一种顶置式推板中转箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种顶置式推板中转箱，顶置式推板中转箱包括：厢体，所述厢体的顶部开设可外翻的进料门；所述厢体内部的顶部安装推板单元；所述厢体的侧面铰接安装后门；所述后门通过后门锁紧单元锁紧固定。本实用新型专利技术提供的一种顶置式推板中转箱，是一种顶部带自动推板单元、尾部为双锁舌单液压缸锁紧单元的垃圾中转箱，通过自动推板单元，避免物料在进料口的位置堆积外溢，降低人工干预推料的劳动强度；通过双锁舌单液压缸锁紧单元，并能通过锁环调整锁紧力，能够确保后门的密封性，避免的污水渗漏对环境造成二次污染。污水渗漏对环境造成二次污染。污水渗漏对环境造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种顶置式推板中转箱


[0001]本技术属于环卫生活、厨余垃圾收集处理
，具体涉及一种顶置式推板中转箱。

技术介绍

[0002]随着垃圾分类在全国范围的推广，生活垃圾、厨余垃圾分类收集、集中处理中心，在各大城市不断被建立起来，
[0003]目前，在垃圾处理中心，在垃圾处理终端设备(如出料螺旋器)后面，通常采用传统的垃圾箱进行渣料的收集。此种方式具有以下问题：1)垃圾箱的垃圾投放口很大，而且开在垃圾箱的两侧面，因此，在进行垃圾接料时，渣料会在垃圾箱体的一侧不断堆积，如果没有人工照看协助处理，会造成渣料从垃圾投放口外溢，使用起来非常不方便，增加人工使用成本；2)垃圾箱后门采用手动锁紧方式，通常很难锁紧，存在泄漏可能，在运输的过程中会造成二次污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种顶置式推板中转箱及方法，可有效解决上述问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术提供一种顶置式推板中转箱，包括：厢体(100)，所述厢体(100)的顶部开设可外翻的进料门(200)；所述厢体(100)内部的顶部安装推板单元(300)；所述厢体(100)的侧面铰接安装后门(400)；所述后门(400)通过后门锁紧单元(500)锁紧固定。
[0007]优选的，所述推板单元(300)包括推板导轨(301)、推板(302)和推板油缸(303)；
[0008]所述厢体(100)内部的顶部，平行安装两个所述推板导轨(301)；其中，每个所述推板导轨(301)的布置方向为前后方向；所述推板(302)的顶部与两个所述推板导轨(301)滑动连接；所述推板油缸(303)的后端与所述厢体(100)的后端固定；所述推板油缸(303)的前端与所述推板(302)固定；所述推板油缸(303)的前端进行伸缩动作，进而驱动所述推板(302)沿所述推板导轨(301)进行前后方向的往返运动。
[0009]优选的，所述推板(302)的后侧运动极限位置，位于所述进料门(200)的后侧。
[0010]优选的，所述后门锁紧单元(500)包括锁紧油缸(501)、左连杆(502)、左锁舌(503)、左锁环(504)、左固定块(505)、右连杆(506)、右锁舌(507)、右锁环(508)、右固定块(509)、左通道框体(510)、右通道框体(511)、中间框体(512)、左销轴(513)和右销轴(514)；
[0011]所述后门(400)中间位置固定安装所述中间框体(512)；所述中间框体(512)的左侧固定安装所述左通道框体(510)；所述中间框体(512)的右侧固定安装所述右通道框体(511)；
[0012]所述锁紧油缸(501)设置于所述中间框体(512)内；并且，所述中间框体(512)的左侧开设左腰孔(A1)，所述中间框体(512)的右侧开设右腰孔(A2)；所述锁紧油缸(501)包括
缸筒(B1)以及伸缩部(B2)；所述左销轴(513)可滑动设置于所述左腰孔(A1)内，并与所述缸筒(B1)固定；所述右销轴(514)可滑动设置于所述右腰孔(A2)内，并与所述伸缩部(B2)固定；所述左腰孔(A1)的长度与所述右腰孔(A2)的长度相同，均为所述锁紧油缸(501)行程的一半；
[0013]所述缸筒(B1)的左侧与所述左连杆(502)的右端固定，所述左连杆(502)的左端穿过所述左通道框体(510)，并与所述左锁舌(503)固定；
[0014]所述伸缩部(B2)的右侧与所述右连杆(506)的左端固定；所述右连杆(506)的右端穿过所述右通道框体(511)，并与所述右锁舌(507)固定；
[0015]在与所述左锁舌(503)等高的对应位置，在所述厢体(100)的左侧固定安装所述左固定块(505)，所述左固定块(505)的外部固定安装所述左锁环(504)；
[0016]在与所述右锁舌(507)等高的对应位置，在所述厢体(100)的右侧固定安装所述右固定块(509)，所述右固定块(509)的外部固定安装所述右锁环(508)；
[0017]所述左锁舌(503)伸出时，穿进所述左锁环(504)内；所述右锁舌(507)伸出时，穿进所述右锁环(508)内，在穿进过程中，对后门(400)进行压紧。
[0018]优选的，所述左锁舌(503)和所述右锁舌(507)为楔形结构，按由内向外方向，倾斜角度向下。
[0019]优选的，所述后门(400)的内侧安装有橡胶条(515)。
[0020]本技术提供的一种顶置式推板中转箱具有以下优点：
[0021]本技术提供的一种顶置式推板中转箱及方法，是一种顶部带自动推板单元、尾部为双锁舌单液压缸锁紧单元的垃圾中转箱，通过自动推板单元，避免物料在进料口的位置堆积外溢，降低人工干预推料的劳动强度；通过双锁舌单液压缸锁紧单元，并能通过锁环调整锁紧力，能够确保后门的密封性，避免的污水渗漏对环境造成二次污染。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的顶置式推板中转箱的立体图；
[0023]图2为本技术提供的顶置式推板中转箱的俯视图；
[0024]图3为图2沿A
‑
A的剖面图；
[0025]图4为图3沿B
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B的剖面图；
[0026]图5为图4I区域的局部放大图；
[0027]图6为推板单元的立体图；
[0028]图7为顶置式推板中转箱的后视图；
[0029]图8为图7沿C
‑
C的剖面图；
[0030]图9为后门锁紧单元的立体图。
具体实施方式
[0031]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]本技术提供的一种顶置式推板中转箱及方法，是一种顶部带自动推板单元、
尾部为双锁舌单液压缸锁紧单元的垃圾中转箱，通过自动推板单元，避免物料在进料口的位置堆积外溢，降低人工干预推料的劳动强度；通过双锁舌单液压缸锁紧单元，并能通过锁环调整锁紧力，能够确保后门的密封性，避免的污水渗漏对环境造成二次污染。
[0033]参考附图1
‑
9，本技术提供一种顶置式推板中转箱，包括：厢体100，参考图2，厢体100的顶部开设可外翻的进料门200；例如，进料门200通过铰链安装在进料口上，通过上翻可以实现进料门200的开启；
[0034]厢体100内部的顶部安装推板单元300；厢体100的侧面铰接安装后门400；后门400通过后门锁紧单元500锁紧固定。
[0035]推板单元：
[0036]参考图3
‑
图6，推板单元300包括推板导轨301、推板302和推板油缸303；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶置式推板中转箱，其特征在于，包括：厢体(100)，所述厢体(100)的顶部开设可外翻的进料门(200)；所述厢体(100)内部的顶部安装推板单元(300)；所述厢体(100)的侧面铰接安装后门(400)；所述后门(400)通过后门锁紧单元(500)锁紧固定。2.根据权利要求1所述的顶置式推板中转箱，其特征在于，所述推板单元(300)包括推板导轨(301)、推板(302)和推板油缸(303)；所述厢体(100)内部的顶部，平行安装两个所述推板导轨(301)；其中，每个所述推板导轨(301)的布置方向为前后方向；所述推板(302)的顶部与两个所述推板导轨(301)滑动连接；所述推板油缸(303)的后端与所述厢体(100)的后端固定；所述推板油缸(303)的前端与所述推板(302)固定；所述推板油缸(303)的前端进行伸缩动作，进而驱动所述推板(302)沿所述推板导轨(301)进行前后方向的往返运动。3.根据权利要求2所述的顶置式推板中转箱，其特征在于，所述推板(302)的后侧运动极限位置，位于所述进料门(200)的后侧。4.根据权利要求1所述的顶置式推板中转箱，其特征在于，所述后门锁紧单元(500)包括锁紧油缸(501)、左连杆(502)、左锁舌(503)、左锁环(504)、左固定块(505)、右连杆(506)、右锁舌(507)、右锁环(508)、右固定块(509)、左通道框体(510)、右通道框体(511)、中间框体(512)、左销轴(513)和右销轴(514)；所述后门(400)中间位置固定安装所述中间框体(512)；所述中间框体(512)的左侧固定安装所述左通道框体(510)；所述中间框体(512)的右侧固定安装所述右通道框体(511)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启志，王超，周国强，张军，
申请(专利权)人：深高蓝德环保科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：