一种注塑模具拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具拆卸技术领域，且公开了一种注塑模具拆卸装置，包括两侧均插接有螺纹杆的支撑架，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有用于辅助滑动的螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有用于夹持固定的夹板，所述支撑架的内侧壁固定连接有用于辅助滑动的导向套，所述导向套的内壁插接与用于调整高度的调节杆，所述调节杆的外表面开设有用于安装定位的定位槽。该注塑模具拆卸装置，通过螺纹杆和螺纹套的配合设置，可以将螺纹杆的转动转化为螺纹套的移动，从而带动夹板对凹模进行夹紧固定，从而可以将凹模跟随该装置向上进行移动，从而将凸凹模分离，并且该装置可以根据模具的大小对夹板的夹持距离进行调整，从而扩大该装置的适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具拆卸装置


[0001]本技术涉及模具拆卸
，具体为一种注塑模具拆卸装置。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑，挤塑，注射，吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具由凸模，凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状，不同尺寸的一系列塑件。
[0003]中国专利公告号CN213830058U公开了一种音箱注塑模具拆卸装置，涉及拆卸装置
，包括机架，所述机架上安装有两个相对设置的支撑件，两个所述支撑件之间做相向及相反运动，机架沿竖向滑动安装有四个提升拆卸爪，四个提升拆卸爪位于支撑件的上方，四个所述提升拆卸爪之间卡装有模具紧固框，所述模具紧固框的侧壁上分别连接有紧固旋钮，本技术解决了传统技术中的装置经常出现上模具与下模具之间卡死的现象，使得操作人员无法对其进行拆卸的问题。
[0004]但是该技术在实际使用时，只是能够对正方形的模具进行使用，然而现有的注塑模具大多为长方形，因此该装置并不适用于所有的模具，并且进利用夹爪并不能稳定的对凸凹模进行分离。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑模具拆卸装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注塑模具拆卸装置，包括两侧均插接有螺纹杆的支撑架，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有用于辅助滑动的螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有用于夹持固定的夹板，所述支撑架的内侧壁固定连接有用于辅助滑动的导向套，所述导向套的内壁插接与用于调整高度的调节杆，所述调节杆的外表面开设有用于安装定位的定位槽，所述定位槽的内壁插接有可滑动的定位板。
[0009]可选的，所述螺纹杆的两端均固定连接有用于安装的定位杆，所述定位杆的外表面固定连接有用于转动的转轮，所述夹板的一侧和转轮的外表面均固定连接有用于增大摩擦力的防滑垫。
[0010]可选的，所述支撑架的顶部固定连接有用于安装的安装座，所述安装座的内侧壁通过转轴连接有用于辅助滑动的导向轮，所述导向轮的外表面缠绕有与外界起重机相连接的钢缆。
[0011]可选的，所述导向套的外表面螺纹穿设有用于对调节杆进行固定的固定杆，所述固定杆穿入导向套的一端抵紧调节杆的外壁，使调节杆紧固连接在导向套的内壁。
[0012]可选的，所述调节杆的外表面固定连接有用于辅助滑动的滑块，所述支撑架内侧
壁位于导向套的一侧开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽的内侧壁与滑块的外表面卡接。
[0013]可选的，所述调节杆外表面的一侧螺纹穿设有用于对定位板进行固定的定位杆，所述定位杆穿入定位板的一端抵紧定位板的外壁，使定位板紧固连接在定位槽的内壁。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种注塑模具拆卸装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该注塑模具拆卸装置，通过螺纹杆和螺纹套的配合设置，可以将螺纹杆的转动转化为螺纹套的移动，从而带动夹板对凹模进行夹紧固定，从而可以将凹模跟随该装置向上进行移动，从而将凸凹模分离，并且该装置可以根据模具的大小对夹板的夹持距离进行调整，从而扩大该装置的适用范围。
[0017]2、该注塑模具拆卸装置，通过调节杆的设置，可以根据凹模的高度，对定位板的位置进行调整，因此可以在将凹模向上拉起后，对凹模的底部进行支撑固定，从而可以更稳定的将凹模向上拉起，对凸凹模进行分离，通过定位槽的设置，可以对定位板伸出的长度进行调整，从而适用于不同的模具。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑架结构示意图；
[0020]图3为本技术调节杆结构示意图；
[0021]图4为本技术螺纹套爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、支撑架；2、螺纹杆；3、螺纹套；4、夹板；5、转轮；6、防滑垫；7、安装座；8、导向轮；9、钢缆；10、导向套；11、调节杆；12、固定杆；13、滑块；14、滑槽；15、定位槽；16、定位板；17、定位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具拆卸装置，包括两侧均插接有螺纹杆2的支撑架1，螺纹杆2的外表面螺纹连接有用于辅助滑动的螺纹套3，螺纹套3的底部固定连接有用于夹持固定的夹板4，通过螺纹杆2和螺纹套3的配合设置，可以将螺纹杆2的转动转化为螺纹套3的移动，从而带动夹板4对凹模进行夹紧固定，从而可以将凹模跟随该装置向上进行移动，从而将凸凹模分离，并且该装置可以根据模具的大小对夹板的夹持距离进行调整，从而扩大该装置的适用范围，并且螺纹套3为正反螺纹，因此可以再同一根螺纹杆2的表面上进行相对滑动，因此可以进行夹紧；
[0025]其中，螺纹杆2的两端均固定连接有用于安装的定位杆，定位杆的外表面固定连接有用于转动的转轮5，夹板4的一侧和转轮5的外表面均固定连接有用于增大摩擦力的防滑垫6，通过定位杆的设置，可以使螺纹杆2跟随转轮5进行转动，因此可以很方便的对螺纹杆2进行驱动，从而调整夹板4的位置和夹紧程度；
[0026]其中，支撑架1的顶部固定连接有用于安装的安装座7，安装座7的内侧壁通过转轴连接有用于辅助滑动的导向轮8，导向轮8的外表面缠绕有与外界起重机相连接的钢缆9，通过安装座7的设置，可以对导向轮8的进行定位，从而使钢缆9对该装置进行起吊；
[0027]其中，支撑架1的内侧壁固定连接有用于辅助滑动的导向套10，导向套10的内壁插接与用于调整高度的调节杆11，导向套10的外表面螺纹穿设有用于对调节杆11进行固定的固定杆12，固定杆12穿入导向套10的一端抵紧调节杆11的外壁，使调节杆11紧固连接在导向套10的内壁，通过导向套10的设置，可以对调节杆11的滑动进行辅助，从而使调节杆11根据凹模的高度进行调整，从而适用于不同大小的模具，通过固定杆12的设置，可以在调整调节杆11的位置后，对调节杆11的位置进行固定；
[0028]其中，调节杆11的外表面固定连接有用于辅助滑动的滑块13，支撑架1内侧壁位于导向套10的一侧开设有与滑块13相适配的滑槽14，滑槽14的内侧壁与滑块13的外表面卡接，通过滑块13和滑槽14的配合设置，可以对调节杆11的滑动进行进一步的辅助，保证调节杆11滑动时的稳定性；
[0029]其中，调节杆11的外表面开设有用于安装定位的定位槽15，定位槽15的内壁插接有可滑动的定位板16，调节杆11外表面的一侧螺纹穿设有用于对定位板16进行固定的定位杆17，定位杆17穿入定位板16的一端抵紧定位板16的外壁，使定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具拆卸装置，包括两侧均插接有螺纹杆（2）的支撑架（1），其特征在于：所述螺纹杆（2）的外表面螺纹连接有用于辅助滑动的螺纹套（3），所述螺纹套（3）的底部固定连接有用于夹持固定的夹板（4），所述支撑架（1）的内侧壁固定连接有用于辅助滑动的导向套（10），所述导向套（10）的内壁插接与用于调整高度的调节杆（11），所述调节杆（11）的外表面开设有用于安装定位的定位槽（15），所述定位槽（15）的内壁插接有可滑动的定位板（16）。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具拆卸装置，其特征在于：所述螺纹杆（2）的两端均固定连接有用于安装的定位杆，所述定位杆的外表面固定连接有用于转动的转轮（5），所述夹板（4）的一侧和转轮（5）的外表面均固定连接有用于增大摩擦力的防滑垫（6）。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具拆卸装置，其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定连接有用于安装的安装座（7），所述安装座（7）的内侧壁通过转轴连接有用于辅助滑动的导向轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国书，
申请(专利权)人：惠州市南虹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：