一种塑料颗粒生产用清洗上色机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用清洗上色机构，包括：柜体，所述柜体的内部顶端和底端分别开设有清洗室和上色室，所述清洗室和上色室之间通过下料口相互连接，所述下料口上安装有阀门；所述清洗室的内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括第一旋转电机、转辊、轴承、清洗刷、双向泵和储水室，两个所述第一旋转电机分别安装在柜体的前面壁两侧，两个所述第一旋转电机的旋转端均穿入清洗室内部连接有转辊，所述转辊的曲面侧壁上等距安装有多个清洗刷，所述双向泵安装在柜体的外部一侧，所述双向泵的顶端连接有储水室。本实用新型专利技术能够在上色前完成对塑料颗粒的清洗，提高上色的质量，避免出现缺色情况。避免出现缺色情况。避免出现缺色情况。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用清洗上色机构


[0001]本技术涉及塑料颗粒加工
，具体为一种塑料颗粒生产用清洗上色机构。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾；在对部分塑料颗粒的加工时，需要进行上色
[0003]但是现有的上色机构在对塑料颗粒进行上色时，由于塑料颗粒在运输中，容易沾染外界的灰尘杂质附着在表面，导致上色后，颜料无法依附在塑料颗粒上，造成脱色情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产用清洗上色机构，能够在上色前完成对塑料颗粒的清洗，提高上色的质量，避免出现缺色情况，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用清洗上色机构，包括：柜体，
[0006]所述柜体的内部顶端和底端分别开设有清洗室和上色室，所述清洗室和上色室之间通过下料口相互连接，所述下料口上安装有阀门；
[0007]所述清洗室的内部设置有清洗组件，所述清洗组件包括第一旋转电机、转辊、轴承、清洗刷、双向泵和储水室，两个所述第一旋转电机分别安装在柜体的前面壁两侧，两个所述第一旋转电机的旋转端均穿入清洗室内部连接有转辊，所述转辊的曲面侧壁上等距安装有多个清洗刷，所述双向泵安装在柜体的外部一侧，所述双向泵的顶端连接有储水室；
[0008]所述上色室的内部设置有上色组件，所述上色组件包括第二旋转电机、连接杆、搅拌杆、翻起框、凸块、抽送泵和颜料室，所述第二旋转电机安装在柜体的外部一侧壁上，所述第二旋转电机的旋转端穿入上色室内部连接有连接杆，所述连接杆的两侧对称安装有共十二个搅拌杆，且对称的两个搅拌杆远离的一端上下反向的安装有翻起框，所述上色室的内部底端中间安装有凸块，所述抽送泵安装在柜体的外部一侧壁上，所述抽送泵的底端连接有颜料室。
[0009]优选的，所述下料口上安装有红外感应器，所述红外感应器电性连接有显示灯，所述显示灯安装在柜体的前面壁上。
[0010]优选的，所述柜体的前面壁安装有取料板，所述取料板的前面壁安装有把手，所述把手上安装有防滑套。
[0011]优选的，所述转辊的一端安装有轴承，所述轴承连接在柜体的内壁上。
[0012]优选的，所述颜料室的内部顶端安装有液位感应器，所述液位感应器电性连接有
报警器，所述报警器安装在颜料室的顶端。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、通过将塑料颗粒倒入柜体内，第一旋转电机带动转辊旋转，转辊带动清洗刷旋转，同时双向泵输送储水室内的水流进入清洗室内，清洗刷对塑料颗粒进行清洗，在清洗后，通过双向泵将水流抽回，并且通过打开阀门，下料口将塑料颗粒排入到上色室内，通过第二旋转电机带动连接杆旋转，连接杆带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动翻起框旋转，翻起框翻起塑料颗粒，并且通过抽送泵输送颜料室内的颜料进入上色室内，完成上色，该一种塑料颗粒生产用清洗上色机构，能够在上色前完成对塑料颗粒的清洗，提高上色的质量，避免出现缺色情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术第二旋转电机及连接结构的等轴测图。
[0018]图中的附图标记及名称如下：
[0019]1柜体、2清洗室、3上色室、4下料口、5阀门、6红外感应器、7取料板、8把手、9防滑套、10显示灯、11清洗组件、12第一旋转电机、13转辊、14轴承、15清洗刷、16双向泵、17储水室、18液位感应器、19报警器、20上色组件、21第二旋转电机、22连接杆、23搅拌杆、24翻起框、25凸块、26抽送泵、27颜料室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的实施例：一种塑料颗粒生产用清洗上色机构，包括：柜体1；
[0022]所述柜体1的内部顶端和底端分别开设有清洗室2和上色室3，所述清洗室2和上色室3之间通过下料口4相互连接，所述下料口4上嵌入连接有阀门5；
[0023]所述清洗室2的内部设置有清洗组件11，所述清洗组件11包括第一旋转电机12、转辊13、轴承14、清洗刷15、双向泵16和储水室17，两个所述第一旋转电机12分别通过螺栓连接在柜体1的前面壁两侧，两个所述第一旋转电机12的旋转端均穿入清洗室2内部通过螺栓连接有转辊13，所述转辊13的曲面侧壁上等距嵌入连接有十二个清洗刷15，所述双向泵16通过螺栓连接在柜体1的外部一侧，所述双向泵16的顶端连接有储水室17；
[0024]所述上色室3的内部设置有上色组件20，所述上色组件20包括第二旋转电机21、连接杆22、搅拌杆23、翻起框24、凸块25、抽送泵26和颜料室27，所述第二旋转电机21通过螺栓连接在柜体1的外部一侧壁上，所述第二旋转电机21的旋转端穿入上色室3内部嵌入连接有连接杆22，所述连接杆22的两侧对称嵌入连接有共十二个搅拌杆23，且对称的两个搅拌杆23远离的一端上下反向的焊接有翻起框24，所述上色室3的内部底端中间通过螺栓连接有
凸块25，所述抽送泵26安装在柜体1的外部一侧壁上，所述抽送泵26的底端连接有颜料室27；
[0025]在具体的使用时，通过将塑料颗粒倒入柜体1内，第一旋转电机12带动转辊13旋转，转辊13带动清洗刷15旋转，同时双向泵16输送储水室17内的水流进入清洗室2内，清洗刷15对塑料颗粒进行清洗，在清洗后，通过双向泵16将水流抽回，并且通过打开阀门5，下料口4将塑料颗粒排入到上色室3内，通过第二旋转电机21带动连接杆22旋转，连接杆22带动搅拌杆23旋转，搅拌杆23带动翻起框24旋转，翻起框24翻起塑料颗粒，并且通过抽送泵26输送颜料室27内的颜料进入上色室3内，完成上色。
[0026]具体的，所述下料口4上嵌入连接有红外感应器6，所述红外感应器6电性连接有显示灯10，所述显示灯10通过螺栓连接在柜体1的前面壁上。
[0027]具体的，所述柜体1的前面壁通过铰链连接有取料板7，所述取料板7的前面壁通过螺栓连接有把手8，所述把手8上套接有防滑套9。
[0028]具体的，所述转辊13的一端安装有轴承14，所述轴承14连接在柜体1的内壁上。
[0029]具体的，所述颜料室27的内部顶端通过螺栓连接有液位感应器18，所述液位感本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用清洗上色机构，其特征在于，包括：柜体(1)，所述柜体(1)的内部顶端和底端分别开设有清洗室(2)和上色室(3)，所述清洗室(2)和上色室(3)之间通过下料口(4)相互连接，所述下料口(4)上安装有阀门(5)；所述清洗室(2)的内部设置有清洗组件(11)，所述清洗组件(11)包括第一旋转电机(12)、转辊(13)、轴承(14)、清洗刷(15)、双向泵(16)和储水室(17)，两个所述第一旋转电机(12)分别安装在柜体(1)的前面壁两侧，两个所述第一旋转电机(12)的旋转端均穿入清洗室(2)内部连接有转辊(13)，所述转辊(13)的曲面侧壁上等距安装有多个清洗刷(15)，所述双向泵(16)安装在柜体(1)的外部一侧，所述双向泵(16)的顶端连接有储水室(17)；所述上色室(3)的内部设置有上色组件(20)，所述上色组件(20)包括第二旋转电机(21)、连接杆(22)、搅拌杆(23)、翻起框(24)、凸块(25)、抽送泵(26)和颜料室(27)，所述第二旋转电机(21)安装在柜体(1)的外部一侧壁上，所述第二旋转电机(21)的旋转端穿入上色室(3)内部连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈步军，唐林相，陈莹捷，
申请(专利权)人：东莞市伟任塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：