一种轮边桥高效高功率密度水冷永磁电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮边桥高效高功率密度水冷永磁电机，包括机座，所述机座上形成有安装腔；所述安装腔内的中心轴向连接有转轴，所述转轴的左右两侧分别固定连接有前轴承和后轴承，所述转轴的中部固定连接有转子组件，所述安装腔的内壁固定连接有的定子组件；所述机座上形成有后接线仓，所述后接线仓的端面固定连接有后盖板；所述后接线仓上连接有接线盒座，所述接线盒座的端面上固定连接有接线盒盖；所述接线盒座与后接线仓相连通；本实用新型专利技术通过后接线仓、旋变安装槽的设计结构，使轮边电机在整体布局上更紧凑，更合理。更合理。更合理。

【技术实现步骤摘要】
一种轮边桥高效高功率密度水冷永磁电机


[0001]本技术涉及新能源汽车驱动电机
，尤其涉及到一种轮边桥高效高功率密度水冷永磁电机。

技术介绍

[0002]目前轮边电机结构复杂，左右电机相对对称一般需要二套模具实现，模具费用很高，产品零部件加工难度大，整体布局差，零件过多，成本高，零件过多导致安装复杂，影响生产进度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的轮边桥高效高功率密度水冷永磁电机。
[0004]本技术是通过如下方式实现的：
[0005]一种轮边桥高效高功率密度水冷永磁电机，包括机座，所述机座上形成有安装腔，所述安装腔的端面上固定连接有前端盖；所述安装腔内的中心轴向连接有转轴，所述转轴的左右两侧分别固定连接有前轴承和后轴承，所述前轴承的外圈与前端盖相固定连接；所述后轴承的外圈与机座相固定连接，且转轴的左右两端分别外露于前端盖和机座的外端面；所述转轴以前轴承和后轴承为支点，相对于机座而旋转；所述转轴的中部固定连接有转子组件，所述安装腔的内壁固定连接有与转子组件相配合的定子组件；
[0006]所述机座上形成有后接线仓，所述后接线仓的端面固定连接有后盖板；所述后接线仓与安装腔相连通；所述后接线仓上连接有接线盒座，所述接线盒座的端面上固定连接有接线盒盖；所述接线盒座与后接线仓相连通；
[0007]所述接线盒座内固定连接有接线板；所述定子组件的绕组引线固定在后接线仓上，且与接线盒座内的接线板通过接线铜条电连接；所述接线盒座上固定连接有线夹固定架，所述线夹固定架内设有用于接线的线夹；所述接线盒座上固定连接有带屏蔽环金属螺套。
[0008]进一步地，所述接线板包括接线板体，所述接线板体上向上凸起形成有一个以上的接线凸台，所述接线凸台上设有接线螺栓孔；所述接线凸台的一侧形成有限位凸块。
[0009]进一步地，所述限位凸块与接线凸台之间形成有接线槽，接线槽呈L形。
[0010]进一步地，所述机座上开设有旋变安装槽,所述旋变安装槽的端面上固定连接有旋变压板；所述旋变安装槽内固定连接有旋变定子，所述旋变定子与设于转轴右端部的旋变转子相配合，所述旋变定子的旋变电子引出线通过R型线夹固定于旋变安装槽内，且旋变定子的旋变电子引出线与设于机座上的接插件电连接。
[0011]进一步地，所述后接线仓内固定有用于固定定子组件的绕组引线的密封条；所述密封条的外端部向下延伸形成有挡条。
[0012]进一步地，所述挡条呈圆弧状。
[0013]进一步地，所述机座上固定连接有吊耳。
[0014]进一步地，所述后接线仓和接线盒座之间设有引线护套。
[0015]进一步地，所述转轴的左侧形成连接槽。
[0016]进一步地，所述机座内设有冷却循环水道，冷却循环水道与设于机座上的进水口和出水口相连通。
[0017]本技术的有益效果在于：1、对于接线板，在相同的进线方向时，通过旋转接线板，可实现不同的方向出线；即一个接线板满足多用；减少模具费用及物料数量。
[0018]2、机座采用两边对称模具设计，在轮边驱动时，可实现一个机座通用左右轮边；接线盒可实现径向向上出线方式和轴向向左出线方式，可根据需要进行调整。
[0019]3、轮边电机为左轮边电机和右轮边电机，其机座、端盖、接线板、接线盒盖及旋变盖板等零件通用，内部定转子组件一致，通过装配时调整方向实现满足左右轮边电机的安装需求。
[0020]4、通过后接线仓、旋变安装槽的设计结构，使轮边电机在整体布局上更紧凑，更合理。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1本技术结构示意图；
[0023]图2本技术结构右视图；
[0024]图3是图1中P向结构示意图；
[0025]图4本技术结构立体图；
[0026]图5本技术机座结构主视图；
[0027]图6本技术机座结构后视图；
[0028]图7本技术接线板结构立体图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]一种轮边桥高效高功率密度水冷永磁电机，如图1
‑
图7所示，包括机座51，所述机座51上形成有安装腔511，所述安装腔511的端面上固定连接有前端盖1；所述安装腔511内的中心轴向连接有转轴52，所述转轴52的左右两侧分别固定连接有前轴承53和后轴承 54，所述前轴承53的外圈与前端盖1相固定连接；所述后轴承54的外圈与机座51相固定连接，且转轴52的左右两端分别外露于前端盖 1和机座51的外端面；所述转轴52以前轴承53和后轴承54为支点，相对于机座51而旋转；所述转轴52的左侧形成连接槽521。所述机座51内设有冷却循环水道514，冷却循环水道514与设于机座51上的进水口和出水口相连通。
[0034]具体地，所述转轴52的中部固定连接有转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮边桥高效高功率密度水冷永磁电机，其特征在于：包括机座(51)，所述机座(51)上形成有安装腔(511)，所述安装腔(511)的端面上固定连接有前端盖(1)；所述安装腔(511)内的中心轴向连接有转轴(52)，所述转轴(52)的左右两侧分别固定连接有前轴承(53)和后轴承(54)，所述前轴承(53)的外圈与前端盖(1)相固定连接；所述后轴承(54)的外圈与机座(51)相固定连接，且转轴(52)的左右两端分别外露于前端盖(1)和机座(51)的外端面；所述转轴(52)以前轴承(53)和后轴承(54)为支点，相对于机座(51)而旋转；所述转轴(52)的中部固定连接有转子组件(3)，所述安装腔(511)的内壁固定连接有与转子组件(3)相配合的定子组件(4)；所述机座(51)上形成有后接线仓(512)，所述后接线仓(512)的端面固定连接有后盖板(15)；所述后接线仓(512)与安装腔(511)相连通；所述后接线仓(512)上连接有接线盒座(6)，所述接线盒座(6)的端面上固定连接有接线盒盖(9)；所述接线盒座(6)与后接线仓(512)相连通；所述接线盒座(6)内固定连接有接线板(43)；所述定子组件(4)的绕组引线固定在后接线仓(512)上，且与接线盒座(6)内的接线板(43)通过接线铜条(47)电连接；所述接线盒座(6)上固定连接有线夹固定架(40)，所述线夹固定架(40)内设有用于接线的线夹(39)；所述接线盒座(6)上固定连接有带屏蔽环金属螺套(41)。2.根据权利要求1所述的一种轮边桥高效高功率密度水冷永磁电机，其特征在于：所述接线板(43)包括接线板体(431)，所述接线板体(431)上向上凸起形成有一个以上的接线凸台(432)，所述接线凸台(432)上设有接线螺栓孔(433)；所述接线凸台(432)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄林森，梁泊山，孙玉凤，刘瑞清，雷继彬，张宇豪，
申请(专利权)人：宁德时代电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：