一种钢铁生产用具有余热回收结构的热轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢铁生产用具有余热回收结构的热轧装置，包括热轧本体，所述热轧本体的顶部与抽气管连接，抽气管的另一端与过滤机构的顶部连接，过滤机构的一侧通过进气管与水箱连接，水箱的顶部与加热组件连接。本实用新型专利技术的一种钢铁生产用具有余热回收结构的热轧装置，气体流入到过滤机构内部，过滤网层可将气体中的杂质滤出；启动供电机组将磁条进行通电，可将高温烟气中微小的钢铁粉渣吸附在磁条上，保障过滤净化的净度；过滤后的高温烟气进入到保护壳内部，启动电机带动加热扇片旋转，加快高温烟气在保护壳内部的流动性，通过高温烟气对水箱箱体进行加热，将加热后的水输送到炼钢炉内，以此减少了燃料的使用，降低了工业的投资成本。了工业的投资成本。了工业的投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁生产用具有余热回收结构的热轧装置


[0001]本技术涉及余热回收
，尤其涉及一种钢铁生产用具有余热回收结构的热轧装置。

技术介绍

[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热；它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等；目前热轧技术在工作的过程中会产生大量的高温烟气，高温烟气的回收再利用可降低燃料能源的消耗，同时为企业减轻投资成本；但是现有的余热回收技术不完善，仍存在以下几点弊端：
[0003]1、热轧技术在工作过程中会产生大量的钢铁粉渣，导致高温烟气中也含有一部分钢铁粉渣，但是现有的过滤装置无法将高温烟气中含有的钢铁粉渣彻底清除，导致高温烟气过滤净度不够，影响后期的再利用率；
[0004]2、现有的余热回收装置工序较为繁琐，增加了高温烟气在传输过程中的热量损耗，降低了高温烟气的利用率；
[0005]此专利针对于以上两点弊端做出改进创新。
技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢铁生产用具有余热回收结构的热轧装置，包括热轧本体(1)，其特征在于：所述热轧本体(1)的顶部与抽气管(2)连接，抽气管(2)的另一端与过滤机构(3)的顶部连接，过滤机构(3)的一侧通过进气管(4)与水箱(5)连接，水箱(5)的顶部与加热组件(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用具有余热回收结构的热轧装置，其特征在于：所述抽气管(2)与进气管(4)的内壁中均设置有保温隔层。3.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用具有余热回收结构的热轧装置，其特征在于：所述过滤机构(3)包括过滤箱体(31)、进气口(32)、过滤板(33)、过滤口(34)、过滤网层(35)、吸磁板(36)、磁条(37)、供电机组(38)和控制器(39)，过滤箱体(31)的顶部设置有进气口(32)，过滤板(33)设置在过滤箱体(31)的内部，过滤口(34)具有十二组，两两间隔等距的设置在过滤板(33)的表面，过滤口(34)的中心处设置有过滤网层(35)，过滤板(33)的正下方设置有吸磁板(36)，磁条(37)具有五组，两两间隔等距的设置在吸磁板(36)的表面，吸磁板(36)的底部设置有供电机组(38...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少博，王利成，樊利智，曹晓运，韩报明，
申请(专利权)人：敬业钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：