一种餐厨垃圾处理专用脱水分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾处理专用脱水分离机，包括主轴、网笼、顶盘、弹簧和进料口；主轴的直径自其第一端到第二端逐渐增大，形成一定锥度；主轴的外壁设置有螺旋叶片，网笼呈内部中空且两端敞口设置的圆柱形筒状结构，网笼与主轴同轴套设在其外周；主轴的第一端与减速机相连，主轴的第二端外周依次套设有顶盘和弹簧，顶盘对应贴合在网笼的一端；顶盘上设置有贯穿其相对两侧的出料孔；弹簧的一端与所述顶盘固定连接，弹簧的另一端与所述主轴固定连接；所述进料口与所述网笼远离所述顶盘的一端相连。优点是：螺旋叶片及网笼进行改进，从而有效提高固相与液相的分离效果，具有对有分离效率高的特点，非常适用于餐厨垃圾处理。非常适用于餐厨垃圾处理。非常适用于餐厨垃圾处理。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾处理专用脱水分离机


[0001]本技术涉及环保技术行业领域，尤其涉及一种餐厨垃圾处理专用脱水分离机。

技术介绍

[0002]餐厨垃圾、俗称泔水，是居民在生活消费过程中形成的废弃物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物的残渣，蔬菜，动植物油，肉骨等。
[0003]餐厨垃圾含水率高，含油率高，易腐败，处理餐厨垃圾主要是减少对环境的危害，餐厨垃圾处理的目是减少含水率，收集废油；处理所得固相可以进行厌氧发酵、焚烧、做饲料或做肥料；综上所述餐厨垃圾处理的核心是怎么进行固相与液相的分离，目前针对餐厨垃圾处理有很多设备，但大部分设备的共同点时固液分离后的固相含水率高，或者是处理效率低，因此，如何设计一种适合对餐厨垃圾进行脱水的设备，具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种餐厨垃圾处理专用脱水分离机，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种餐厨垃圾处理专用脱水分离机，包括主轴、网笼、顶盘、弹簧和进料口；所述主轴的直径自其第一端到第二端逐渐增大，形成一定锥度；所述主轴的外壁沿其轴线方向设置有螺旋叶片，所述网笼呈内部中空且两端敞口设置的圆柱形筒状结构，所述网笼与所述主轴同轴套设在其外周，所述网笼内壁与所述主轴外周之间存在一定间隙；所述主轴的第一端与减速机相连，所述主轴的第二端外周依次套设有顶盘和弹簧，所述顶盘对应贴合在所述网笼的一端；所述顶盘上设置有贯穿其相对两侧的出料孔；所述弹簧的一端与所述顶盘固定连接，所述弹簧的另一端与所述主轴固定连接；所述进料口与所述网笼远离所述顶盘的一端相连。
[0007]优选的，所述螺旋叶片的螺距自所述主轴的第一端向第二端逐渐增大；或者，所述螺旋叶片的螺距自所述主轴的第一端向第二端逐渐缩小。
[0008]优选的，所述网笼包括呈内部中空且两端敞口设置的筒状结构的网筛，所述网筛设置有连通其内部和外界的多个筛孔；所述网筛外周沿平行于主轴的轴线方向依次均匀间隔套设有多个呈圆环形的筛条，各所述筛条均与所述网筛同轴设置；所述网筛外周沿其周向间隔设置有多个平行于其轴线方向的固定条，各所述固定条与各所述筛条之间固定连接。
[0009]优选的，所述网笼沿其轴线方向分为至少三段，各段的筛条间隙互不相同。
[0010]优选的，所述筛条的厚度沿其径向向外逐渐缩小，令所述筛条的纵截面呈楔形。
[0011]优选的，所述顶盘包括扣合环和滑动套，所述滑动套套设在所述主轴的第二端，所
述扣合环与所述滑动套同轴设置在所述滑动套外周，所述扣合环对应贴合在所述网笼的一端；所述滑动套和所述扣合环之间沿所述滑动套的周向间隔设置有多个分割条，各所述分割条均沿所述滑动套的径向向外凸出延伸，所述分割条将所述滑动套和所述扣合环之间的区域分割成多个出料孔。
[0012]优选的，所述脱水分离机包括支撑架，所述支撑架上设置有轴承座，所述主轴的第二端与所述轴承座相连，所述主轴的第一端经联轴器与所述减速机相连。
[0013]优选的，所述网笼靠近所述轴承座的一端与所述支撑架之间固定连接有至少一条平行于所述主轴轴线的导柱；所述顶盘上设置有一引导板，所述引导板上设置有对应卡合在所述导柱上的卡槽，所述卡槽可沿所述导柱往复移动，令所述顶盘靠近或远离所述网笼靠近所述轴承座的一端。
[0014]优选的，所述网笼内壁与所述主轴外周之间的间隙为1
‑
5mm。
[0015]本技术的有益效果是：1、螺旋叶片及网笼进行改进，从而有效提高固相与液相的分离效果，具有对有分离效率高的特点，非常适用于餐厨垃圾处理。 2、螺旋叶片螺距不同，螺距小的位置挤压力，可有效减低物料的含水率。3、顶盘与弹簧连接，可通过调节弹簧的压缩伸展量，可以调整顶盘与网笼之间的距离，进而实现出料含水量的调节。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例中脱水分离机的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例中主轴的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中脱水分离机一端的结构示意图。
[0019]图中：1、主轴；11、第一端；12、第二端；13、螺旋叶片；2、网笼；21、固定条；22、筛条；23、网筛；3、顶盘；31、滑动套；32、出料孔；33、扣合环；34、分割条；35；引导板；36、导柱；37、卡槽；4、弹簧；5、支撑架； 51、轴承座；52、进料口；53、导油槽；54、导料槽；6、减速机。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1至图3所示，本实施例中，提供了一种餐厨垃圾处理专用脱水分离机，包括主轴1、网笼2、顶盘3、弹簧4和进料口52；所述主轴1的直径自其第一端11 到第二端12逐渐增大，形成一定锥度；所述主轴1的外壁沿其轴线方向设置有螺旋叶片13，所述网笼2呈内部中空且两端敞口设置的圆柱形筒状结构，所述网笼 2与所述主轴1同轴套设在其外周，所述网笼2内壁与所述主轴1外周之间存在一定间隙；所述主轴1的第一端11与减速机6相连，所述主轴1的第二端12外周依次套设有顶盘3和弹簧4，所述顶盘3对应贴合在所述网笼2的一端；所述顶盘3上设置有贯穿其相对两侧的出料孔32；所述弹簧4的一端与所述顶盘3固定连接，所述弹簧4的另一端与所述主轴1固定连接；所述进料口52与所述网笼2远离所述顶盘3的一端相连。
[0022]如图1和图2所示，本实施例中，所述螺旋叶片13的螺距自所述主轴1的第一端11向第二端12逐渐增大；或者；所述螺旋叶片13的螺距自所述主轴1的第一端 11向第二端12逐
渐缩小。螺旋叶片13采用304不锈钢，接触面堆焊耐磨层。
[0023]主轴1水平设置，主轴1的第一端11和第二端12均伸出所述网笼2设置，所述主轴1的第一端11与所述进料口52同侧，从第一端11到第二端12螺旋叶片13的螺距也逐渐缩小，这样能够使物料在沿第一端11向第二端12运动的过程中所受到的挤压力越来越大，能够有效降低物料的含水量。螺旋叶片13的螺距可以根据实际情况具体选择和具体设置，以便更好的满足实际情况。
[0024]主轴1与网笼2之间形成一定的物料移动间隙，主轴1设置一定的锥度能够使主轴1与网笼2之间的物料移动间隙从第一端11向第二端12的方向逐渐收窄，物料所受的挤压力越来越大，使物料中的水、油及小颗粒物质受挤压通过网笼2流出，实现固液分离。
[0025]本实施例中，所述网笼2包括呈内部中空且两端敞口设置的筒状结构的网筛 23，所述网筛23设置有连通其内部和外界的多个筛孔；所述网筛23外周沿平行于主轴1的轴线方向依次均匀间隔套设有多个呈圆环形的筛条22，各所述筛条22 均与所述网筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾处理专用脱水分离机，其特征在于：包括主轴、网笼、顶盘、弹簧和进料口；所述主轴的直径自其第一端到第二端逐渐增大，形成一定锥度；所述主轴的外壁沿其轴线方向设置有螺旋叶片，所述网笼呈内部中空且两端敞口设置的圆柱形筒状结构，所述网笼与所述主轴同轴套设在其外周，所述网笼内壁与所述主轴外周之间存在一定间隙；所述主轴的第一端与减速机相连，所述主轴的第二端外周依次套设有顶盘和弹簧，所述顶盘对应贴合在所述网笼的一端；所述顶盘上设置有贯穿其相对两侧的出料孔；所述弹簧的一端与所述顶盘固定连接，所述弹簧的另一端与所述主轴固定连接；所述进料口与所述网笼远离所述顶盘的一端相连。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理专用脱水分离机，其特征在于：所述螺旋叶片的螺距自所述主轴的第一端向第二端逐渐增大；或者，所述螺旋叶片的螺距自所述主轴的第一端向第二端逐渐缩小。3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理专用脱水分离机，其特征在于：所述网笼包括呈内部中空且两端敞口设置的筒状结构的网筛，所述网筛设置有连通其内部和外界的多个筛孔；所述网筛外周沿平行于主轴的轴线方向依次均匀间隔套设有多个呈圆环形的筛条，各所述筛条均与所述网筛同轴设置；所述网筛外周沿其周向间隔设置有多个平行于其轴线方向的固定条，各所述固定条与各所述筛条之间固定连接。4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾处理专用脱水分离机，其特征在于：所述网笼沿其轴线方向分...

【专利技术属性】
技术研发人员：施军营，平义超，王志磊，王超，
申请(专利权)人：深高蓝德环保科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：