本发明专利技术涉及扎带机技术领域，具体涉及到一种自动扎带机的送料装置，包括振动上料盘、自动排列机构、推料机构、吹料机构，所述自动排列机构包括排料板、排料齿轮、排料电机、调温器，所述排料板上设置有供扎带活动的纵槽，所述纵槽的端部连接有横槽，所述横槽一端连接推料机构、另一端连接吹料机构，所述吹料机构连接有进料管。本发明专利技术包括振动上料盘、自动排列机构、推料机构、吹料机构，通过自动排列机构对上料进行排列过渡，保证上料的稳定性，通过调温器调节排料板上的扎带的温度，避免扎带受环境温度影响热胀冷缩，造成堵塞现象，通过吹料机构将扎带沿进料管吹入自动扎带枪中，完成对自动扎带枪的自动上料，全自动化操作，效率较高。效率较高。效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种自动扎带机的送料装置
[0001]本专利技术涉及扎带机
，具体涉及到一种自动扎带机的送料装置。
技术介绍
[0002]目前，用扎带对电线、管路的捆扎大都是手工完成的，市面上有手动扎带枪，本身没有动力，依靠手动杠杆作用拉紧并利用突发机构切断扎带尾部，使用这种手动扎带枪，仍然需要手动拿取扎带，手动穿孔，稍微拉紧后再使用手动扎带枪，工作效率低，劳动强度大，一般一个工作周期需要7
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10秒钟，现有技术上也有扎带机，但技术不够成熟。
[0003]如申请号为CN201410358162.2的专利中公开了一种手持式自动扎带工具，包括主机、枪头、送料管及数据线，所述主机通过送料管及数据线与所述枪头相连接，还包括振动盘、直振器，所述振动盘位于所述主机左侧，所述振动盘右侧连接有直振器，所述直振器与所述推料室相连，所述振动盘及直振器对散装扎带筛选排序，光纤感应器检测到最靠前的一根扎带到位后，由气缸将最靠前的一根扎带推入送料管中，用手扣动扳机，压缩空气将扎带送入枪头，枪头自动完成缠绕、穿孔、拉紧、切断动作，本专利技术的有益效果在于：大大提高扎带捆扎操作的效率；人手不需触碰扎带即可自动完成扎带工作，大大减轻了工人的劳动强度；枪头尺寸小，重量轻，且枪头与主机采用柔性管线连接。
[0004]上述专利的手持式自动扎带工具可自动完成扎带的缠绕、穿孔、拉紧、切断动作，提高自动扎带的效率，但是，上述专利的手持式自动扎带工具通过振动盘和直振器直接上料，无法保证上料的稳定性，由于扎带结构较小且为柔性的塑胶材质，并且塑胶材质容易受到温度的影响，扎带热胀冷缩，采用直振器直接上料容易造成堵塞，影响工作效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动扎带机的送料装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种自动扎带机的送料装置，用于向自动扎带枪输送扎带，包括振动上料盘、自动排列机构、推料机构、吹料机构，所述振动上料盘与自动排列机构连接，用于向自动排列机构输送扎带，所述自动排列机构包括排料板、排料齿轮、排料电机、调温器，所述排料板上设置有供扎带活动的纵槽，所述扎带的头部排列在纵槽中，所述排料齿轮位于纵槽的底部，所述排料电机用于驱动排料齿轮转动，使排料齿轮向经过排料齿轮的扎带施加沿纵槽活动的推力，所述调温器与排料板连接，用于调节排料板上的扎带的温度，所述纵槽的端部连接有横槽，所述横槽容纳一条扎带，所述横槽一端连接推料机构、另一端连接吹料机构，所述推料机构用于将扎带沿横槽推入吹料机构中，所述吹料机构连接有进料管并通过进料管与自动扎带枪连接，所述吹料机构用于将扎带沿进料管吹入自动扎带枪中。
[0007]进一步的，所述自动排列机构还包括离合刹车组件，所述离合刹车组件设置在排料齿轮和排料电机之间。
[0008]进一步的，所述排料板包括与振动上料盘连接的进料端，所述自动排列机构设置在进料端处。
[0009]进一步的，所述推料机构包括推料气缸和推料杆，所述推料杆位于横槽的外侧，所述推料气缸用于驱动推料杆沿横槽活动。
[0010]进一步的，所述推料机构包括滑轨座，所述推料气缸连接有与滑轨座配合的滑块，所述推料杆一端与滑块连接。
[0011]进一步的，所述吹料机构包括气压泵、出料块，所述出料块包括进口端和出口端，所述进口端与横槽连通，所述出口端与进料管连通，所述气压泵与出料块连接，用于向出料块中的扎带施加气压。
[0012]进一步的，所述吹料机构包括堵料块，所述堵料块可上下活动的设置在进口端的下方。
[0013]进一步的，所述吹料机构包括升降气缸，所述升降气缸与堵料块连接，用于驱动堵料块上下活动，以打开或关闭进口端。
[0014]进一步的，所述堵料块与气压泵连通，所述堵料块内开设有朝向出口端出气的出气口。
[0015]进一步的，所述吹料机构包括扎带导入块，所述扎带导入块位于出料块的进口端处，所述扎带导入块内设置有扎带导入通道。
[0016]本专利技术的有益效果：由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术的自动扎带机的送料装置包括振动上料盘、自动排列机构、推料机构、吹料机构，通过振动上料盘向自动排列机构输送扎带，自动排列机构包括排料板、排料齿轮、排料电机、调温器，排料板上设置有供扎带活动的纵槽，扎带的头部排列在纵槽中，排料齿轮位于纵槽的底部，通过排料电机驱动排料齿轮转动，使排料齿轮向经过排料齿轮的扎带施加沿纵槽活动的推力，当扎带从振动上料盘输送至排料板上时，受到排料齿轮的推力作用向前活动，通过自动排列机构对上料进行排列过渡，保证上料的稳定性，通过调温器调节排料板上的扎带的温度，避免扎带受环境温度影响热胀冷缩，造成堵塞现象，纵槽的端部连接有横槽，所述横槽容纳一条扎带，扎带排列在纵槽上，最前端的扎带完整的落入到横槽中，通过推料机构将最前端的扎带沿横槽推入吹料机构中，吹料机构通过进料管与自动扎带枪连接，通过吹料机构将扎带沿进料管吹入自动扎带枪中，完成对自动扎带枪的自动上料，全自动化操作，效率较高，上料稳定。
附图说明
[0017]图1为本专利技术优选实施例中一种自动扎带机的送料装置的俯视示意图；
[0018]图2为本专利技术优选实施例中一种自动扎带机的送料装置的局部结构的侧视示意图；
[0019]附图标记：1、振动上料盘；2、自动排列机构；3、推料机构；4、吹料机构；5、扎带；6、自动扎带枪；21、排料板；22、排料齿轮；23、排料电机；24、调温器；25、离合刹车组件；31、推料气缸；32、推料杆；33、滑轨座；34、滑块；41、进料管；42、气压泵；43、出料块；44、堵料块；45、升降气缸；46、扎带导入块；211、纵槽；212、横槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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2所示，本专利技术的优选实施例，一种自动扎带机的送料装置，用于向自动扎带枪6输送扎带5，包括振动上料盘1、自动排列机构2、推料机构3、吹料机构4，所述振动上料盘1与自动排列机构2连接，用于向自动排列机构2输送扎带5，所述自动排列机构2包括排料板21、排料齿轮22、排料电机23、调温器24，所述排料板21上设置有供扎带5活动的纵槽211，所述扎带5的头部排列在纵槽211中，所述排料齿轮22位于纵槽211的底部，所述排料电机23用于驱动排料齿轮22转动，使排料齿轮22向经过排料齿轮22的扎带5施加沿纵槽211活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动扎带机的送料装置，用于向自动扎带枪(6)输送扎带(5)，其特征在于：包括振动上料盘(1)、自动排列机构(2)、推料机构(3)、吹料机构(4)，所述振动上料盘(1)与自动排列机构(2)连接，用于向自动排列机构(2)输送扎带(5)，所述自动排列机构(2)包括排料板(21)、排料齿轮(22)、排料电机(23)、调温器(24)，所述排料板(21)上设置有供扎带(5)活动的纵槽(211)，所述排料齿轮(22)位于纵槽(211)的底部，所述扎带(5)的头部排列在纵槽(211)中，所述排料电机(23)用于驱动排料齿轮(22)转动，使排料齿轮(22)向经过排料齿轮(22)的扎带(5)施加沿纵槽(211)活动的推力，所述调温器(24)与排料板(21)连接，用于调节排料板(21)上的扎带(5)的温度，所述纵槽(211)的端部连接有横槽(212)，所述横槽(212)容纳一条扎带(5)，所述横槽(212)一端连接推料机构(3)、另一端连接吹料机构(4)，所述推料机构(3)用于将扎带(5)沿横槽(212)推入吹料机构(4)中，所述吹料机构(4)连接有进料管(41)并通过进料管(41)与自动扎带枪(6)连接，所述吹料机构(4)用于将扎带(5)沿进料管(41)吹入自动扎带枪(6)中。2.根据权利要求1所述的一种自动扎带机的送料装置，其特征在于：所述自动排列机构(2)还包括离合刹车组件(25)，所述离合刹车组件(25)设置在排料齿轮(22)和排料电机(23)之间。3.根据权利要求1所述的一种自动扎带机的送料装置，其特征在于：所述排料板(21)包括与振动上料盘(1)连接的进料端，所述自动排列机构(2)设置在进料端处。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖月珲，
申请(专利权)人：吉安跃辉自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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