一种用于检测壳体制品壁厚的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于检测壳体制品壁厚的测量装置，它包括底座，在底座上竖直固定有第一支柱、两根支撑件和第二支柱；两根支撑件和第一支柱位于一条直线上，相邻的两根支撑件分别装有定位叉和约束叉；第一支柱安装支柱卡箍，支柱卡箍通过量杆伸出端安装量头；第二支柱位于由两根支撑件和第一支柱三点所定直线的边侧、且远离居中的支撑件，第二支柱上安装接头，接头前端面向居中支撑件方向安装有卡表杆，卡表杆靠近支撑件的一端夹持百分表；百分表测头与量头在同一竖直线上对准。本实用新型专利技术的技术效果是能快速、准确检测出壳体制品壁厚的数值。壁厚的数值。壁厚的数值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测壳体制品壁厚的测量装置


[0001]本技术属于测量
，具体涉及一种用于检测壳体制品壁厚的测量装置。

技术介绍

[0002]在生产过程中需要快速、准确的对金属壳空腔中部壁厚进行检测分选，以满足工序、产品图质量要求。
[0003]在实际生产中，在检测金属壳空腔壁厚的操作过程中，因制品底面处于固定状态，而制品内腔中部薄壁为悬空体，使产品旋转过程中出现以底部为中心、制品口部摆动的情况。检测同心圆弧壁厚则变成了同心圆弧段高度差值，检测值比实际值大，造成检测值失真。检测也就只能固定检测制品中部特定位置的壁厚值。
[0004]为了满足快速、准确检测壳体中部壁厚的需要，以及适应检测壳体中部不同位置的壁厚需求，需要创造一种快速能检测壳体空腔中部壁厚的测量装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的问题，本技术所要解决的技术问题就是提供一种用于检测壳体制品壁厚的测量装置，它能快速、准确检测出壳体制品壁厚的数值。
[0006]本技术所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它包括底座，在底座上竖直固定有第一支柱、两根支撑件和第二支柱；两根支撑件和第一支柱位于一条直线上，相邻的两根支撑件中一个支撑件上装有定位叉，另一个装有约束叉；第一支柱安装支柱卡箍，支柱卡箍前端面向支撑件方向装有量杆，量杆伸出端安装量头；第二支柱位于由两根支撑件和第一支柱三点所定直线的边侧、且远离居中的支撑件，第二支柱上安装接头，接头前端面向居中支撑件方向安装有卡表杆，卡表杆靠近支撑件的一端夹持百分表；百分表测头在量头正上方对准。
[0007]本技术的优点是：
[0008]1、本技术的检测装置结构简单，操作方便，检测效率高，壁厚检测误差小，能满足壳体产品的检测需求；
[0009]2、本技术的检测装置通过调节量杆、卡表杆，可以对壳体产品中部不同位置的壁厚值进行检测；
[0010]3、本技术的检测装置部件简单，加工工艺性良好，材质为常用的碳钢，制造成本低廉。
附图说明
[0011]本技术的附图说明如下：
[0012]图1为技术的主视图；
[0013]图2为技术的俯视图；
[0014]图3为底板的外形图；
[0015]图4为支撑件的结构示意图；
[0016]图5为定位叉和约束叉的结构示意图；
[0017]图6为支柱的结构示意图；
[0018]图7为接头的结构示意图；
[0019]图8为卡表杆的结构示意图。
[0020]图中，1、底座；2、第一支柱；3、支撑件；4、第二支柱；5、量头；6、量杆；7、支柱卡箍；8、约束叉；9、卡表杆；10、接头；11、螺栓；12、定位叉；15、百分表；16、螺母；
[0021]31、竖向夹持孔；32、第一锁紧孔；33、水平夹持孔；34、第二锁紧孔；91、插孔；92、卡表锁紧孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0023]为了清楚描述
技术实现思路
，本专利申请使用方位词“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”，所述“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”是依据以上附图的布设方位来确定的，在本技术的实际使用方向发生改变，其方位的称谓随之改变，不能视为对专利保护范围的限制。
[0024]如图1和图2所示，本技术包括底座1，在底座1上竖直固定有第一支柱2、两根支撑件3和第二支柱4；两根支撑件3和第一支柱2位于一条直线上，相邻的两根支撑件3中一个支撑件上装有定位叉12，另一个装有约束叉8，定位叉12和约束叉8用于支撑及约束平放的被测开口壳体工件；第一支柱2安装支柱卡箍7，支柱卡箍7前端面向支撑件3方向装有量杆6，量杆6伸出端安装量头5；第二支柱4位于由两根支撑件3和第一支柱2三点所定直线的边侧、且远离居中的支撑件，第二支柱4上安装接头10，接头10前端面向居中支撑件方向安装有卡表杆9，卡表杆9靠近支撑件的一端夹持百分表15；百分表测头在量头正上方对准。
[0025]量头5和百分表测头应时刻保持在同一竖直线上。
[0026]本技术的测量过程：调节支柱卡箍、量杆、接头、卡表杆保证百分表测头在量头正上方对准，两者接触时对百分表进行校零，调整约束叉使其高于制品水平放置时的轴线水平线，保证制品旋转时无摆动。将制品底部沟槽放置于定位叉上，量头置于制品口部空腔内部，接触制品内表面，百分表测头接触制品外表面，制品旋转一周，即可读出壁厚数值。
[0027]如图3所示，所述底座1为长方形底板；底座1上开有同一直线的三个螺纹孔，其中相邻两个较小的螺纹孔用于安装两根支撑件3，外端为螺纹孔用于安装第一支柱2；位于三个螺纹孔直线的边侧、且远离居中的位置开有安装第二支柱4的螺纹孔。
[0028]如图4所示，所述支撑件3为“L”型，底部开有沉头通孔，上部设置有固定定位叉12和约束叉8的定位孔，底部沉头通孔的竖直中心线与上部定位孔的水平中心线相交呈直角。
[0029]支撑件3上部定位孔优选螺纹孔，用于紧固定位叉12或约束叉8 。
[0030]如图5所示，所述定位叉12和约束叉8为一对“Y”型平板，下部为杆体、上部叉口为半圆形，以适应支撑圆形的壳体产品；定位叉12杆体上开设圆孔；约束叉8杆体上开有滑孔，可以通过螺钉调整其上下移动的距离。
[0031]定位叉12上部叉口半径依据所检产品底槽外径大小，保证外径与定位叉12上部半
圆形状匹配；约束叉8上部叉口半径依据产品中部外径大小，保证约束叉8上部半圆形状与产品中部外径匹配。
[0032]如图6所示，所述第一支柱2和第二支柱4为底端带螺杆的圆柱体直杆，两个支柱4上对应安装的支柱卡箍7、接头10均可沿直杆上、下滑动，以适应工件规格，调整测量的位置。
[0033]如图7所示，所述接头10左部为圆筒体，圆筒体中开有贯套第二支柱4的竖向夹持孔31，竖向夹持孔31开有竖向的窄缝夹口，该窄缝夹口延展边开有水平的第一锁紧孔32；接头10右部为连接杆，连接杆上开有夹持卡表杆9的水平夹持孔33，水平夹持孔33开有水平的窄缝夹口，该窄缝夹口延展边开有竖向的第二锁紧孔34；第一锁紧孔32和第二锁紧孔34用螺钉11锁紧。接头10在支柱上的相对位置根据被测工件的尺寸规格决定。卡表杆9可在水平夹持孔33孔内前、后滑动。
[0034]如图8所示，卡表杆9为直杆，一端开有竖向夹持百分表测头杆的竖直插孔91，竖直插孔91开有竖向的窄缝夹口，该窄缝夹口延展边开有水平的卡表锁紧孔92，卡表锁紧孔92用螺栓锁紧。
[0035]所述支柱卡箍7右部为圆筒体，圆筒体中开有贯套第一支柱2的竖向夹持孔，竖向夹持孔开有窄缝夹口，该窄缝夹口优选纵向弯折，以节约空间，窄缝夹口延展边开有平直的锁紧孔，锁紧孔用螺钉锁紧；支柱卡箍7左部为横向平直的锥形体，锥形体端口内孔螺纹连接量杆6，量杆6一端拧进支柱卡箍7锥形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测壳体制品壁厚的测量装置，包括底座（1），其特征是：在底座（1）上竖直固定有第一支柱（2）、两根支撑件（3）和第二支柱（4）；两根支撑件（3）和第一支柱（2）位于一条直线上，相邻的两根支撑件（3）中一个支撑件上装有定位叉（12），另一个装有约束叉（8）；第一支柱（2）安装支柱卡箍（7），支柱卡箍（7）前端面向支撑件（3）方向装有量杆（6），量杆（6）伸出端安装量头（5）；第二支柱（4）位于由两根支撑件（3）和第一支柱（2）三点所定直线的边侧、且远离居中的支撑件，第二支柱（4）上安装接头（10），接头（10）前端面向居中支撑件方向安装有卡表杆（9），卡表杆（9）靠近支撑件的一端夹持百分表（15）；百分表测头在量头（5）正上方对准。2.根据权利要求1所述的测量装置，其特征是：所述底座（1）为长方形底板；底座（1）上开有同一直线的三个螺纹孔，其中相邻两个较小的螺纹孔用于安装两根支撑件（3），外端为螺纹孔用于安装第一支柱（4）；位于三个螺纹孔直线的边侧、且远离居中的位置开有安装第二支柱（4）的螺纹孔。3.根据权利要求1或2所述的测量装置，其特征是：所述支撑件（3）为“L”型，底部开有沉头通孔，上部设置有固定定位叉（12）和约束叉（8）的定位孔，底部沉头通孔的竖直中心线与上部定位孔的水平中心线相交呈直角。4.根据权利要求3所述的测量装置，其特征是：所述定位叉（12）和约束叉（8）为一对“Y”型平板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷乾阳，袁野，陈一进，段欣，秦克斌，宋建华，彭小明，奚望，陈杰，余庆文，
申请(专利权)人：重庆嘉陵特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：