一种磨床夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨床夹具，涉及夹具领域，包括底仓，所述底仓的内部设置有丝杠，且底仓的顶端连接有移动仓，所述移动仓的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的一侧连接有操作板，且操作板的顶端设置有夹具座，所述夹具座的一侧安装有气缸夹具，所述操作板的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的下方连接有从动轮。本实用新型专利技术实现了被气缸夹具进行夹持的工件在操作板的顶端被夹持的时候，可以启动丝杠使其做横向移动，可以启动第二电机使其做纵向移动，也可以启动第一电机使其做翻转运动，运动轨迹多样，使用更加灵活。使用更加灵活。使用更加灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种磨床夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，具体为一种磨床夹具。

技术介绍

[0002]磨床夹具是一种在磨床上使用的夹具，磨床夹具多种多样，其目的一般是夹持需要加工的工件。
[0003]现有的磨床夹具功能单一，结构简单，对于被夹持的工件只能进行固定，无法在被夹持的过程中多轨迹移动。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种磨床夹具，以解决现有的磨床夹具功能单一，结构简单，对于被夹持的工件只能进行固定，无法在被夹持的过程中多轨迹移动的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床夹具，包括底仓，所述底仓的内部设置有丝杠，且底仓的顶端连接有移动仓，所述移动仓的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有连接轴，所述连接轴的一侧连接有操作板，且操作板的顶端设置有夹具座，所述夹具座的一侧安装有气缸夹具，所述操作板的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮的下方连接有从动轮，且主动轮的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧连接有第一套杆，且第一螺纹杆和第一套杆的外侧皆设置有移动块，所述从动轮的一侧连接有第一皮带轮，且第一皮带轮的一侧连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧设置有第一伞齿轮，且第一伞齿轮的下方设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的下方设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一侧连接有第二套杆，所述第二螺纹杆和第二套杆的外侧皆连接有压块，所述移动仓的顶端设置有收集盒，且收集盒的一端连接有连接管，所述移动仓的顶端位于收集盒的一侧设置有下料盒。
[0006]优选地，所述丝杠包括驱动电机、螺纹杆、限位槽、限位块和滑块，所述螺纹杆位于驱动电机的输出端，且限位槽位于底仓内部的底端，所述限位块位于限位槽的内部，且限位块位于滑块的底端，所述滑块的数量为两组，两组所述滑块的内部皆设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且两组所述滑块皆与限位块固定连接，所述滑块贯穿底仓并延伸至其顶端，所述移动仓与滑块固定连接，且移动仓与底仓滑动连接。
[0007]优选地，所述第一电机的输出端连接有转动盘，且连接轴位于转动盘的一侧，所述转动盘的底端设置有夹爪，所述移动仓顶端远离第一电机的一侧设置有转动座，且转动座与连接轴转动连接。
[0008]优选地，所述移动块的内部设置有与第一螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧连接有与第一套杆相匹配的通孔，所述移动块与第一螺纹杆和第一套杆皆活动连接，且移动块贯穿操作板并延伸至其顶端，所述移动块与夹具座固定连接，且夹具座与操作板滑动连接。
[0009]优选地，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮的数量皆为两组，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧皆设置有皮带，且第一皮带轮和第二皮带轮皆与操作板转动连接，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮相啮合，且第二伞齿轮的底端连接有第一转动轮，所述第一转动轮的外侧设置有皮带，且第一转动轮通过皮带转动连接有第二转动轮，所述第二转动轮的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的数量为四组。
[0010]优选地，所述压块的内部设置有与第二螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的一侧设置有与第二套杆相匹配的通孔，所述压块与第二螺纹杆和第二套杆皆活动连接，所述压块位于操作板的底端。
[0011]优选地，所述连接管的一端安装有吹风机，且连接管贯穿收集盒并延伸至其内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的底仓、丝杠、移动仓、第一电机、连接轴、操作板、夹具座、气缸夹具、第二电机、主动轮、从动轮、第一螺纹杆、第一套杆、移动块，实现了被气缸夹具进行夹持的工件在操作板的顶端被夹持的时候，可以启动丝杠使其做横向移动，可以启动第二电机使其做纵向移动，也可以启动第一电机使其做翻转运动，运动轨迹多样，使用更加灵活；
[0014]2、本技术通过设置的第一皮带轮、第二皮带轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二螺纹杆、第二套杆、压块，实现了在操作板的顶端可以有气缸夹具将较小的零件进行夹持控制，而翻转操作板，操作板的底端可以放置板状工件，启动第二电机之后，第二电机可以带动压块进行升降，从而方便从四个角落将板状工件进行夹持，增加了装置的功能性；
[0015]3、本技术通过设置的收集盒、连接管、下料盒，实现了在操作板的顶端将工件进行切削之后，产生的废屑可以通过翻转操作板使其进入收集盒的内部，集中收集，然后通过连接管吹动使其向一端移动，方便收集，向另外一侧翻转，松开被夹持的工件，使得工件可以自由落入至下料盒的内部被收集，方便下料。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术的图1的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的第二电机连接结构示意图。
[0020]图中：1、底仓；2、丝杠；3、移动仓；4、第一电机；5、连接轴；6、操作板；7、夹具座；8、气缸夹具；9、第二电机；10、主动轮；11、从动轮；12、第一螺纹杆；13、第一套杆；14、移动块；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、第一伞齿轮；18、第二伞齿轮；19、第二螺纹杆；20、第二套杆；21、压块；22、收集盒；23、连接管；24、下料盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种磨床夹具，包括底仓1，底仓1的内部设置有丝杠2，且底仓1的顶端连接有移动仓3，丝杠2包括驱动电机、螺纹杆、限位槽、限位块和滑块，螺纹杆位于驱动电机的输出端，且限位槽位于底仓1内部的底端，限位块位于限位槽的内部，且限位块位于滑块的底端，滑块的数量为两组，两组滑块的内部皆设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且两组滑块皆与限位块固定连接，滑块贯穿底仓1并延伸至其顶端，移动仓3与滑块固定连接，且移动仓3与底仓1滑动连接，丝杠2启动的时候会带动其顶端的移动仓3、第一电机4、和操作板6一起进行移动，从而方便带动被夹持的工件进行横向移动，驱动电机为正反电机，移动仓3的顶端安装有第一电机4，且第一电机4的输出端连接有连接轴5，第一电机4的输出端连接有转动盘，且连接轴5位于转动盘的一侧，转动盘的底端设置有夹爪，移动仓3顶端远离第一电机4的一侧设置有转动座，且转动座与连接轴5转动连接，转动盘和夹爪可以控制连接轴5的转动，如果不需要进行转动的时候，可以启动夹爪，利用夹爪将转动盘夹持固定，转动盘不会进行转动也就不会带动连接轴5进行转动，连接轴5的一侧连接有操作板6，且操作板6的顶端设置有夹具座7，夹具座7的一侧安装有气缸夹具8，操作板6的内部安装有第二电机9，且第二电机9的输出端连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床夹具，包括底仓(1)，其特征在于：所述底仓(1)的内部设置有丝杠(2)，且底仓(1)的顶端连接有移动仓(3)，所述移动仓(3)的顶端安装有第一电机(4)，且第一电机(4)的输出端连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的一侧连接有操作板(6)，且操作板(6)的顶端设置有夹具座(7)，所述夹具座(7)的一侧安装有气缸夹具(8)，所述操作板(6)的内部安装有第二电机(9)，且第二电机(9)的输出端连接有主动轮(10)，所述主动轮(10)的下方连接有从动轮(11)，且主动轮(10)的内部设置有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)的一侧连接有第一套杆(13)，且第一螺纹杆(12)和第一套杆(13)的外侧皆设置有移动块(14)，所述从动轮(11)的一侧连接有第一皮带轮(15)，且第一皮带轮(15)的一侧连接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)的一侧设置有第一伞齿轮(17)，且第一伞齿轮(17)的下方设置有第二伞齿轮(18)，所述第二伞齿轮(18)的下方设置有第二螺纹杆(19)，且第二螺纹杆(19)的一侧连接有第二套杆(20)，所述第二螺纹杆(19)和第二套杆(20)的外侧皆连接有压块(21)，所述移动仓(3)的顶端设置有收集盒(22)，且收集盒(22)的一端连接有连接管(23)，所述移动仓(3)的顶端位于收集盒(22)的一侧设置有下料盒(24)。2.根据权利要求1所述的一种磨床夹具，其特征在于：所述丝杠(2)包括驱动电机、螺纹杆、限位槽、限位块和滑块，所述螺纹杆位于驱动电机的输出端，且限位槽位于底仓(1)内部的底端，所述限位块位于限位槽的内部，且限位块位于滑块的底端，所述滑块的数量为两组，两组所述滑块的内部皆设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且两组所述滑块皆与限位块固定连接，所述滑块贯穿底仓(1)并延伸至其顶端，所述移动仓(3)与滑块固定连接，且移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晋君，
申请(专利权)人：苏州君之诺汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：