一种污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法技术

本发明专利技术涉资源化利用和堆肥技术领域，涉及一种利用机械脱水污泥内源性微生物发酵餐厨废弃物的制肥工艺，本发明专利技术以餐厨废弃物处理生产过程产生的特有污泥与厌氧沼渣为主要原料，将园林绿化垃圾和麸皮作为辅料，在高盐、高渗、高水的条件下，制作有机肥。利用机械脱水污泥中高含量、高驯化性的内源性微生物，使极端条件的堆体能快速发酵腐熟。在控制各组分的粉碎粒度及搭配比例的条件下，根据堆体温度及含氧量变化，精确控制通风方式及通风量，实现高温好氧堆肥发酵，降低堆肥能耗，缩短发酵周期，提高产品腐熟度，在发酵末期耗氧率稳定在100μL/L

【技术实现步骤摘要】
一种污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法


[0001]本专利技术涉及资源化利用和堆肥
，具体地涉及一种污泥与餐厨沼渣 联合堆肥方法。

技术介绍

[0002]在环保督察不断从严的大环境下，环保和资源化利用的呼声日益高涨，污 泥处理技术的选择尤为重要。资源化处理城市污泥，不仅可实现自然资源损耗 减少的目的，还可更为有效的促进废弃物的循环利用，不仅现实意义凸显，且 社会及经济价值巨大。堆肥具有工艺简单、投资少、运行费用低、能有效杀灭 病原微生物、是当前污泥无害化和农肥化处理的重要途径之一。然而，多数污 泥堆肥方法是以离心或带式脱水处理后的含水率为80％左右的污泥作为堆肥原 料，无法将原料含水率有效降低，生产效率低且成本高。
[0003]比如，国家专利公开文献CN103242067A，公开了“利用鸡粪渣、污泥堆肥 生产有机栽培基质及其生产方法”，该专利技术包括备料、建堆发酵和破碎混合。该 专利技术的有机栽培基质，以鸡粪渣和污泥堆肥为主要原料，鸡粪渣是规模化养鸡场 冲洗污水经固液分离机分离后的固体鸡粪渣；污泥堆肥由城市生活污泥与食用 菌渣栽培废渣混合，发酵腐熟而成。该专利技术采用固液分离机获取固体鸡粪渣，该 专利技术无法获得有效的低含水率的污泥。又比如，国家专利公开文献CN110511080A， 公开了“一种禽畜粪便高效条垛堆肥工艺及生物有机肥”，该专利技术包括(1)将甘 蔗渣用盐酸溶液处理后，与碳酸氢钠混合均匀，加入到双螺杆挤压膨化机中膨化， 得到膨胀甘蔗渣载体；(2)复合菌剂的培养并将其负载到膨胀甘蔗渣载体上，得 到堆肥菌剂；(3)将禽畜粪便与堆肥菌剂混合拌匀加水，将物料在大棚内堆制成 长条形堆垛；(4)完成两段堆肥后从大棚内移出，陈化堆放。该专利技术采用堆肥菌 剂制备堆肥，无法有效控制堆肥含水率，成本高且制备堆肥效率低。因此，如何 高效利用污泥与餐厨沼渣进行联合有效堆肥是现有技术中亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，从而解决现有技术的上述 问题。
[0005]一种污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，包括以下步骤：
[0006]S1)获取机械脱水污泥、厌氧沼渣、园林绿化垃圾和麸皮，将园林绿化垃圾 粉碎至预设直径，获得粉碎后的园林绿化垃圾；
[0007]S2)将所述机械脱水污泥和所述厌氧沼渣作为堆肥原料，将所述园林绿化垃 圾和所述麸皮按比例混合后作为辅料，利用所述辅料对所述堆肥原料的含水率 进行控制；
[0008]S3)进行好氧堆肥，对堆体大小、堆体温度以及堆体水分进行控制，获得好 氧堆肥发酵完成后的堆肥；
[0009]S4)将所述好氧堆肥发酵完成后的堆肥摊开晾晒，获得晾晒后含水率小于预 设含水率的堆肥；
[0010]S5)将所述晾晒后含水率小于预设含水率的堆肥过筛，获得过筛后的堆肥以 及筛
分的未分解辅料，将所述筛分的未分解辅料继续作为下一批污泥与餐厨沼 渣联合堆肥过程中的辅料使用；
[0011]S6)向所述过筛后的堆肥中加入磷酸二氢钾，进行造粒。
[0012]优选的，在步骤S3)中，对堆体大小进行控制包括，
[0013]将堆体大小控制在堆体高度不小于1.5m，堆体底部宽度不小于5m，堆体上 部宽度不小于3m，堆体长度不小于5m；在堆体底部铺设4根通风管，采用与微 电脑相连的风机进行供氧通气，堆体中心插入与微电脑相连的温度探头和溶氧 探头；
[0014]微电脑根据温度探头和溶氧探头检测到的相关数据控制风机运行，并根据 堆肥需要随时调整风机的通风方式及通风量，通风量控制在0.35
‑
0.5m3/m3堆 体
·
min；通风方式采用PLC自动控制，具体为，当堆体温度＜35℃，氧含量＜ 14％，则通风至氧含量≥17％；当35℃＜堆体温度＜50℃，氧含量＜15％，则通风 至氧含量≥18％；当50℃＜堆体温度＜65℃，氧含量＜16％，则通风至氧含量≥ 19％；当堆体温度＞65℃，则连续通风至堆体温度＜62℃；
[0015]将堆体温度升高至55
‑
60℃，保持5天，完成堆体无害化处理；继续发酵， 当堆体耗氧速率下降到100μL/L
·
S时，完成主体发酵，堆肥腐熟，得有机肥。
[0016]优选的，在步骤S1)中，所述机械脱水污泥为由定向处理餐厨废弃物螺压 挤出液的污水处理设施处理后产生的剩余污泥，处理后得到的机械脱水污泥的 含水率为70％～80％，破碎直径为4
‑
5cm；所述厌氧沼渣的含水率范围为70％～ 80％。
[0017]优选的，在步骤S1)中，粉碎后的园林绿化垃圾的粉碎直径为2
‑
3cm，含水 率为30
‑
40％。
[0018]优选的，在步骤S2)中，原料组分按重量百分比计为，机械脱水污泥20
‑ꢀ
30％，厌氧沼渣60％
‑
70％，辅料10％。
[0019]优选的，在步骤S2)中，利用所述辅料将所述堆肥原料的含水率控制在50％～ 60％之间。
[0020]优选的，在步骤S2)中，将所述好氧堆肥发酵完成后的堆肥摊开晾晒，晾 晒中的堆肥的厚度不超过15cm，并对所述晾晒中的堆肥不断翻晒。
[0021]优选的，在所述步骤S5)中，所述预设含水率设置为25％。
[0022]优选的，在所述步骤S5)中，还包括设置筛网孔径为3mm。
[0023]本专利技术的有益效果是：本专利技术将污泥与餐厨沼渣联合堆肥，设计了一种污泥 与餐厨沼渣联合堆肥方法，本专利技术将污泥转化为优质绿化用有机肥，高效、低成 本并减少了对环境的污染。在不投加堆肥发酵菌剂的条件下，通过控制通风量和 通风方式进行高温微好氧高效堆肥，制备堆肥效率高。本专利技术能够有效控制堆肥 含水率，成本低，所制备的生物有机肥营养元素丰富，可以有效促进农作物生长， 实现了废弃物的资源化利用。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用 的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些 附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实施例一提供的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法流程示意图。
[0026]图2为本实施例中提供的不接种菌剂和接种菌剂堆肥温度变化对比图。图3为本实施例中堆肥通风量不同时耗氧量变化对比图。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本 专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释 本专利技术，并不用于限定本专利技术。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及 上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排 他的包含，以便一系列单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于那些单元， 而是可包括没有清楚地列出的或对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，包括以下步骤：S1)获取机械脱水污泥、厌氧沼渣、园林绿化垃圾和麸皮，将园林绿化垃圾粉碎至预设直径，获得粉碎后的园林绿化垃圾；S2)将所述机械脱水污泥和所述厌氧沼渣作为堆肥原料，将所述园林绿化垃圾和所述麸皮按比例混合后作为辅料，利用所述辅料对所述堆肥原料的含水率进行控制；S3)进行好氧堆肥，对堆体大小、堆体温度以及堆体水分进行控制，获得好氧堆肥发酵完成后的堆肥；S4)将所述好氧堆肥发酵完成后的堆肥摊开晾晒，获得晾晒后含水率小于预设含水率的堆肥；S5)将所述晾晒后含水率小于预设含水率的堆肥过筛，获得过筛后的堆肥以及筛分的未分解辅料，将所述筛分的未分解辅料继续作为下一批污泥与餐厨沼渣联合堆肥过程中的辅料使用；S6)向所述过筛后的堆肥中加入磷酸二氢钾，进行造粒。2.根据权利要求1所述的污泥与餐厨沼渣联合堆肥方法，其特征在于，在步骤S3)中，对堆体大小进行控制包括，将堆体大小控制在堆体高度不小于1.5m，堆体底部宽度不小于5m，堆体上部宽度不小于3m，堆体长度不小于5m；在堆体底部铺设4根通风管，采用与微电脑相连的风机进行供氧通气，堆体中心插入与微电脑相连的温度探头和溶氧探头；微电脑根据温度探头和溶氧探头检测到的相关数据控制风机运行，并根据堆肥需要随时调整风机的通风方式及通风量，通风量控制在0.35
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0.5m3/m3堆体
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min；通风方式采用PLC自动控制，具体为，当堆体温度＜35℃，氧含量＜14％，则通风至氧含量≥17％；当35℃＜堆体温度＜50℃，氧含量＜15％，则通风至氧含量≥18％；当50℃＜堆体温度＜65℃，氧含量＜16％，则通风至氧含量≥19％；当堆体温度＞65℃，则连续通风至堆体温度＜6...

【专利技术属性】
技术研发人员：施军营，王延凯，何清玉，李玉廷，余能，
申请(专利权)人：深高蓝德环保科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：