一种铣床设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床设备，包括底座，所述底座的一侧固定安装有电动推杆，且底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有加工装置，且安装架的顶部固定设置有收料箱本体，而且收料箱本体的一侧固定设置有吸料管，所述底座的顶部固定设置有安装板，且安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有挤压弹簧。该铣床设备设置有安装板、凹槽、挤压弹簧、限位板和卡板，通过凹槽对工件进行支撑，同时转动卡板使得卡板脱离安装板，使得挤压弹簧进行推动限位板进行向下移动，进而能够对不同尺寸的工件进行限位固定,进而能够提高了对工件进行限位固定的效果，提高了设备对工件进行加工的效率，方便了人们日常对工件的安装。件的安装。件的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床设备


[0001]本技术涉及铣床加工
，具体为一种铣床设备。

技术介绍

[0002]铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，它可以加工平面、垂直面、斜面、各种沟槽或成型面，如果配一些附件也可以加工螺旋槽，凸轮、成型面等，目前市面上人们在对工件进行加工时，常常会使用到铣床设备，大多数铣床设备不能够根据工件的尺寸大小进行限位，同时在对工件进行加工时，常常伴随着加工废料的倒出飘落，进而将会影响对工件的加工，不能够很好的满足人们的日常使用需求。
[0003]综上所述，通过卡板对挤压弹簧上的限位板进行限位，进而能够使得在挤压弹簧的挤压下，限位板可以对不同大小的工件进行夹持限位固定，解决了现有的铣床设备一般不便于对不同大小的工件进行限位固定的问题，因此，我们需要一种铣床设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣床设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铣床设备一般不便于对不同大小的工件进行限位固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铣床设备，包括底座，所述底座的一侧固定安装有电动推杆，且底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有加工装置，且安装架的顶部固定设置有收料箱本体，而且收料箱本体的一侧固定设置有吸料管，所述底座的顶部固定设置有安装板，且安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有挤压弹簧，且挤压弹簧的一端固定设置有限位板，而且限位板的一侧活动安装有卡板，所述底座的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有输送管，所述输送管的底部固定设置有喷头，且输送管的一侧固定设置有水泵，所述水泵的一端固定安装有抽水管，且抽水管的一侧固定设置有水箱，所述底座的顶部固定安装有烘干装置，且底座的一侧固定设置有安装电机，而且安装电机的输出轴通过联轴器活动连接有传送带。
[0006]优选的，所述吸料管构成固定结构，且吸料管的数量为多个，而且多个吸料管均等距离设置在收料箱本体的一侧。
[0007]优选的，所述安装板通过挤压弹簧与限位板构成弹性结构，且挤压弹簧设置于安装板与限位板之间，而且挤压弹簧的底部与限位板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述限位板与卡板构成活动结构，且卡板的形状为L型，而且卡板的数量为两个，而且两个卡板以限位板的中垂线为对称轴对称设置。
[0009]优选的，所述支撑板通过输送管与喷头构成固定结构，且喷头的数量为多个，而且多个喷头均等距离设置在输送管的底部。
[0010]优选的，所述底座与烘干装置构成固定结构，且烘干装置设置于底座的右侧，而且烘干装置的出风口垂直底座的方向进行设置。
[0011]优选的，所述安装电机与传送带构成转动结构，且安装电机输出端的形状大小与
传送带内壁的形状大小相互匹配，而且安装电机的输出端与传送带的内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铣床设备，
[0013](1)设置有安装板、凹槽、挤压弹簧、限位板和卡板，通过凹槽对工件进行支撑，同时转动卡板使得卡板脱离安装板，进而使得挤压弹簧进行推动限位板进行向下移动，进而能够很好的对不同尺寸的工件进行限位固定,进而能够提高了对工件进行限位固定的效果，提高了设备对工件进行加工的效率，方便了人们日常对工件的安装；
[0014](2)设置有底座、电动推杆、支撑板、输送管、喷头、水泵、抽水管、水箱、烘干装置、安装电机和传送带，通过电动推杆对工件进行推动，使得工件移动到传送带上，并且通过喷头对工件进行喷洒水，能够降低加工后工件的温度，以及将粘连在工件上的废料进行冲走，同时通过烘干装置对工件进行烘干，进而提高了对工件进行降温的效率，便于人们对加工后的工件进行拿取；
[0015](3)设置有加工装置、收料箱本体和吸料管，通过设置吸料管能够很好的对加工时所产生的废料进行及时吸入，从而能够有效的减少了废料残留在工件上对工件的加工带来影响，降低了对工件进行加工的难度，同时方便了人们对设备的清理，便于人们的日常使用与清理。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术安装板与限位板结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑板与输送管结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、电动推杆；3、安装架；4、加工装置；5、收料箱本体； 6、吸料管；7、安装板；8、凹槽；9、挤压弹簧；10、限位板；11、卡板；12、支撑板；13、输送管；14、喷头；15、水泵；16、抽水管；17、水箱；18、烘干装置；19、安装电机；20、传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种铣床设备，如图1、图 2和图3所示，包括底座1，底座1的一侧固定安装有电动推杆2，且底座1的顶部固定安装有安装架3，安装架3的一侧固定安装有加工装置4，且安装架3 的顶部固定设置有收料箱本体5，而且收料箱本体5的一侧固定设置有吸料管6，收料箱本体5与吸料管6构成固定结构，且吸料管6的数量为多个，而且多个吸料管6均等距离设置在收料箱本体5的一侧，加强了收料箱本体5与吸料管6 的固定效果，能够使得吸料管6可以很好的将废料进行吸入进收料箱本体5的里面，底座1的顶部固定设置有安装板7，且安装板7的一侧开设有凹槽8。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，凹槽8的内壁固定设置有挤压弹簧9，且挤压弹簧9的一端固定设置有限位板10，安装板7通过挤压弹簧9与限位板10 构成弹性结构，且挤压弹簧9
设置于安装板7与限位板10之间，而且挤压弹簧 9的底部与限位板10的顶部固定连接，加强了安装板7与限位板10的连接，能够通过挤压弹簧9的作用下可以使得限位板10对工件进行挤压固定，而且限位板10的一侧活动安装有卡板11，限位板10与卡板11构成活动结构，且卡板 11的形状为L型，而且卡板11的数量为两个，而且两个卡板11以限位板10的中垂线为对称轴对称设置，加强了限位板10与卡板11的连接效果，方便了卡板11可以很好的对限位板10进行限位固定，底座1的顶部固定安装有支撑板 12，且支撑板12的顶部固定安装有输送管13，输送管13的底部固定设置有喷头14，支撑板12通过输送管13与喷头14构成固定结构，且喷头14的数量为多个，而且多个喷头14均等距离设置在输送管13的底部，加强了支撑板12对输送管13的支撑，提高了喷头14可以很好的对工件进行喷水降温，且输送管13的一侧固定设置有水泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有电动推杆(2)，且底座(1)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的一侧固定安装有加工装置(4)，且安装架(3)的顶部固定设置有收料箱本体(5)，而且收料箱本体(5)的一侧固定设置有吸料管(6)，所述底座(1)的顶部固定设置有安装板(7)，且安装板(7)的一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁固定设置有挤压弹簧(9)，且挤压弹簧(9)的一端固定设置有限位板(10)，而且限位板(10)的一侧活动安装有卡板(11)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(12)，且支撑板(12)的顶部固定安装有输送管(13)，所述输送管(13)的底部固定设置有喷头(14)，且输送管(13)的一侧固定设置有水泵(15)，所述水泵(15)的一端固定安装有抽水管(16)，且抽水管(16)的一侧固定设置有水箱(17)，所述底座(1)的顶部固定安装有烘干装置(18)，且底座(1)的一侧固定设置有安装电机(19)，而且安装电机(19)的输出轴通过联轴器活动连接有传送带(20)。2.根据权利要求1所述的一种铣床设备，其特征在于：所述收料箱本体(5)与吸料管(6)构成固定结构，且吸料管(6)的数量为多个，而且多个吸料管(6)均等距离设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晋君，
申请(专利权)人：苏州君之诺汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：