一种炉用燃烧器加工用钻孔工装制造技术

技术编号:34642417 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-24 15:18
本实用新型专利技术涉及钻孔设备的技术领域,特别是涉及一种炉用燃烧器加工用钻孔工装,其提高钻孔机对零部件钻不同角度斜孔的便利性,减少装置的使用局限性,提高角度调节的稳定性,提高钻孔机对燃烧器零部件的钻孔精度,提高实用性;包括底座、钻孔装置、位置调节装置,支撑装置和除尘装置,钻孔装置安装在底座顶端,位置调节装置安装在钻孔装置上,支撑装置设置在底座顶端,除尘装置安装在底座内侧壁上,并且除尘装置与支撑装置连通;所述钻孔装置包括基座、转轴、支撑架、固定件、导向杆、第一丝杠、两组第一滑块、连接杆、第一电机和钻孔机,基座底端与底座顶端连接,转轴旋转安装在基座内部,支撑架的中部与转轴的前端固定连接。支撑架的中部与转轴的前端固定连接。支撑架的中部与转轴的前端固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种炉用燃烧器加工用钻孔工装


[0001]本技术涉及钻孔设备的
,特别是涉及一种炉用燃烧器加工用钻孔工装。

技术介绍

[0002]炉用燃烧器一般指的是锅炉上用的燃烧器,锅炉燃烧器是燃油燃气锅炉的配套辅机中最为重要设备,燃烧器生产加工过程中需要经历钻孔加工的步骤,目前在对燃烧器进行钻孔加工时,现有技术中CN201922423394.2,该装置只能对零部件进行竖向钻孔,当需要对零部件钻斜孔时,则出现装置的钻孔使用局限性,导致装置使用便利性较差,降低了实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高钻孔机对零部件钻不同角度斜孔的便利性,减少装置的使用局限性,提高角度调节的稳定性,提高钻孔机对燃烧器零部件的钻孔精度,提高实用性的炉用燃烧器加工用钻孔工装。
[0004]本技术的一种炉用燃烧器加工用钻孔工装,包括底座、钻孔装置、位置调节装置,支撑装置和除尘装置,钻孔装置安装在底座顶端,位置调节装置安装在钻孔装置上,支撑装置设置在底座顶端,除尘装置安装在底座内侧壁上,并且除尘装置与支撑装置连通;
[0005]所述钻孔装置包括基座、转轴、支撑架、固定件、导向杆、第一丝杠、两组第一滑块、连接杆、第一电机和钻孔机,基座底端与底座顶端连接,转轴旋转安装在基座内部,支撑架的中部与转轴的前端固定连接,固定件安装在底座内侧壁上,导向杆的左右两端分别与固定件内侧壁连接,第一丝杠的左右两端分别与固定件内侧壁旋转连接,两组第一滑块下部左右滑动均套装在导向杆外侧壁上,两组第一滑块的中部分别设置有螺纹孔,两组第一滑块的中部分别通过螺纹孔配合套装在第一丝杠外侧壁上,底座的顶端设置有通槽,两组第一滑块的顶端分别穿过通槽与两组连接杆底端旋转连接,两组连接杆的顶端分别与支撑架底端左右两部旋转连接,第一电机安装在固定件外侧壁上,并且第一电机输出端与第一丝杠左端同心连接,钻孔机通过位置调节装置安装在支撑架的顶端;通过位置调节装置带动钻孔机上下位置移动,使钻孔机向下移动后对燃烧器的零部件钻孔加工,通过打开第一电机带动第一丝杠旋转,第一丝杠旋转后使两组第一滑块同步向左或向右移动,从而使两组第一滑块通过两组连接杆支撑支撑架进行倾斜角度调节,进而使钻孔机的竖直角度发生变化后对燃烧器进行斜孔钻孔加工,提高钻孔机对零部件钻不同角度斜孔的便利性,减少装置的使用局限性,通过两组第一滑块和两组连接杆配合调节支撑架的倾斜角度,提高角度调节的稳定性,提高钻孔机对燃烧器零部件的钻孔精度,提高实用性。
[0006]优选的,所述位置调节装置包括机箱、第二丝杠、第二电机、第二滑块、第一滑轨、第一滑台和第一电动伸缩杆,机箱底端与支撑架顶端中部连接,机箱内设置有滑槽,第二丝杠可旋转并纵向安装在滑槽内侧壁上,第二电机安装在机箱顶端,并且第二电机输出端与
第二丝杠顶端同心连接,第二滑块滑动安装在滑槽内部,第二滑块内设置有螺纹孔,第二滑块通过螺纹孔配合安装在第二丝杠外侧壁上,第一滑轨安装在第二丝杠前端外侧壁上,第一滑台后端滑动安装在第一滑轨上,第一电动伸缩杆固定端与第一滑台前端连接,钻孔机安装在第一电动伸缩杆移动端上;通过打开第二电机带动第二丝杠旋转,第二丝杠旋转使第二滑块向上或向下移动,使第二滑块带动钻孔机进行上下移动,通过设置第一滑轨和第一滑台,提高钻孔机升降移动的稳定性,提高钻孔机对燃烧器零部件的钻孔精度,通过控制第一电动伸缩杆伸缩长度,使钻孔机进行前后位置移动,提高钻孔机的作业范围,提高装置的实用性。
[0007]优选的,所述支撑装置包括多组第二滑轨、第二滑台、第二电动伸缩杆、加工台和支撑钢架,多组第二滑轨的底端均与底座顶端连接,第二滑台左右滑动安装在多组第二滑台顶端,第二电动伸缩杆固定端安装在底座顶端,第二电动伸缩杆移动端与第二滑轨右侧壁连接,加工台安装在第二滑台的顶端,加工台顶端设置有凹槽,支撑钢架罩装在加工台的凹槽顶端;将需要加工的燃烧器零部件放置支撑钢架顶端,通过控制第二电动伸缩杆的伸缩长度,使第二滑台在第二滑轨的顶端向左或向右滑动,通过配合第一电动伸缩杆伸缩长度带动钻孔机前后位置移动,从而使钻孔机对支撑钢架顶端的零部件进行不同位置钻孔加工,提高装置使用便利性。
[0008]优选的,所述除尘装置包括集尘箱、软管和抽风机,集尘箱底端与底座内侧壁连接,集尘箱上部连通设置有进气口,集尘箱下部连通设置有排污口,软管输出端与集尘箱进气口连通,软管输入端与加工台内部连通,抽风机安装在集尘箱外侧壁上,抽风机输入端连通设置有过滤器,并且过滤器连通设置在集尘箱内部;通过打开抽风机对集尘箱内部进行抽风,使集尘箱内部形成负压后通过软管对加工台凹槽内部抽风,提高支撑钢架顶端燃烧器零部件钻孔加工时的碎屑收集便利性,提高实用性。
[0009]优选的,还包括多组夹具,多组夹具均安装在加工台的外侧壁上;通过设置多组夹具,提高燃烧器零部件在支撑钢架顶端加工时的固定便利性。
[0010]优选的,还包括斜板,斜板设置在集尘箱内部底端;通过设置斜板,从而便于对集尘箱内部收集的碎屑导流排放,提高碎屑排放的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过位置调节装置带动钻孔机上下位置移动,使钻孔机向下移动后对燃烧器的零部件钻孔加工,通过打开第一电机带动第一丝杠旋转,第一丝杠旋转后使两组第一滑块同步向左或向右移动,从而使两组第一滑块通过两组连接杆支撑支撑架进行倾斜角度调节,进而使钻孔机的竖直角度发生变化后对燃烧器进行斜孔钻孔加工,提高钻孔机对零部件钻不同角度斜孔的便利性,减少装置的使用局限性,通过两组第一滑块和两组连接杆配合调节支撑架的倾斜角度,提高角度调节的稳定性,提高钻孔机对燃烧器零部件的钻孔精度,提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的侧视结构示意图;
[0013]图2是第一滑块与连接杆等连接的前视局部结构示意图;
[0014]图3是第一滑台与第一电动伸缩杆等连接的侧视局部结构示意图;
[0015]图4是第二滑台与加工台等连接的轴测局部结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底座;2、基座;3、转轴;4、支撑架;5、固定件;6、导向杆;7、第一丝杠;8、第一滑块;9、连接杆;10、第一电机;11、钻孔机;12、机箱;13、第二丝杠;14、第二电机;15、第二滑块;16、第一滑轨;17、第一滑台;18、第一电动伸缩杆;19、第二滑轨;20、第二滑台;21、第二电动伸缩杆;22、加工台;23、支撑钢架;24、集尘箱;25、软管;26、抽风机;27、过滤器;28、夹具;29、斜板。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]基座2底端与底座1顶端连接,转轴3旋转安装在基座2内部,支撑架4的中部与转轴3的前端固定连接,固定件5安装在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉用燃烧器加工用钻孔工装,其特征在于,包括底座(1)、钻孔装置、位置调节装置,支撑装置和除尘装置,钻孔装置安装在底座(1)顶端,位置调节装置安装在钻孔装置上,支撑装置设置在底座(1)顶端,除尘装置安装在底座(1)内侧壁上,并且除尘装置与支撑装置连通;所述钻孔装置包括基座(2)、转轴(3)、支撑架(4)、固定件(5)、导向杆(6)、第一丝杠(7)、两组第一滑块(8)、连接杆(9)、第一电机(10)和钻孔机(11),基座(2)底端与底座(1)顶端连接,转轴(3)旋转安装在基座(2)内部,支撑架(4)的中部与转轴(3)的前端固定连接,固定件(5)安装在底座(1)内侧壁上,导向杆(6)的左右两端分别与固定件(5)内侧壁连接,第一丝杠(7)的左右两端分别与固定件(5)内侧壁旋转连接,两组第一滑块(8)下部左右滑动均套装在导向杆(6)外侧壁上,两组第一滑块(8)的中部分别设置有螺纹孔,两组第一滑块(8)的中部分别通过螺纹孔配合套装在第一丝杠(7)外侧壁上,底座(1)的顶端设置有通槽,两组第一滑块(8)的顶端分别穿过通槽与两组连接杆(9)底端旋转连接,两组连接杆(9)的顶端分别与支撑架(4)底端左右两部旋转连接,第一电机(10)安装在固定件(5)外侧壁上,并且第一电机(10)输出端与第一丝杠(7)左端同心连接,钻孔机(11)通过位置调节装置安装在支撑架(4)的顶端。2.如权利要求1所述的一种炉用燃烧器加工用钻孔工装,其特征在于,所述位置调节装置包括机箱(12)、第二丝杠(13)、第二电机(14)、第二滑块(15)、第一滑轨(16)、第一滑台(17)和第一电动伸缩杆(18),机箱(12)底端与支撑架(4)顶端中部连接,机箱(12)内设置有滑槽,第二丝杠(13)可旋转并纵向安装在滑槽内侧壁上,第二电机(14)安装在机箱(12)顶端,并且第二电机(14)输出端与第二丝杠(13)顶端同心连接,第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈广胜
申请(专利权)人:大连浩宇设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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