裁切焊接操作平台制造技术

本实用新型专利技术公开了裁切焊接操作平台，包括工作平台，工作平台顶端固定连接有支座，支座内部开设有落料口，支座顶端固定来接有放置平台，放置平台顶端固定连接有限位座，工作平台底端固定连接有底座，底座顶端固定连接有气缸，气缸顶端固定连接有拉杆，拉杆表面与支座内部滑动连接，拉杆顶端固定连接有刀座，刀座顶端固定连接有刀具，刀具与刀座连接处开设有放置孔，放置平台顶端固定连接有嵌合块，刀具与刀座表面贯穿于放置平台内部，通过气缸、支座、刀具、刀座、盖板、限位座、保护壳、拉杆、落料口、收集箱和放置平台的配合，则可以得到的尺寸统一，形状一致的冲压件，此装置操作简单，使用方便，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
裁切焊接操作平台


[0001]本技术涉及裁切
，尤其涉及裁切焊接操作平台。

技术介绍

[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，在生产冲压件时，有时需要在一整块金属板上切割出统一形状的缺口，并且在裁剪切割完成后，还需要对冲压件进行焊接成行，而现有的技术中，需要将两块冲压件对接，然后进行焊接，而现有的装置中只有一个切割工位，不能同时对两块不同形状的金属板进行切割和焊接，对此提出一种裁切焊接操作平台。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出裁切焊接操作平台，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括工作平台，所述工作平台顶端固定连接有支座，所述支座内部开设有落料口，所述支座顶端固定来接有放置平台，所述放置平台顶端固定连接有限位座，所述工作平台底端固定连接有底座，所述底座顶端固定连接有气缸，所述气缸顶端固定连接有拉杆，所述拉杆表面与支座内部滑动连接，所述拉杆顶端固定连接有刀座，所述刀座顶端固定连接有刀具，所述刀具与刀座连接处开设有放置孔，所述放置平台顶端固定连接有嵌合块，所述刀具与刀座表面贯穿于放置平台内部。
[0004]优选的，所述放置平台内部开设有裁切口，所述刀具和刀座尺寸与裁切口的尺寸一致，所述限位座内部开设有转槽。
[0005]优选的，所述限位座侧壁固定连接有合页，所述合页表面铰接有盖板，所述盖板通过合页在转槽内部转动，所述盖板设置的个数为两个并呈对称设置。
[0006]优选的，所述嵌合块外形轮廓呈圆主体设置，所述嵌合块与放置平台呈一字排列设置，并且嵌合块呈对称设置，所述嵌合块与盖板呈垂直角度设置。
[0007]优选的，所述放置平台顶端设置有保护壳，所述放置平台顶端开设有安装孔，并且安装孔内部螺纹连接有螺丝，所述保护壳通过安装孔和螺丝的配合与放置平台固定连接，并且保护壳内壁尺寸大于刀具外壁尺寸，并且保护壳预留有放置槽口，放置槽口是将需要裁剪的物料穿过保护壳和刀具内部的，这样将物料与放置平台上的嵌合块嵌合，这样则可以很好限位柱物料，保证物料可以较为稳定的进行裁剪切割。
[0008]优选的，所述支座端面固定连接有制料板，所述支座靠近制料板端面固定连接有收集箱，所述收集箱顶面高度小于落料口底面高度，并且落料口底面呈斜坡面设置，并且落料口斜面设置的坡度为45度。
[0009]优选的，所述工作平台顶端固定连接有焊接台，所述焊接台顶端固定连接有焊接板，所述焊接板顶端铰接有压紧板，所述焊接台内部设置有摇杆，在焊接冲压件时，将压紧
板打开，将两个冲压件放置在焊接台上，然后将压紧板以自身重量紧紧压住冲压件，而两个压紧板之间存有间隙，然后工作人员手持焊接设备(电焊机然后将电焊机的焊接枪体的枪头对准间隙处)进行焊接，电焊机为现有技术。
[0010]本技术至少具备以下有益效果；
[0011]本技术中通过气缸、支座、刀具、刀座、盖板、限位座、保护壳、拉杆、落料口、收集箱和放置平台的配合，打开盖板将整块金属板放置到刀具和刀座之间形成的放置槽口上，然后启动气缸，气缸带动拉杆向下移动，拉杆移动则带动刀座和刀具向下移动，从而将金属板进行切割，然后切割完成后，气缸带动刀座和刀具恢复，然后将金属板通过制料台推动金属板向前移动，并且再次使嵌合块嵌合住金属板进一步保持金属板的稳定，然后再启动气缸下移，带动刀具进行裁切，这样往复循环，物料则会通过落料口进入到收集箱内部，这样设置在工作平台两侧不同形状的两组刀具和刀座，切割后再进行对接然后焊接，这样可以大大提高工作效率，并且降低工作人员的工作量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术轴视结构示意图；
[0014]图2是本技术拆解第一视角结构示意图；
[0015]图3是本技术拆解第二视角结构示意图；
[0016]图4是本技术拆解第三视角结构示意图。
[0017]图中：1、工作平台；2、底座；3、收集箱；4、支座；5、焊接台；6、摇杆；7、焊接板；8、压紧板；9、制料板；10、限位座；11、盖板；12、保护壳；13、放置平台；14、刀具；15、嵌合块；16、刀座；17、合页；18、转槽；19、气缸；20、拉杆；21、落料口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参照图1
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4，裁切焊接操作平台，包括工作平台1，工作平台1顶端固定连接有支座4，支座4内部开设有落料口21，支座4顶端固定来接有放置平台13，放置平台13顶端固定连接有限位座10，工作平台1底端固定连接有底座2，底座2顶端固定连接有气缸19，气缸19顶端固定连接有拉杆20，拉杆20表面与支座4内部滑动连接，拉杆20顶端固定连接有刀座16，刀座16顶端固定连接有刀具14，刀具14与刀座16连接处开设有放置孔，放置平台13顶端固定连接有嵌合块15，刀具14与刀座16表面贯穿于放置平台13内部。
[0020]可选地，在本实施例中，放置平台13内部开设有裁切口，刀具14和刀座16尺寸与裁切口的尺寸一致，限位座10内部开设有转槽18，限位座10侧壁固定连接有合页17，合页17表面铰接有盖板11，盖板11通过合页17在转槽18内部转动，盖板11设置的个数为两个并呈对
称设置。
[0021]嵌合块15外形轮廓呈圆主体设置，嵌合块15与放置平台13呈一字排列设置，并且嵌合块15呈对称设置，嵌合块15与盖板11呈垂直角度设置，放置平台13顶端设置有保护壳12，放置平台13顶端开设有安装孔，并且安装孔内部螺纹连接有螺丝，保护壳12通过安装孔和螺丝的配合与放置平台13固定连接，并且保护壳12内壁尺寸大于刀具14外壁尺寸，并且保护壳12预留有放置槽口。
[0022]支座4端面固定连接有制料板9，支座4靠近制料板9端面固定连接有收集箱3，收集箱3顶面高度小于落料口21底面高度，并且落料口21底面呈斜坡面设置，并且落料口21斜面设置的坡度为45度，工作平台1顶端固定连接有焊接台5，焊接台5顶端固定连接有焊接板7，焊接板7顶端铰接有压紧板8，焊接台5内部设置有摇杆6。
[0023]本技术工作原理：
[0024]首先将盖板11在限位座10上打开，然后通过制料板9将物料穿过刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.裁切焊接操作平台，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)顶端固定连接有支座(4)，所述支座(4)内部开设有落料口(21)，所述支座(4)顶端固定连接有放置平台(13)，所述放置平台(13)顶端固定连接有限位座(10)，所述工作平台(1)底端固定连接有底座(2)，所述底座(2)顶端固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)顶端固定连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)表面与支座(4)内部滑动连接，所述拉杆(20)顶端固定连接有刀座(16)，所述刀座(16)顶端固定连接有刀具(14)，所述刀具(14)与刀座(16)连接处开设有放置孔，所述放置平台(13)顶端固定连接有嵌合块(15)，所述刀具(14)与刀座(16)表面贯穿于放置平台(13)内部。2.根据权利要求1所述裁切焊接操作平台，其特征在于：所述放置平台(13)内部开设有裁切口，所述刀具(14)和刀座(16)尺寸与裁切口的尺寸一致，所述限位座(10)内部开设有转槽(18)。3.根据权利要求1所述裁切焊接操作平台，其特征在于：所述限位座(10)侧壁固定连接有合页(17)，所述合页(17)表面铰接有盖板(11)，所述盖板(11)通过合页(17)在转槽(18)内部转动，所述盖板(11)设置的个数为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉波，
申请(专利权)人：苏州讯焱焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：