一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置，包括工作台，所述工作台顶部靠近左右两侧处均开设有滑槽，所述滑槽内腔均活动连接有滑块，所述滑块顶部均固定连接有连接柱，所述连接柱顶端均固定连接有移动板，所述移动板之间共同有凸轮，通过转动杆、移动板、凸轮、螺纹杆等结构之间的相互配合，可实现转动杆带动凸轮进行转动，凸轮带动移动板进行移动，移动板通过U型板对工件本体进行夹紧，同时可拧动螺纹杆，对不同大小的工件本体进行夹紧。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有夹紧效果好、打磨效果好、有除尘效果等特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置。

技术介绍

[0002]特高压电缆是随着电缆技术的不断发展而出现的一种电力电缆，特高压电缆一般作为大型输电系统中的中枢纽带，属于技术含量较高的一种高压电缆，主要用于远距离的电力传输，同时特高压电缆吊式绝缘子重量约8公斤左右，在特高压电缆吊式绝缘子使用前需要对其进行打磨。
[0003]然而现有的特高压电缆吊式绝缘子用磨平装置在使用中存在一些问题，现有的磨平装置在使用中对工件的夹紧效果较差，不能对不同大小的工件进行夹紧，同时对工件的打磨范围有限，降低了装置的工作效率，而且在打磨过程中，无法对打磨的灰尘进行除尘。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的夹紧效果差、打磨效果差、无除尘效果缺陷，提供一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置。所述一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置具有夹紧效果好、打磨效果好、有除尘效果等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置，包括工作台，所述工作台顶部靠近左右两侧处均开设有滑槽，所述滑槽内腔均活动连接有滑块，所述滑块顶部均固定连接有连接柱，所述连接柱顶端均固定连接有移动板，所述移动板之间共同有凸轮，所述移动板前后两侧均固定连接有圆柱，所述圆柱之间共同固定连接有弹簧，所述凸轮底部固定连接有转动杆，所述转动杆底端贯穿工作台顶部，所述工作台顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板，所述竖板内腔开设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆，所述工作台顶部靠近左右两侧处均有U型板，所述螺纹杆靠近工作台中心处的一端均插接在相邻的U型板一侧。
[0006]优选的，所述工作台左右两侧均固定连接有横板，所述横板顶部共同固定连接有框体，所述框体顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，所述通孔内腔均有电机，所述电机左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离电机的一侧开设有第一球型槽，所述第一球型槽内腔均有连接球体，所述通孔内腔左右两侧均开设有第二球型槽，所述第二球型槽内腔均有限位球体，所述第一球型槽和第二球型槽之间共同固定连接有限位柱，所述电机动力输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆底端固定连接有打磨盘。
[0007]优选的，所述框体顶部中心处固定连接有收集框，所述收集框顶部固定连接有泵体，所述泵体底部固定连接有出料管，所述出料管底端贯穿收集框顶部，所述泵体左右两侧均固定连接有软管，所述软管远离泵体的一端共同贯穿框体顶部，并固定连接有吸料罩。
[0008]优选的，所述工作台底部靠近四角处均固定连接有支撑柱，所述转动杆底端固定连接有握把，所述握把外侧边缘套设有防滑套。
[0009]优选的，所述螺纹杆位于框体内腔，所述螺纹杆远离工作台中心处的一端均固定连接有旋钮。
[0010]优选的，所述电机顶部固定连接有竖杆，所述竖杆顶端固定连接有把手。
[0011]优选的，所述U型板内腔均有工件本体，所述移动板与工件本体相互贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在本技术中，通过转动杆、移动板、凸轮、螺纹杆等结构之间的相互配合，可实现转动杆带动凸轮进行转动，凸轮带动移动板进行移动，移动板通过U型板对工件本体进行夹紧，同时可拧动螺纹杆，对不同大小的工件本体进行夹紧；
[0014]2、在本技术中，通过电机、把手、打磨盘、连接球体等结构之间的相互配合，可实现电机带动打磨盘进行转动，握把通过连接球体和限位球体对电机进行转动，从而提高了装置的打磨效果；
[0015]3、在本技术中，通过泵体、收集框、软管、吸料罩等结构之间的相互配合，可实现泵体通过软管和吸料罩对打磨的灰尘进行吸收，通过出料管排入到收集框内部，从而对灰尘进行除尘。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为图1中A处放大图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、支撑柱；3、横板；4、框体；5、凸轮；6、弹簧；7、圆柱；8、移动板；9、U型板；10、螺纹杆；11、竖板；12、旋钮；13、滑块；14、连接柱；15、转动杆；16、握把；17、工件本体；18、竖杆；19、把手；20、电机；21、传动杆；22、打磨盘；23、收集框；24、出料管；25、泵体；26、软管；27、吸料罩；28、连接球体；29、限位柱；30、限位球体；31、固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置，包括工作台1，工作台1顶部靠近左右两侧处均开设有滑槽，滑槽内腔均活动连接有滑块13，滑块13顶部均固定连接有连接柱14，连接柱14顶端均固定连接有移动板8，移动板8之间共同有凸轮5，移动板8前后两侧均固定连接有圆柱7，圆柱7之间共同固定连接有弹簧6，凸轮5底部固定连接有转动杆15，转动杆15底端贯穿工作台1顶部，工作台1顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板11，竖板11内腔开设有螺纹孔，螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆10，工作台1顶部靠近左右两侧处均有U型板9，螺纹杆10靠近工作台1中心处的一端均插接在相邻的U型板9一侧，U型板9内腔均有工件本体17，移动板8与工件本体17相互贴合，螺纹杆10位于框体4内腔，螺纹杆10远离工作台1中心处的一端均固定连接有旋钮12，工作台1底部靠近四角处均固定连接有支撑柱2，转动杆15底端固定连接有握把16，握把16外侧边缘套设有
防滑套，转动杆15带动凸轮5进行转动，凸轮5带动移动板8进行移动，移动板8通过U型板9对工件本体17进行夹紧，同时可拧动螺纹杆10，对不同大小的工件本体17进行夹紧；
[0022]工作台1左右两侧均固定连接有横板3，横板3顶部共同固定连接有框体4，框体4顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，通孔内腔均有电机20，电机20左右两侧均固定连接有固定板31，固定板31远离电机20的一侧开设有第一球型槽，第一球型槽内腔均有连接球体28，通孔内腔左右两侧均开设有第二球型槽，第二球型槽内腔均有限位球体30，第一球型槽和第二球型槽之间共同固定连接有限位柱29，电机20动力输出轴固定连接有传动杆21，传动杆21底端固定连接有打磨盘22，电机20顶部固定连接有竖杆18，竖杆18顶端固定连接有把手19，电机20带动打磨盘22进行转动，握把16通过连接球体28和限位球体30对电机20进行转动，从而提高了装置的打磨效果；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部靠近左右两侧处均开设有滑槽，所述滑槽内腔均活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)顶部均固定连接有连接柱(14)，所述连接柱(14)顶端均固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)之间共同有凸轮(5)，所述移动板(8)前后两侧均固定连接有圆柱(7)，所述圆柱(7)之间共同固定连接有弹簧(6)，所述凸轮(5)底部固定连接有转动杆(15)，所述转动杆(15)底端贯穿工作台(1)顶部，所述工作台(1)顶部靠近左右两侧处均固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)内腔开设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆(10)，所述工作台(1)顶部靠近左右两侧处均有U型板(9)，所述螺纹杆(10)靠近工作台(1)中心处的一端均插接在相邻的U型板(9)一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于特高压电缆吊式绝缘子的磨平装置，其特征在于：所述工作台(1)左右两侧均固定连接有横板(3)，所述横板(3)顶部共同固定连接有框体(4)，所述框体(4)顶部靠近左右两侧处均开设有通孔，所述通孔内腔均有电机(20)，所述电机(20)左右两侧均固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)远离电机(20)的一侧开设有第一球型槽，所述第一球型槽内腔均有连接球体(28)，所述通孔内腔左右两侧均开设有第二球型槽，所述第二球型槽内腔均有限位球体(30)，所述第一球型槽和第二球型槽之间共同固定连接有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮亚菲，
申请(专利权)人：阮亚菲，
类型：新型
国别省市：