一种高精度装夹的卧式加工中心批量加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及加工工装的技术领域，特别是涉及一种高精度装夹的卧式加工中心批量加工工装，其便于对夹持底座进行快速的拆装，便于在更换不同尺寸的工件本体后能够快速的更换与之相匹配的加工工装，提高装置的使用效果，同时实现了对多组工件本体同时的快速精准夹装，提高了装置的使用便捷性；包括基台、夹持机构、夹持底座、两组拉杆、两组第一弹簧、两组连接块、两组把手、两组T型插块、两组定位块、两组固定块、两组滑杆、两组第二弹簧、夹持盖板和两组紧固螺母，夹持底座通过夹持机构固定在基台的顶端，夹持底座的顶端设置有多组定位槽，并且夹持底座顶端左右两侧的中部设置有凹槽。并且夹持底座顶端左右两侧的中部设置有凹槽。并且夹持底座顶端左右两侧的中部设置有凹槽。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度装夹的卧式加工中心批量加工工装


[0001]本技术涉及加工工装的
，特别是涉及一种高精度装夹的卧式加工中心批量加工工装。

技术介绍

[0002]卧式加工中心主要用来加工大型零件，如箱体类零件或者有深孔等零件的加工，此类零件广泛应用在航天、航空、石油勘探和重工机械等方面，所以对卧式加工中心的精度也有很高的要求，目前市场的卧式加工中心主要为定柱式，这种结构多采用主轴箱和立柱移动，配合工作台移动实现机床X、Y和Z轴三个方向的位移变化，目前越来越快的发展节奏中，批量加工和批量生产已经成为了国家工业发展的主导，因此解决产能低下，突破发展已经成了必经之路，对于一些要求不高，尺寸小的零部件，也只有实现高质量的批量生产，才能赢的市场，在工件加工过程中，批量加工工装虽然提高了加工效率，但在使用的过程中，需要对多组工件逐一进行夹装，无法快速实现多组工件的装夹，同时在生产的工件更换了尺寸时，无法快速的更换与工件相适配的批量加工工装，故提出一种高精度装夹的卧式加工中心批量加工工装以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度装夹的卧式加工中心批量加工工装，其特征在于，包括基台(1)、夹持机构、夹持底座(2)、两组拉杆(3)、两组第一弹簧(4)、两组连接块(5)、两组把手(6)、两组T型插块(7)、两组定位块(8)、两组固定块(9)、两组滑杆(10)、两组第二弹簧(11)、夹持盖板(12)和两组紧固螺母(13)，夹持底座(2)通过夹持机构固定在基台(1)的顶端，夹持底座(2)的顶端设置有多组定位槽，并且夹持底座(2)顶端左右两侧的中部设置有凹槽，两组拉杆(3)分别与夹持底座(2)左右两端上部滑动连接，第一弹簧(4)套装在拉杆(3)上，并且第一弹簧(4)固定在夹持底座(2)凹槽的外侧端，连接块(5)固定在拉杆(3)的外侧端，把手(6)固定在连接块(5)上，并且拉杆(3)与第一弹簧(4)的内侧端与T型插块(7)连接，定位块(8)插入到夹持底座(2)的凹槽内，定位块(8)与凹槽的内侧端紧密接触，并且定位块(8)的外侧端底部设置有插槽，T型插块(7)可插入到定位块(8)的插槽内，两组固定块(9)分别固定在两组定位块(8)的顶端，滑杆(10)固定在固定块(9)的顶端，并且滑杆(10)的上部设置有螺纹，第二弹簧(11)套装在滑杆(10)上，第二弹簧(11)的底端与固定块(9)连接，并且第二弹簧(11)的顶端与夹持盖板(12)的底端连接，夹持盖板(12)与滑杆(10)滑动连接，并且夹持盖板(12)的底端设置有固定槽，夹持盖板(12)的固定槽与夹持底座(2)的定位槽相对应，多组工件本体(14)的底端分别插入夹持底座(2)的多组定位槽内，并且工件本体(14)的顶端可插入夹持盖板(12)的固定槽内，两组紧固螺母(13)分别与两组滑杆(10)上部螺装连接，并与夹持盖板(12)的顶端紧密接触。2.如权利要求1所述的一种高精度装夹的卧式加工中心批量加工工装，其特征在于，夹持机构包括两组直角固定块(15)、两组螺套(16)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广胜，
申请(专利权)人：大连浩宇设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：