一种塑胶颗粒用加热搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶颗粒用加热搅拌桶，包括机架，所述机架固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有外螺杆、内螺杆和稳定架，所述搅拌桶、外螺杆和内螺杆均为同一轴线，所述外螺杆的外壁上固定安装有叶片，且外螺杆的外壁上开设有抛料口，所述稳定架与外螺杆活动连接，且稳定架固定安装在搅拌桶内壁上，所述搅拌桶上端设置有第一电机、第二电机和第一通风管，且搅拌桶的下端设置有第一出料口、第二出料口、进料口、投料斗和第二通风管，所述第一电机和第二电机的输出端均设有传动皮带，所述第二通风管远离搅拌桶的一端设置有热风机。本实用新型专利技术具有混合效果好，生产效率高的优点，有效解决了塑胶颗粒生产中混合不均匀、混合时间长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶颗粒用加热搅拌桶
本技术涉及塑胶加工设备
，具体为一种塑胶颗粒用加热搅拌桶。
技术介绍
塑胶制造工艺是以各种塑胶为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑胶的性能，增强塑胶粒子的韧性、强度、防火等性能。在塑胶颗粒的生产过程中，为了使塑胶成品在颜色、密度等物理性能上达到均匀，以保证塑胶制品的质量，在加工前各种添加物料的混合就很关键。在公告号为CN206216946U的中国专利公开了一种全自动塑料颗粒搅拌机，包括桶体、投料斗、出料口、螺杆、电机、风机和通风管，所述螺杆外侧套设有下端与桶体内壁相密封的运输桶，所述通风管的一端与风机的出风口连通，所述通风管的另一端与环绕设置在所述运输桶外侧并开口向下的出风圆桶连通，所述出风圆桶的下端设有喇叭形的热风网罩，所述通风管内设有加热管，所述电机、风机和加热管耦接于一自控电路。现有技术中类似于上述的搅拌机，其通常是利用螺杆的快速旋转将塑胶颗粒原料从桶体底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在桶内上下翻滚搅拌，再从桶体下部的回料管重新倒入进料口进行循环搅拌。这种全自动塑料颗粒搅拌机虽然可对风机和加热管的启闭进行控制，对桶内湿度进行调节，但由于其上料系统单纯通过螺杆运送塑胶颗粒，以及顶部散开的幅度不够大，使原料需要循环多次才能够混合均匀，甚至导致塑胶颗粒难以充分混合，影响下一个生产工序的进行，易造成塑胶制品性能及外观缺陷，严重影响产品质量。因此有必要针对以上问题进行改良。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶颗粒用加热搅拌桶，具备混合效果好，生产效率高的优点，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶颗粒用加热搅拌桶，包括机架，所述机架上固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有外螺杆、内螺杆和稳定架，所述搅拌桶、外螺杆和内螺杆均为同一轴线，所述外螺杆为内部中空的腔体，所述内螺杆设置在腔体内，所述外螺杆的外壁上固定安装有叶片，且外螺杆的外壁上开设有抛料口，所述稳定架与外螺杆活动连接，且稳定架固定安装在搅拌桶内壁上，所述搅拌桶上端设置有第一电机、第二电机和第一通风管，且搅拌桶的下端设置有第一出料口、第二出料口、进料口、投料斗和第二通风管，所述第一电机和第二电机均固定安装在搅拌桶的外壁上，且第一电机和第二电机的输出端均设有传动皮带，所述第一电机通过传动皮带与内螺杆传动连接，所述第二电机通过传动皮带与外螺杆传动连接，所述第一出料口和第二出料口均固定安装在搅拌桶上，所述第一出料口位于投料斗的正上方，所述进料口位于搅拌桶下端侧面，所述投料斗分别与搅拌桶和机架固定连接，且投料斗与进料口的位置相对应，所述第二通风管远离搅拌桶的一端设置有热风机，所述热风机的出风口与第二通风管固定连接，且热风机的入风口与第一通风管固定连接。优选的，所述机架上设置有主控箱，所述主控箱上设置有显示屏和按键，所述显示屏、按键、第一电机、第二电机和热风机分别与主控箱电性连接。优选的，所述叶片和抛料口均是间歇设置在外螺杆的外壁上。优选的，所述稳定架包括固定架和轴承，所述固定架固定安装在搅拌桶内壁上，所述轴承与外螺杆活动连接，且所述轴承固定安装在固定架上。优选的，所述外螺杆与内螺杆的旋转方向相反。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置外螺杆和内螺杆，所述外螺杆、内螺杆和搅拌桶均为同一轴线，所述外螺杆为内部中空的腔体，所述内螺杆设置在腔体内，所述外螺杆的外壁上固定安装有叶片，且外螺杆的外壁上开设有抛料口，所述叶片和抛料口均是间歇设置在外螺杆的外壁上，其通过内螺杆将原料抬升至顶端，随后将原料从抛料口洒出，外螺杆上的叶片又将原料进一步的碰撞、混合，随后落至桶底，再重复这一过程，达到了混合效果好的效果。二、本技术通过设置第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机均固定安装在搅拌桶的外壁上，且第一电机和第二电机的输出端均设置有传动皮带，所述第一电机通过传动皮带与内螺杆传动连接，所述第二电机通过传动皮带与外螺杆传动连接，所述内螺杆和外螺杆的旋转方向相反，原料通过内螺杆抬升至顶端后抛洒至桶内，又经外螺杆进一步的抬升，使原料反复在搅拌桶内上下翻滚，对比原有技术中原料被抬升一次只能混合一次，达到了生产效率高的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术的正面剖视结构示意图；图6为本技术外螺杆和内螺杆的结构示意图。图中的附图标记及名称如下：1、机架；2、搅拌桶；3、外螺杆；4、内螺杆；5、稳定架；6、叶片；7、抛料口；8、第一电机；9、第二电机；10、第一通风管；11、第一出料口；12、第二出料口；13、投料斗；14、第二通风管；15、传动皮带；16、热风机；17、主控箱；18、显示屏；19、按键；20、固定架；21、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供的一种实施例：一种塑胶颗粒用加热搅拌桶,包括机架1，其特征在于：所述机架上固定安装有搅拌桶2，所述搅拌桶2内设置有外螺杆3、内螺杆4和稳定架5，所述搅拌桶2、外螺杆3和内螺杆4均为同一轴线，所述外螺杆3为内部中空的腔体，所述内螺杆4设置在腔体内，所述外螺杆3的外壁上固定安装有叶片6，且外螺杆3的外壁上开设有抛料口7，所述稳定架5与外螺杆3活动连接，且稳定架5固定安装在搅拌桶2内壁上，所述搅拌桶2上端设置有第一电机8、第二电机9和第一通风管10，且搅拌桶2的下端设置有第一出料口11、第二出料口12、进料口、投料斗13和第二通风管14，所述第一电机8和第二电机9均固定安装在搅拌桶2的外壁上，且第一电机8和第二电机9的输出端均设有传动皮带15，所述第一电机8通过传动皮带15与内螺杆4传动连接，所述第二电机9通过传动皮带15与外螺杆3传动连接，所述第一出料口11和第二出料口12均固定安装在搅拌桶2上，所述第一出料口11位于投料斗13的正上方，所述进料口位于搅拌桶2下端侧面，所述投料斗13分别与搅拌桶2和机架固定连接，且投料斗13与进料口的位置相对应，所述第二通风管14远离搅拌桶2的一端设置有热风机16，所述热风机16的出风口与第二通风管14固定连接，且热风机16的入风口与第一通风管10固定连接。更具体的，所述机架上设置有主控箱17，所述主控箱17上设置有显示屏18和按键19，所述显示屏18、按键19、第一电机8、第二电机9和热风机16分别与主控箱17电性连接。更具体的，所述叶片6和抛料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶颗粒用加热搅拌桶，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定安装有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）内设置有外螺杆（3）、内螺杆（4）和稳定架（5），所述搅拌桶（2）、外螺杆（3）和内螺杆（4）均为同一轴线，所述外螺杆（3）为内部中空的腔体，所述内螺杆（4）设置在腔体内，所述外螺杆（3）的外壁上固定安装有叶片（6），且外螺杆（3）的外壁上开设有抛料口（7），所述稳定架（5）与外螺杆（3）活动连接，且稳定架（5）固定安装在搅拌桶（2）内壁上，所述搅拌桶（2）上端设置有第一电机（8）、第二电机（9）和第一通风管（10），且搅拌桶（2）的下端设置有第一出料口（11）、第二出料口（12）、进料口、投料斗（13）和第二通风管（14），所述第一电机（8）和第二电机（9）均固定安装在搅拌桶（2）的外壁上，且第一电机（8）和第二电机（9）的输出端均设有传动皮带（15），所述第一电机（8）通过传动皮带（15）与内螺杆（4）传动连接，所述第二电机（9）通过传动皮带（15）与外螺杆（3）传动连接，所述第一出料口（11）和第二出料口（12）均固定安装在搅拌桶（2）上，所述第一出料口（11）位于投料斗（13）的正上方，所述进料口位于搅拌桶（2）下端侧面，所述投料斗（13）分别与搅拌桶（2）和机架（1）固定连接，且投料斗（13）与进料口的位置相对应，所述第二通风管（14）远离搅拌桶（2）的一端设置有热风机（16），所述热风机（16）的出风口与第二通风管（14）固定连接，且热风机（16）的入风口与第一通风管（10）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶颗粒用加热搅拌桶，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上固定安装有搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）内设置有外螺杆（3）、内螺杆（4）和稳定架（5），所述搅拌桶（2）、外螺杆（3）和内螺杆（4）均为同一轴线，所述外螺杆（3）为内部中空的腔体，所述内螺杆（4）设置在腔体内，所述外螺杆（3）的外壁上固定安装有叶片（6），且外螺杆（3）的外壁上开设有抛料口（7），所述稳定架（5）与外螺杆（3）活动连接，且稳定架（5）固定安装在搅拌桶（2）内壁上，所述搅拌桶（2）上端设置有第一电机（8）、第二电机（9）和第一通风管（10），且搅拌桶（2）的下端设置有第一出料口（11）、第二出料口（12）、进料口、投料斗（13）和第二通风管（14），所述第一电机（8）和第二电机（9）均固定安装在搅拌桶（2）的外壁上，且第一电机（8）和第二电机（9）的输出端均设有传动皮带（15），所述第一电机（8）通过传动皮带（15）与内螺杆（4）传动连接，所述第二电机（9）通过传动皮带（15）与外螺杆（3）传动连接，所述第一出料口（11）和第二出料口（12）均固定安装在搅拌桶（2）上，所述第一出料口（11）位于投料斗（13）的正上方，所述进料口位于搅拌桶（2）下端侧面，所述投料斗（13）分别与搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈步军，唐林相，陈荣捷，
申请(专利权)人：东莞市伟任塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44