安装有压力表，且所述箱体的顶部一侧设有温度表。
[0013]优选的，所述内炉包括石墨烯涂层以及滑块，所述内炉的内壁一侧均匀喷涂有石墨烯涂层，且所述内炉的外壁均匀分布有滑块，所述滑块与所述轨道活动连接。
[0014]优选的，所述内炉的一侧安装转轴的端部，所述电机的驱动端通过连轴器连接有转轴。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种高温烧结炉快速升温装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该高温烧结炉快速升温装置，通过第一烧火排与第二烧火排的设置，大大的提高到了烧结炉的燃烧效率，使内炉的接触面更加的充分，受热均匀，有效的解决了现有的，高温烧结炉是在炉体受热不均的问题。
[0018](2)、该高温烧结炉快速升温装置，通过电机连接内炉同时与滑块、轨道相结合，使用时，可使内炉在箱体内部匀速转动，大大的增加了内炉接触火苗的效率，使内炉的升温更加的均匀，提高了生产的质量有效的解决了加热的效率十分缓慢，影响生产质量的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的侧视图；
[0021]图3为本技术整体的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术内炉的结构示意图。
[0023]图中，1
‑
装置主体、2
‑
箱体、201
‑
箱门、202
‑
支架、203
‑
轨道、3
‑
控制面板、4
‑
电机、401
‑
转轴、5
‑
压力表、6
‑
温度表、7
‑
第一烧火排、701
‑
第二进气管、8
‑
第二烧火排、801
‑
出火口、802
‑
第一进气管、9
‑
第三进气管、10
‑ꢀ
内炉、101
‑
石墨烯涂层、102
‑
滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种高温烧结炉快速升温装置，包括装置主体1，所述装置主体1包括箱体2、控制面板3、电机4、第一烧火排7以及内炉10，所述箱体2内部活动连接内炉10的外壁，且所述箱体2的内部分别通过螺栓连接第一烧火排7以及第二烧火排8，所述第一烧火排7位于是内炉10的上方，且所述第二烧火排8位于所述内炉10 的下方，所述第一烧火排7的中部通过第二进气管701固定连接，所述第二烧火排8包括第一进气管802以及出火口801，所述第二烧火排8的一侧通过法兰连接两组第一进气管802，所述第一进气管802贯穿至箱体2的外部一侧，所述第二烧火排8的表面均匀分布有出火口801，所述第一烧火排7与所述第二烧火排8之间通过法兰连接第三进气管9的端部。
[0026]在本实施例中，第二进气管701外接燃气阀，使用时，燃气通过第二进气管701进入第二烧火排8内，并通过第三进气管9入第一烧火排7内，之后通过出火口801进行燃烧，从而使内炉10的上下两侧同时被火苗包围，大大的提高了内炉10与火苗的接触面，从而达到内炉10快速升温的效果。
[0027]所述箱体2包括箱门201、支架202以及轨道203，所述箱体2一侧通过合页连接箱门
201的一侧，且所述箱门201的一侧通过螺栓连接有把手，所述箱体2的底部固定连接支架202的顶部，所述箱体2的内壁通焊接的方式均匀分布有轨道203，所述轨道203与所述内炉10活动连接，所述箱体2的外壁一侧通过嵌入的方式连接有控制面板3，且所述控制面板3突出于所述箱体2的表面，所述箱体2的顶部固定安装有压力表5，且所述箱体2的顶部一侧设有温度表6，所述内炉10包括石墨烯涂层101以及滑块102，所述内炉 10的内壁一侧均匀喷涂有石墨烯涂层101，且所述内炉10的外壁均匀分布有滑块102，所述滑块102与所述轨道203活动连接，所述内炉10的一侧安装转轴401的端部，所述电机4的驱动端通过连轴器连接有转轴401。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温烧结炉快速升温装置，其特征在于：包括装置主体，所述装置主体包括箱体、控制面板、电机、第一烧火排以及内炉，所述箱体内部活动连接内炉的外壁，且所述箱体的内部分别通过螺栓连接第一烧火排以及第二烧火排，所述第一烧火排位于内炉的上方，且所述第二烧火排位于所述内炉的下方，所述第一烧火排的中部通过第二进气管固定连接，所述第二烧火排包括第一进气管以及出火口，所述第二烧火排的一侧通过法兰连接两组第一进气管，所述第一进气管贯穿至箱体的外部一侧，所述第二烧火排的表面均匀分布有出火口，所述第一烧火排与所述第二烧火排之间通过法兰连接第三进气管的端部。2.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉快速升温装置，其特征在于：所述箱体包括箱门、支架以及轨道，所述箱体一侧通过合页连接箱门的一侧，且所述箱门的一侧通过螺栓连接有把手，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，张明飞，赵浩谋，杨积录，郑君宁，李波，李搏，李建伟，
申请(专利权)人：苏州美腾炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：