一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构，包括机体、立架、操作箱和调节机构，所述机体上表面固定有两个立架，操作箱通过调节机构安装在立架右侧，调节机构包括横架、转动杆、套筒、限位螺钉和调节组件，横架一端通过螺钉固定在立架上表面，转动杆上端通过调节组件转动安装在横架下表面，套筒活动套设在转动杆下端，操作箱固定在套筒前表面，限位螺钉垂直安装在套筒上；本实用新型专利技术通过设置有调节机构，既不影响试验机对背板固定扣试样进行性能检测，又可根据使用者需要调节操作箱的高度和角度，增加操作箱使用和指令发出便捷性，增加整个调节机构安装使用范围，相对提高背板固定扣试样检测效率。相对提高背板固定扣试样检测效率。相对提高背板固定扣试样检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构


[0001]本技术属于汽车背板固定扣加工
，具体涉及一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构，特别为一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工检测用的万能材料试验机。

技术介绍

[0002]背板固定扣是汽车内部用的零部件之一，用于背板安装，为万能材料试验机是背板固定扣性能检测用的装置，完成对背板固定扣试样的拉伸、压缩、抗弯试验。
[0003]现有的有些试验机对固定扣试样进行检测时，其上操作箱的使用位置不便于根据使用者需求调节，为操作箱使用和发出指令带来不便的问题，为此我们提出一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构，包括机体、立架、操作箱和调节机构，所述机体上表面固定有两个立架，所述操作箱通过调节机构安装在立架右侧，所述调节机构包括横架、转动杆、套筒、限位螺钉和调节组件，所述横架一端通过螺钉固定在立架上表面，所述转动杆上端通过调节组件转动安装在横架下表面，所述套筒活动套设在转动杆下端，所述操作箱固定在套筒前表面，所述限位螺钉垂直安装在套筒上。
[0006]优选的，所述限位螺钉与套筒螺纹连接，所述限位螺钉内端与转动杆表面接触限位。
[0007]优选的，所述调节组件包括圆板、安装轴、垫圈和限位柱，两个所述圆板通过螺钉固定在横架端部下表面，两个所述圆板之间安装有安装轴，所述转动杆转动套设在安装轴上，所述转动杆与圆板之间设置有垫圈和限位柱。
[0008]优选的，所述圆板内表面固定有垫圈，所述转动杆表面垂直固定有限位柱，所述限位柱端部与垫圈表面接触，所述垫圈为橡胶圈。
[0009]优选的，所述操作箱与立架之间设置有连接线，所述操作箱下表面固定有收纳组件，所述收纳组件包括收纳板和卡环，两个L型的所述收纳板相背固定在操作箱下表面，所述收纳板前表面沿其高度方向设置有多个卡环。
[0010]优选的，所述卡环为橡胶环，且所述卡环表面开设有供连接线穿过的缺口。
[0011]优选的，两个所述立架之间设置固定架和活动架，所述固定架和活动架相对表面均固定有夹持头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过设置有调节机构，既不影响试验机对背板固定扣试样进行性
能检测，又可根据使用者需要调节操作箱的高度和角度，增加操作箱使用和指令发出便捷性，增加整个调节机构安装使用范围，相对提高背板固定扣试样检测效率。
[0014]（2）本技术利用收纳组件，可对较长的连接线进行缠绕收纳，避免出现拉扯较长连接线造成连接处松动伸出脱离的情况，从而减少影响操作箱和试验机检测工作的因素。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术调节机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术收纳组件的结构示意图；
[0019]图中：1、机体；2、立架；3、操作箱；4、调节机构；41、横架；42、转动杆；43、套筒；44、限位螺钉；45、调节组件；451、圆板；452、安装轴；453、垫圈；454、限位柱；5、收纳组件；51、收纳板；52、卡环；6、夹持头；7、连接线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构，包括机体1、立架2、操作箱3和调节机构4，机体1上表面固定有两个立架2，操作箱3通过调节机构4安装在立架2右侧，调节机构4包括横架41、转动杆42、套筒43、限位螺钉44和调节组件45，横架41一端通过螺钉固定在立架2上表面，横架41后续可拆卸，转动杆42上端通过调节组件45转动安装在横架41下表面，转动杆42的位置可转动调节，套筒43活动套设在转动杆42下端，套筒43的高度可调节，操作箱3固定在套筒43前表面，限位螺钉44垂直安装在套筒43上，通过设置有调节机构4，既不影响试验机对背板固定扣试样进行性能检测，又可根据使用者需要调节操作箱3的高度和角度，增加操作箱3使用和指令发出便捷性，增加整个调节机构4安装使用范围，相对提高背板固定扣试样检测效率。
[0022]本实施例中，优选的，限位螺钉44与套筒43螺纹连接，限位螺钉44可转动着前后移动，限位螺钉44内端与转动杆42表面接触限位，利用接触的摩擦阻力对套筒43位置进行限位，使得套筒43处于合适的高度位置。
[0023]本实施例中，优选的，调节组件45包括圆板451、安装轴452、垫圈453和限位柱454，两个圆板451通过螺钉固定在横架41端部下表面，两个圆板451之间安装有安装轴452，转动杆42转动套设在安装轴452上，转动杆42可转动，转动杆42与圆板451之间设置有垫圈453和限位柱454，圆板451内表面固定有垫圈453，转动杆42表面垂直固定有限位柱454，限位柱454端部与垫圈453表面接触，二者接触的摩擦阻力在没有外力施加下使得二者不会出现滑动，而需要调节转动杆42角度时可施加外力转动即可，垫圈453为橡胶圈，通过设置有调节组件45，可根据需要调节操作箱3工作角度，既方便操作使用又便于观看其上的数据，且整
个操作箱3的角度调节简单便捷。
[0024]本实施例中，优选的，操作箱3与立架2之间设置有连接线7，操作箱3下表面固定有收纳组件5，收纳组件5包括收纳板51和卡环52，两个L型的收纳板51相背固定在操作箱3下表面，收纳板51前表面沿其高度方向设置有多个卡环52，卡环52为橡胶环，且卡环52表面开设有供连接线7穿过的缺口，利用收纳组件5，可对较长的连接线7进行缠绕收纳，避免出现拉扯较长连接线7造成连接处松动伸出脱离的情况，从而减少影响操作箱3和试验机检测工作的因素。
[0025]本实施例中，优选的，两个立架2之间设置固定架和活动架，固定架和活动架相对表面均固定有夹持头6，两个夹持头6可用于夹持背板固定扣试样。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，横架41通过螺钉固定在立架2上表面，操作箱3固定在套筒43上，旋松限位螺钉44使其端部与转动杆42脱离，再将套筒43沿着转动杆42移动，调节操作箱3的高度直至合适时，再旋动限位螺钉44使其内端与转动杆42表面接触，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构，包括机体（1）、立架（2）、操作箱（3）和调节机构（4），所述机体（1）上表面固定有两个立架（2），其特征在于：所述操作箱（3）通过调节机构（4）安装在立架（2）右侧，所述调节机构（4）包括横架（41）、转动杆（42）、套筒（43）、限位螺钉（44）和调节组件（45），所述横架（41）一端通过螺钉固定在立架（2）上表面，所述转动杆（42）上端通过调节组件（45）转动安装在横架（41）下表面，所述套筒（43）活动套设在转动杆（42）下端，所述操作箱（3）固定在套筒（43）前表面，所述限位螺钉（44）垂直安装在套筒（43）上。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构，其特征在于：所述限位螺钉（44）与套筒（43）螺纹连接，所述限位螺钉（44）内端与转动杆（42）表面接触限位。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的PVC背板固定扣加工用检测机构，其特征在于：所述调节组件（45）包括圆板（451）、安装轴（452）、垫圈（453）和限位柱（454），两个所述圆板（451）通过螺钉固定在横架（41）端部下表面，两个所述圆板（451）之间安装有安装轴（452），所述转动杆（42）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾亦飞，赵江洪，刘顺龙，韦铮，廖家乐，莫芝良，
申请(专利权)人：柳州永业汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：