一种连续输料高温烧结炉制造技术

本发明专利技术涉及烧结设备的技术领域，特别是涉及一种连续输料高温烧结炉，包括两个传送链，所述传送链左右两侧设置为竖向状态，所述传送链顶部设置为水平状态，两个传送链上设置有输送结构，两个传送链上安装有多个平板，传送链穿过平板并固定连接，所述平板上设置有多个安装盘，所述安装盘上安装有固定座；该设备可实现对产品的连续输料烧结工作，有效提高产品加工的连续性，提高生产效率，同时通过采用微波挤压初步定型和高温烧结定型的分步骤定型处理，可有效避免产品发生变形，提高产品加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种连续输料高温烧结炉


[0001]本专利技术涉及烧结设备的
，特别是涉及一种连续输料高温烧结炉。

技术介绍

[0002]众所周知，烧结炉广泛应用于纳米催化剂、玻璃、陶瓷、钢铁、水泥等新材料的制备和研究中。在传统的烧结过程中，通常是将产品直接放入炉内，通过明火对其进行烧结处理，然而此种烧结方式每次只能针对一定数量的产品进行烧结，无法进行连续烧结处理，导致产品烧结加工效率较低，影响工厂生产效率，同时直接明火烧结容易导致产品变形，影响烧结质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种连续输料高温烧结炉。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]连续输料高温烧结炉，包括两个传送链，所述传送链左右两侧设置为竖向状态，所述传送链顶部设置为水平状态，两个传送链上设置有输送结构，两个传送链上安装有多个平板，传送链穿过平板并固定连接，所述平板上设置有多个安装盘，所述安装盘上安装有固定座；
[0006]还包括喷火烧结器、两组压送结构和微波发生器，所述喷火烧结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续输料高温烧结炉，其特征在于，包括两个传送链(1)，所述传送链(1)左右两侧设置为竖向状态，所述传送链(1)顶部设置为水平状态，两个传送链(1)上设置有输送结构，两个传送链(1)上安装有多个平板(2)，传送链(1)穿过平板(2)并固定连接，所述平板(2)上设置有多个安装盘(3)，所述安装盘(3)上安装有固定座(4)；还包括喷火烧结器(5)、两组压送结构和微波发生器(7)，所述喷火烧结器(5)位于传送链(1)内侧，并且所述喷火烧结器(5)的顶部与两个传送链(1)顶部水平位置接近；两组压送结构位于所述传送链(1)左侧竖向部分的左右两侧，所述压送结构上安装有多个挤压模型(6)；所述微波发生器(7)位于压送结构内侧，并且微波发生器(7)的输出端朝向传送链(1)。2.根据权利要求1所述的一种连续输料高温烧结炉，其特征在于，还包括外箱体(8)，所述外箱体(8)位于两个传送链(1)、输送结构、压送结构的外侧，所述喷火烧结器(5)安装在外箱体(8)的内侧壁上，所述微波发生器(7)安装在外箱体(8)的内侧壁上；所述外箱体(8)的底部左右两侧均连通安装有输送通道(9)，传送链(1)和平板(2)穿过输送通道(9)移动，所述输送通道(9)内侧的平板(2)外侧壁与输送通道(9)内侧壁滑动接触；所述外箱体(8)顶部连通安装有负压管(10)；其中，传送链(1)移动时，输送通道(9)内至少同时存在两个平板(2)。3.根据权利要求2所述的一种连续输料高温烧结炉，其特征在于，所述输送结构包括转动安装在外箱体(8)内壁上的两个第一转轴(11)，所述第一转轴(11)前后两侧均安装有输送轮(12)，所述输送轮(12)的圆周外壁上安装有多个转动柱(13)，所述转动柱(13)的外端设置为球面，所述传送链(1)的侧壁上安装有多个插块(14)，所述插块(14)的侧壁上开设有插孔，所述插块(14)通过插孔套设在转动柱(13)的外端上，所述外箱体(8)的外壁上安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出端与所述外箱体(8)内的一个第一转轴(11)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种连续输料高温烧结炉，其特征在于，所述安装盘(3)与所述平板(2)转动连接，所述安装盘(3)的圆周外壁上设置有蜗齿，所述平板(2)上设置有第一蜗杆(16)，所述第一蜗杆(16)与所述安装盘(3)上的蜗齿啮合连接，所述第一蜗杆(16)上安装有安装板(17)，安装板(17)固定在平...

【专利技术属性】
技术研发人员：史秋生，
申请(专利权)人：苏州锦业源自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：