本实用新型专利技术公开了一种后排靠拉带塑料座生产用原料切割装置，包括底座，所述底座的顶端设置有主体，所述主体的后侧开设有固定槽，且固定槽的内侧固定有多个接口，多个所述接口的表面设置有防护门板，所述防护门板的底端固定有限位块，所述固定槽的底端边缘处开设有限位槽，所述固定槽的顶端内壁开设有限位槽，所述防护门板的内侧开设有连接槽，且连接槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的表面开设有固定卡槽；通过设计的防护门板、限位块、限位槽、限位滑槽、连接杆、限位卡块，使该切割装置不使用的情况下，通过该结构对进行电源连接的多个固定卡槽进行封闭，使固定卡槽与外部进行隔离，保证该切割装置的使用防护性。保证该切割装置的使用防护性。保证该切割装置的使用防护性。
【技术实现步骤摘要】
一种后排靠拉带塑料座生产用原料切割装置
[0001]本技术属于切割装置
，具体涉及一种后排靠拉带塑料座生产用原料切割装置。
技术介绍
[0002]后排靠拉带塑料座生产过程中，通过切割装置对塑料座生产原料进行切割。
[0003]现有的切割装置在使用过程中，通过电源线使该切割装置与电源处进行连接，而在切割装置不使用的情况下，后侧固定槽内部的多个接口在不使用时为暴露在外状态，外部灰尘易粘附于接口的内侧，从而存在影响后续连接的问题，为此本技术提出一种后排靠拉带塑料座生产用原料切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种后排靠拉带塑料座生产用原料切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种后排靠拉带塑料座生产用原料切割装置，包括底座，所述底座的顶端设置有主体，所述主体的后侧开设有固定槽，且固定槽的内侧固定有多个接口，多个所述接口的表面设置有防护门板，所述防护门板的底端固定有限位块，所述固定槽的底端边缘处开设有限位槽，所述固定槽的顶端内壁开设有限位槽，所述防护门板的内侧开设有连接槽，且连接槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的表面开设有固定卡槽，且固定卡槽的内侧设置有限位卡块，所述限位卡块的外侧与连接槽的内壁为固定连接，所述限位槽的两侧均开设有限位滑槽，所述连接杆的两端贯穿至限位滑槽的内侧。
[0006]优选的，所述主体的侧面固定有激光管仓，且激光管仓的内侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有板体，所述放置槽的内部设置有连接板，所述连接板的顶端与板体的底端为转轴连接，所述连接板的底端固定有固定卡块，所述放置槽的底端开设有与固定卡块相适配的限位卡槽，所述固定卡块与限位卡槽呈卡合状态，所述连接板和板体、放置槽的内侧均开设有多个安装孔。
[0007]优选的，所述固定卡块的表面与限位卡槽的内壁呈贴合状态，所述连接板的长度尺寸与板体的长度尺寸一致。
[0008]优选的，所述限位卡块的表面与固定卡槽的内壁呈贴合状态，所述限位卡块为中空圆柱体结构。
[0009]优选的，所述主体的内侧设置有滑轨，所述主体的内侧设置有激光头，所述主体的侧面设置有防护板，所述主体的内部设置有废料抽屉。
[0010]优选的，所述主体的表面对称设置有操作器，所述底座的底端设置有多个滚轮，所述底座的底端设置有多个支撑底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过设计的防护门板、限位块、限位槽、限位滑槽、连接杆、限位卡块，使该切割装置不使用的情况下，通过该结构对进行电源连接的多个固定卡槽进行封闭，使固定卡槽与外部进行隔离，保证该切割装置的使用防护性。
[0013]（2）通过设计的固定卡块、限位卡槽、连接板、板体，改善原先对激光管仓进行封闭的结构，在安装时，需要用手对封闭结构进行抵压，存在一定不便的现象，通过该结构使连接板与放置槽呈初步卡合状态，从而增加安装便捷度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主体后侧局部放大示意图；
[0016]图3为本技术的防护门板与主体连接处剖视示意图；
[0017]图4为本技术的板体与放置槽侧面连接处剖视示意图；
[0018]图中：1、底座；2、操作器；3、主体；4、滑轨；5、激光管仓；6、防护板；7、废料抽屉；8、支撑底座；9、滚轮；10、固定槽；11、限位块；12、防护门板；13、限位槽；14、固定卡槽；15、限位卡块；16、连接槽；17、连接杆；18、限位滑槽；19、板体；20、连接板；21、限位卡槽；22、固定卡块；23、放置槽；24、接口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种后排靠拉带塑料座生产用原料切割装置，包括底座1，底座1的顶端设置有主体3，主体3的后侧开设有固定槽10，且固定槽10的内侧固定有多个接口24，多个接口24的表面设置有防护门板12，防护门板12的底端固定有限位块11，固定槽10的底端边缘处开设有限位槽13，固定槽10的顶端内壁开设有限位槽13，防护门板12的内侧开设有连接槽16，且连接槽16的内部设置有连接杆17，连接杆17的表面开设有固定卡槽14，且固定卡槽14的内侧设置有限位卡块15，限位卡块15的外侧与连接槽16的内壁为固定连接，限位槽13的两侧均开设有限位滑槽18，连接杆17的两端贯穿至限位滑槽18的内侧，通过设计的防护门板12、限位块11、限位槽13、限位滑槽18、连接杆17、限位卡块15，使该切割装置不使用的情况下，通过该结构对进行电源连接的多个固定卡槽14进行封闭，使固定卡槽14与外部进行隔离，保证该切割装置的使用防护性，限位卡块15的表面与固定卡槽14的内壁呈贴合状态，限位卡块15为中空圆柱体结构。
[0021]本实施例中，优选的，主体3的侧面固定有激光管仓5，且激光管仓5的内侧开设有放置槽23，放置槽23的内部设置有板体19，放置槽23的内部设置有连接板20，连接板20的顶端与板体19的底端为转轴连接，连接板20的底端固定有固定卡块22，放置槽23的底端开设有与固定卡块22相适配的限位卡槽21，固定卡块22与限位卡槽21呈卡合状态，连接板20和板体19、放置槽23的内侧均开设有多个安装孔，通过设计的固定卡块22、限位卡槽21、连接板20、板体19，改善原先对激光管仓5进行封闭的结构，在安装时，需要用手对封闭结构进行
抵压，存在一定不便的现象，通过该结构使连接板20与放置槽23呈初步卡合状态，从而增加安装便捷度，固定卡块22的表面与限位卡槽21的内壁呈贴合状态，连接板20的长度尺寸与板体19的长度尺寸一致。
[0022]本实施例中，优选的，主体3的内侧设置有滑轨4，主体3的内侧设置有激光头，主体3的侧面设置有防护板6，主体3的内部设置有废料抽屉7，主体3的表面对称设置有操作器2，底座1的底端设置有多个滚轮9，底座1的底端设置有多个支撑底座8。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在该切割装置对塑料座生产用原料进行切割过程中，通过将需切割的塑料座生产用原料放置于工作区的内侧，接着对操作器2进行操作，通过激光头对塑料座生产用原料进行切割；当该切割装置不使用的情况下，通过将电源线与该切割装置和电源处进行分离，再对限位块11进行拉动，通过对限位块11的拉动带动防护门板12在限位槽13的内侧滑动，在防护门板12滑动过程中，通过连接杆17和限位滑槽18在限位槽13的内侧限位滑动，当防护门板12滑动完毕后，再将限位块11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种后排靠拉带塑料座生产用原料切割装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶端设置有主体（3），其特征在于：所述主体（3）的后侧开设有固定槽（10），且固定槽（10）的内侧固定有多个接口（24），多个所述接口（24）的表面设置有防护门板（12），所述防护门板（12）的底端固定有限位块（11），所述固定槽（10）的底端边缘处开设有限位槽（13），所述固定槽（10）的顶端内壁开设有限位槽（13），所述防护门板（12）的内侧开设有连接槽（16），且连接槽（16）的内部设置有连接杆（17），所述连接杆（17）的表面开设有固定卡槽（14），且固定卡槽（14）的内侧设置有限位卡块（15），所述限位卡块（15）的外侧与连接槽（16）的内壁为固定连接，所述限位槽（13）的两侧均开设有限位滑槽（18），所述连接杆（17）的两端贯穿至限位滑槽（18）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种后排靠拉带塑料座生产用原料切割装置，其特征在于：所述主体（3）的侧面固定有激光管仓（5），且激光管仓（5）的内侧开设有放置槽（23），所述放置槽（23）的内部设置有板体（19），所述放置槽（23）的内部设置有连接板（20），所述连接板（20）的顶端与板体（19）的底端为转轴连接，所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾亦飞，赵江洪，刘顺龙，韦铮，廖家乐，莫芝良，
申请(专利权)人：柳州永业汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。