一种轴系机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴系机构，包括第一转轴和第二转轴，第一转轴内具有安装孔，第二转轴设置在安装孔中，第二转轴与安装孔的内侧壁之间设有密封机构，密封机构包括与第二转轴贴合的内密封组件和与第一转轴的内侧壁贴合的外密封组件，内密封组件位于外密封组件内侧，外密封组件内侧设有外密封部，内密封组件的外侧设有与外密封部贴合的内密封部。内密封组件与第二转轴贴合，外密封组件与安装孔的内侧壁贴合，同时外密封部和内密封部贴合。因而内密封组件和外密封组件在轴向上将安装孔密封，减少润滑油的泄漏，提高齿轮箱的密封性和可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴系机构


[0001]本技术涉及齿轮箱
，特别涉及一种轴系机构。

技术介绍

[0002]随着风电行业飞速的发展，增速齿轮箱逐步向大兆瓦级、半直驱的方向发展。半直驱增速齿轮箱直接与电机转子连接，齿轮箱密封性直接影响其使用寿命。
[0003]因此，如何提高齿轮箱的密封性是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轴系机构，其通过内密封组件和外密封组件配合，在轴向上对安装孔进行密封，提高了齿轮箱的密封性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种轴系机构，包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴内具有安装孔，所述第二转轴设置在所述安装孔中，所述第二转轴与所述安装孔的内侧壁之间设有密封机构，所述密封机构包括与所述第一转轴贴合的内密封组件和与所述第二转轴的内侧壁贴合的外密封组件，所述内密封组件位于所述外密封组件内侧，所述外密封组件内侧设有外密封部，所述内密封组件的外侧设有与所述外密封部贴合的内密封部。
[0006]优选地，所述外密封组件包括与所述安装孔的内侧壁贴合的外连接圈，所述外密封部包括设置在所述外连接圈内侧的外连接环和与所述外连接环远离所述安装孔内侧壁的一侧相连的外密封圈，所述外密封圈与所述内密封部相贴合。
[0007]优选地，所述内密封组件包括套设在所述第二转轴外周的内连接圈，所述内密封部包括设置在所述内连接圈外侧的内连接环和与所述内连接环远离所述第二转轴的一侧相连的内密封圈，所述内密封圈的内侧与所述外密封圈的外侧贴合。/>[0008]优选地，所述内密封组件还包括套设在所述第二转轴外周、用以与所述外密封圈的内侧壁贴合的加强密封圈。
[0009]优选地，所述安装孔中设有两套所述密封机构，二者在所述安装孔内沿所述第一转轴的轴向分布。
[0010]优选地，两套所述密封机构包括第一密封机构和第二密封机构，所述第一密封机构包括第一加强密封圈，所述第二密封机构包括第二内连接圈，所述第二内连接圈与所述第一加强密封圈为一体成型结构件。
[0011]优选地，安装孔的侧壁设有环形的回油槽，所述回油槽的底部设有用以排放润滑油的排放孔，所述外连接圈具有与所述回油槽位置相对应的过油孔。
[0012]优选地，所述第一转轴具有平行其轴线的通气孔，所述通气孔与所述排放孔的中部连通。
[0013]优选地，所述排放孔包括位于所述通气孔和所述回油槽之间的出油孔以及位于所述通气孔远离所述回油槽一侧的排油孔。
[0014]优选地，所述排油孔的直径大于所述出油孔的直径。
[0015]本技术所提供的轴系机构，包括第一转轴和第二转轴，第一转轴内具有安装孔，第二转轴设置在安装孔中，第二转轴与安装孔的内侧壁之间设有密封机构，密封机构包括与第一转轴贴合的内密封组件和与第二转轴的内侧壁贴合的外密封组件，内密封组件位于外密封组件内侧，外密封组件内侧设有外密封部，内密封组件的外侧设有与外密封部贴合的内密封部。
[0016]内密封组件与第一转轴贴合，外密封组件与安装孔的内侧壁贴合，同时外密封部和内密封部贴合。因而内密封组件和外密封组件在轴向上将安装孔密封，减少润滑油的泄漏，提高齿轮箱的密封性和可靠性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术所提供的轴系机构的结构示意图。
[0019]其中，图1中的附图标记为：
[0020]第一转轴1、第二转轴2、轴承3、第一外密封组件4、第二外密封组件5、第一内密封组件6、第二外密封组件7、第一过油孔8、第二过油孔9、第一回油槽10、第二回油槽11、第一出油孔12、第二出油孔13、导油槽14、通气孔15、第一排油孔16、第二排油孔17。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0023]请参考图1，图1为本技术所提供的轴系机构的结构示意图。
[0024]本技术所提供的轴系机构，结构如图1所示，包括第一转轴1和第二转轴2。第一转轴1内具有沿轴向延伸的安装孔，第二转轴2设置在安装孔中，安装孔中设有轴承3，轴承3外圈与安装孔的内侧壁固定，轴承3内圈与第二转轴2固定。安装孔的一端还设有端盖，端盖与第一转轴1的台阶面通过螺栓连接，端盖中央具有通孔，第二转轴2穿过通孔。端盖和轴承3之间形成密封腔，密封腔内设有密封机构，密封机构能够阻挡润滑油，减少润滑油泄漏。图1中左端为输入端，右端为输出端，输入端高于输出端6
°
，保证润滑油充分润滑轴承3和密封机构。
[0025]密封机构包括内密封组件和外密封组件，如图1所示，内密封组件套设在第二转轴2的外周，并与第二转轴2的外侧壁贴合；外密封组件与第一转轴1的内侧壁贴合，内密封组件位于外密封组件内侧。外密封组件内侧设有外密封部，内密封组件的外侧设有内密封部，
内密封部与外密封部贴合，二者相互配合起到密封作用。
[0026]可选的，外密封组件包括外连接圈，外连接圈的外径大于或等于安装孔的内径，外连接圈与安装孔的内侧壁紧密贴合。外密封部包括外连接环和外密封圈，如图1所示，外密封圈远离轴承3的端面和外连接圈远离轴承3的端面平齐，外连接环将两端面相连。外密封圈与内密封部相贴合，实现密封。
[0027]可选的，内密封组件包括内连接圈，内连接圈套设在第二转轴2外周。内密封部包括内连接环和内密封圈，内连接环的内圈与内连接圈远离轴承3的端面相连；内连接环的外圈与内密封圈靠近轴承3的端面相连。内密封圈的直径大于外密封圈的直径，内密封圈的内侧与外密封圈的外侧贴合，形成双扣密封机构。内密封组件和外密封组件的贴合面在内连接环的后方，润滑油需要绕到内连接环后才能从内密封圈和外密封圈的贴合面向外流动，增加了流动阻力，进而提高了轴系机构的密封性。
[0028]可选的，内连接圈的长度通常小于外连接圈的长度，内密封组件还包括加强密封圈，加强密封圈的直径与内连接圈相同，并套设在第二转轴2外周。外密封圈的内侧壁贴合的加强密封圈外侧壁，如图1所示，外密封圈的外侧和内侧分别贴合内密封圈和加强密封圈，进一步提高轴系机构的密封性，同时加强密封圈与内连接圈的端面贴合，提高了密封机构的牢固性。
[0029]可选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴系机构，其特征在于，包括第一转轴(1)和第二转轴(2)，所述第一转轴(1)内具有安装孔，所述第二转轴(2)设置在所述安装孔中，所述第二转轴(2)与所述安装孔的内侧壁之间设有密封机构，所述密封机构包括与所述第二转轴(2)贴合的内密封组件和与所述第一转轴(1)的内侧壁贴合的外密封组件，所述内密封组件位于所述外密封组件内侧，所述外密封组件内侧设有外密封部，所述内密封组件的外侧设有与所述外密封部贴合的内密封部。2.根据权利要求1所述的轴系机构，其特征在于，所述外密封组件包括与所述安装孔的内侧壁贴合的外连接圈，所述外密封部包括设置在所述外连接圈内侧的外连接环和与所述外连接环远离所述安装孔内侧壁的一侧相连的外密封圈，所述外密封圈与所述内密封部相贴合。3.根据权利要求2所述的轴系机构，其特征在于，所述内密封组件包括套设在所述第二转轴(2)外周的内连接圈，所述内密封部包括设置在所述内连接圈外侧的内连接环和与所述内连接环远离所述第二转轴(2)的一侧相连的内密封圈，所述内密封圈的内侧与所述外密封圈的外侧贴合。4.根据权利要求3所述的轴系机构，其特征在于，所述内密封组件还包括套设在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杨杨，陈刘灿，田桂香，李世慧，杨学蛟，
申请(专利权)人：重庆齿轮箱有限责任公司，
类型：新型
国别省市：