一种大型淬火槽流速测量装置制造方法及图纸

技术编号:41164412 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:28
本技术公开了一种大型淬火槽流速测量装置,包括装夹固定组件,沿其轴向设有长孔,长孔用于连接吊具;延长杆,与装夹固定组件同轴设置,延长杆通过延长杆固定组件连接装夹固定组件,延长杆沿其轴向设有内孔,且延长杆端部连接弯头,弯头为空心状;电缆线,设于内孔和弯头内,电缆线远离弯头的端部连接测速装置;探头,设于弯头的端部,与弯头转动连接,且与电缆线的端部连接;具体来说,设置延长杆和装夹固定组件以实现对淬火槽内任一深度的介质流速进行检测,设置可转动的探头以实现对淬火槽内不同方向的介质流速进行检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属材料热处理加工,更具体地说,涉及一种大型淬火槽流速测量装置


技术介绍

1、钢制零部件在进行热处理淬火强化处理时,采用在某一种或多种淬火介质中淬火冷却的方式,为了增强淬火介质的冷却能力及淬火过程的均匀性,需要对淬火介质进行一定的搅拌,以增强淬火介质的流动性,提高淬火效果。因此,淬火介质的流动速度是影响淬火冷却效果的主要因素之一。

2、对于大型淬火槽,现有的流速测量装置一般仅在淬火槽边缘部位固定点位进行流速检测或未进行检测,因此,其代表性不强,甚至完全不能准确反应零部件淬火位置区域的实际的介质流动性,对产品零部件淬火存在较大的质量隐患。

3、因此,如何解决大型淬火槽内任一位置的淬火介质在不同方向的流速检测问题,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种大型淬火槽流速测量装置,能够检测出大型淬火槽内任一位置的淬火介质在不同方向的流速。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种大型淬火槽流速测量装置,包括:

4、装夹固定组件,沿其轴向设有长孔,长孔用于连接吊具;

5、延长杆,与装夹固定组件同轴设置,延长杆通过延长杆固定组件连接装夹固定组件,延长杆沿其轴向设有内孔,且延长杆端部连接弯头,弯头为空心状;

6、电缆线,设于内孔和弯头内,电缆线远离弯头的端部连接测速装置;

7、探头,设于弯头的端部,与弯头转动连接,且与电缆线的端部连接。

8、优选的,延长杆包括多根短延长杆,多根短延长杆沿其轴线方向依次连接。

9、优选的,装夹固定组件包括沿其轴向设置的支撑钢管,支撑钢管的周向设有隔圈,隔圈连接支撑角钢,支撑角钢用于连接延长杆。

10、优选的,沿支撑钢管轴向均匀设有多个隔圈和多个支撑角钢。

11、优选的,多个隔圈与多个支撑角钢一一对应连接。

12、优选的,支撑钢管顶部的隔圈上还设有吊耳。

13、优选的,支撑角钢连接延长杆固定组件,延长杆固定组件包括压板,压板的两端部通过螺栓和螺母连接支撑角钢。

14、优选的,压板为中部设有圆弧状凸起的长方形条板。

15、本技术提供的一种大型淬火槽流速测量装置,包括装夹固定组件、延长杆、电缆线和探头;具体来说,装夹固定组件沿其轴向设有长孔,用于放置端部设有凸台的吊具,装夹固定组件通过延长杆固定组件连接与其同轴设置的延长杆,延长杆沿其轴向设有内孔,其端部连接空心状的弯头,电缆线设于内孔和弯头内,弯头端部转动连接有探头,探头通过电缆线连接测速手持表,设置延长杆和装夹固定组件以实现对淬火槽内任一深度的介质流速进行检测,设置可转动的探头以实现对淬火槽内不同方向的介质流速进行检测;上述结构能够方便实现探头对大型淬火槽内的淬火介质流速的检测,达到对大型淬火槽内任一位置淬火介质不同方向的流速进行检测的效果。

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【技术保护点】

1.一种大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,所述延长杆(2)包括多根短延长杆,多根所述短延长杆沿其轴线方向依次连接。

3.根据权利要求1所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,所述装夹固定组件(1)包括沿其轴向设置的支撑钢管(11),所述支撑钢管(11)的周向设有隔圈(12),所述隔圈(12)连接支撑角钢(13),所述支撑角钢(13)用于连接所述延长杆(2)。

4.根据权利要求3所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,沿所述支撑钢管(11)轴向均匀设有多个所述隔圈(12)和多个所述支撑角钢(13)。

5.根据权利要求4所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,多个所述隔圈(12)与多个所述支撑角钢(13)一一对应连接。

6.根据权利要求3-5任一项所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,所述支撑钢管(11)顶部的所述隔圈(12)上还设有吊耳(14)。

7.根据权利要求3-5任一项所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,所述支撑角钢(13)连接所述延长杆固定组件(3),所述延长杆固定组件(3)包括压板(31),所述压板(31)的两端部通过螺栓(32)和螺母(33)连接所述支撑角钢(13)。

8.根据权利要求7所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,所述压板(31)为中部设有圆弧状凸起的长方形条板。

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【技术特征摘要】

1.一种大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,所述延长杆(2)包括多根短延长杆,多根所述短延长杆沿其轴线方向依次连接。

3.根据权利要求1所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,所述装夹固定组件(1)包括沿其轴向设置的支撑钢管(11),所述支撑钢管(11)的周向设有隔圈(12),所述隔圈(12)连接支撑角钢(13),所述支撑角钢(13)用于连接所述延长杆(2)。

4.根据权利要求3所述的大型淬火槽流速测量装置,其特征在于,沿所述支撑钢管(11)轴向均匀设有多个所述隔圈(12)和多个所述支撑角钢(13)。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡云权胡丽仲博颖党军玲马宏利宋天琰郭峻麟
申请(专利权)人:重庆齿轮箱有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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