防腐锥形厌氧罐制造技术

技术编号:33572232 阅读:40 留言:0更新日期:2022-05-26 23:20
本实用新型专利技术提供一种防腐锥形厌氧罐,包括:罐顶、罐筒体、锥体、锥体筒体连接组件和基础;锥体筒体连接组件包括:转接环梁、锥体延长板、锥体转接板和角钢,设置于罐筒体和锥体之间。本实用新型专利技术提供的防腐锥形厌氧罐具有以下优点:通过对防腐锥形厌氧罐的结构以及材质的设计,有效提高防腐锥形厌氧罐整体的结构强度以及防腐蚀性性能,确保厌氧罐运行稳定,提升罐体安全性能,降低厌氧罐运营维护成本。降低厌氧罐运营维护成本。降低厌氧罐运营维护成本。

【技术实现步骤摘要】
防腐锥形厌氧罐


[0001]本技术涉及一种厌氧罐,具体涉及一种防腐锥形厌氧罐。

技术介绍

[0002]厌氧罐是用于对有机固废垃圾进行厌氧发酵处理的罐体。厌氧罐防腐能力和结构连接可靠性是保证系统安全运行的关键。现有的厌氧罐,筒体和其下部的底盖之间采用简单焊接方式连接固定,由于筒体和底盖为线接触焊接形式,因此,筒体和底盖之间连接不稳固,易发生厌氧罐泄漏现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的缺陷,本技术提供一种防腐锥形厌氧罐,可有效解决上述问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下:
[0005]本技术提供一种防腐锥形厌氧罐,包括:罐顶(1)、罐筒体(2)、锥体(3)、锥体筒体连接组件(4)和基础(5);
[0006]所述罐筒体(2)的顶部焊接密封安装所述罐顶(1);所述罐筒体(2)的底部,通过所述锥体筒体连接组件(4),密封安装所述锥体(3);所述锥体筒体连接组件(4)的底面与所述基础(5)固定;
[0007]其中:
[0008]所述锥体筒体连接组件(4)包括:转接环梁(4

1)、锥体延长板(4

2)、锥体转接板(4

3)和角钢(4

4);
[0009]所述转接环梁(4

1)包括截面为矩形的环状方形钢(4
‑1‑
1)以及位于所述环状方形钢(4
‑1‑
1)内侧的斜撑(4
‑1‑
2);
[0010]所述转接环梁(4

1)的所述环状方形钢(4
‑1‑
1)位于所述罐筒体(2)的正下方,所述罐筒体(2)的底部与所述环状方形钢(4
‑1‑
1)的顶面之间设置所述角钢(4

4),所述角钢(4

4)的底面与所述环状方形钢(4
‑1‑
1)的顶面焊接固定;所述角钢(4

4)的侧面与所述罐筒体(2)的底部通过第一螺栓(4

5)连接固定;
[0011]所述斜撑(4
‑1‑
2)的斜面(4
‑1‑
3)与所述锥体(3)的外表面平行接触,并通过焊接方式固定;所述锥体延长板(4

2)与所述锥体(3)的内表面平行设置;所述锥体延长板(4

2)的底部位于所述锥体(3)的内部,并与所述锥体(3)的内表面焊接;所述锥体延长板(4

2)的顶部与所述罐筒体(2)的内壁接触,并在接触位置垂直安装所述锥体转接板(4

3);所述锥体转接板(4

3)与所述罐筒体(2)通过第二螺栓(4

6)连接固定;所述锥体转接板(4

3)的斜面与所述锥体延长板(4

2)的顶部焊接固定。
[0012]优选的,所述罐顶(1)采用不锈钢板。
[0013]优选的,所述罐筒体(2)采用镀锌板与不锈钢胶粘复合板。
[0014]优选的,所述锥体筒体连接组件(4)采用不锈钢爆炸复合板。
[0015]优选的,所述锥体(3)采用不锈钢爆炸复合板。
[0016]本技术提供的防腐锥形厌氧罐具有以下优点:
[0017]通过对防腐锥形厌氧罐的结构以及材质的设计,有效提高防腐锥形厌氧罐整体的结构强度以及防腐蚀性性能,确保厌氧罐运行稳定,提升罐体安全性能,降低厌氧罐运营维护成本。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的防腐锥形厌氧罐的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的防腐锥形厌氧罐的隐藏基础后的结构示意图;
[0020]图3为图2中A区域的局部放大图;
[0021]图4为本技术提供的转接环梁的结构示意图;
[0022]图5为本技术提供的罐筒体的相邻节之间的咬合示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]本技术提供一种防腐锥形厌氧罐,应用于市政有机固废垃圾处理领域,包括:罐顶1、罐筒体2、锥体3、锥体筒体连接组件4和基础5;
[0025]罐筒体2的顶部焊接密封安装罐顶1;罐顶1可以采用2mmSS316L不锈钢板焊接成形,上方焊接型钢作为进料口。
[0026]罐筒体2采用镀锌板与不锈钢胶粘复合板,例如,2.5~4mm厚镀锌板与0.3mmSS316L不锈钢胶粘复合板。罐筒体2整体高度较高,因此,罐筒体2整体由多节筒节构成,如图5所示,相邻筒节之间相互咬合成形。
[0027]在罐筒体2不同位置根据使用需求开孔焊接管口,例如进料口、观察口、人孔等。
[0028]罐筒体2的底部,通过锥体筒体连接组件4,密封安装锥体3;锥体3采用不锈钢爆炸复合板。
[0029]锥体筒体连接组件4采用不锈钢爆炸复合板,锥体筒体连接组件4的底面与基础5固定;具体的,如图1所示,基础5采用混凝土结构,基础5顶面具有基础预埋件5

1,通过基础预埋件5

1,实现锥体筒体连接组件4与基础5的焊接固定。
[0030]其中:
[0031]参考图2和图3,锥体筒体连接组件4包括:转接环梁4

1、锥体延长板4

2、锥体转接板4

3和角钢4

4;
[0032]结合图4,转接环梁4

1包括截面为矩形的环状方形钢4
‑1‑
1以及位于环状方形钢4
‑1‑
1内侧的斜撑4
‑1‑
2;
[0033]转接环梁4

1的环状方形钢4
‑1‑
1位于罐筒体2的正下方,罐筒体2的底部与环状方形钢4
‑1‑
1的顶面之间设置角钢4

4,角钢4

4的底面与环状方形钢4
‑1‑
1的顶面焊接固定;角钢4

4的侧面与罐筒体2的底部通过第一螺栓4

5连接固定,并可在第一螺栓4

5处涂抹密封胶。
[0034]斜撑4
‑1‑
2的斜面4
‑1‑
3与锥体3的外表面平行接触,并通过焊接方式固定;锥体延长板4

2与锥体3的内表面平行设置;锥体延长板4

2的底部位于锥体3的内部,并与锥体3的内表面焊接;锥体延长板4

2的顶部与罐筒体2的内壁接触,并在接触位置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐锥形厌氧罐,其特征在于,包括:罐顶(1)、罐筒体(2)、锥体(3)、锥体筒体连接组件(4)和基础(5);所述罐筒体(2)的顶部焊接密封安装所述罐顶(1);所述罐筒体(2)的底部,通过所述锥体筒体连接组件(4),密封安装所述锥体(3);所述锥体筒体连接组件(4)的底面与所述基础(5)固定;其中:所述锥体筒体连接组件(4)包括:转接环梁(4

1)、锥体延长板(4

2)、锥体转接板(4

3)和角钢(4

4);所述转接环梁(4

1)包括截面为矩形的环状方形钢(4
‑1‑
1)以及位于所述环状方形钢(4
‑1‑
1)内侧的斜撑(4
‑1‑
2);所述转接环梁(4

1)的所述环状方形钢(4
‑1‑
1)位于所述罐筒体(2)的正下方,所述罐筒体(2)的底部与所述环状方形钢(4
‑1‑
1)的顶面之间设置所述角钢(4

4),所述角钢(4

4)的底面与所述环状方形钢(4
‑1‑
1)的顶面焊接固定;所述角钢(4

4)的侧面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:施军营沙继军史朋亮张月恒王庆荣
申请(专利权)人:深高蓝德环保科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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