本实用新型专利技术公开了一种铝板表面双面喷涂处理装置，包括喷涂基座，喷涂基座顶端的中部固定设置有下输送卡架，喷涂基座顶端的两侧均开设有调节滑槽，两个调节滑槽的内部均滑动连接有喷涂挡板，喷涂挡板内侧的顶端固定设置有三通管，三通管的两端均固定连通有喷涂管，两个喷涂管的正面均固定安装有多个均匀分布的雾化喷头，本实用新型专利技术一种铝板表面双面喷涂处理装置，该喷涂处理装置结构设计紧凑，操作使用方便，能够根据铝板的实际情况，灵活调整输送卡架之间的距离，可对铝板进行夹持输送，实现双面喷涂工作，提高了喷涂装置的适用范围，喷头与板材的距离可进行调整，喷涂涂抹后再二次进行喷涂，提高喷涂的质量，喷涂效率高效果好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板表面双面喷涂处理装置
[0001]本技术涉及卷发棒铝配件生产
，具体为一种铝板表面双面喷涂处理装置。
技术介绍
[0002]卷发棒是一种美发DIY工具，目前美发沙龙和发廊的美发师都会使用一套卷发棒工具。它的主要结构包括发热体、手柄、电源线、控温系统和铝配件等。卷发棒可以造出各种卷发如：大波浪卷发、下垂自然卷发、垂至肩头卷发、碎卷、麦穗烫、内翻式卷发、外翻式卷发等，在生活中十分常见。卷发棒铝板在生产过程中需要对其进行喷涂处理。
[0003]现有的喷涂处理装置操作使用不便，不能根据铝板材的使用需求灵活的调整喷涂距离，喷涂效果差，适用范围低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝板表面双面喷涂处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷涂处理装置操作使用不便，不能根据铝板材的使用需求灵活的调整喷涂距离，喷涂效果差，适用范围低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板表面双面喷涂处理装置，包括喷涂基座，所述喷涂基座顶端的中部固定设置有下输送卡架，所述喷涂基座顶端的两侧均开设有调节滑槽，两个所述调节滑槽的内部均滑动连接有喷涂挡板，所述喷涂挡板内侧的顶端固定设置有三通管，所述三通管的两端均固定连通有喷涂管，两个所述喷涂管的正面均固定安装有多个均匀分布的雾化喷头，所述喷涂挡板外侧的中部固定设置有喷涂液储箱，所述喷涂液储箱的顶端固定安装有增压泵，所述增压泵的出水口与三通管的顶端固定连通，所述喷涂基座的正面固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有喷涂开关和调节开关，喷头与板材的距离可进行调整，喷涂涂抹后再二次进行喷涂，提高喷涂的质量，喷涂效率高效果好。
[0006]优选的，所述喷涂挡板内侧的中部固定设置有涂抹架，所述涂抹架上转动连接有多个均匀分布的涂抹软辊，可在一次喷涂后进行涂抹，提高喷涂的均匀性。
[0007]优选的，所述喷涂基座两侧的两端均固定安装有电控伸缩杆，四个所述电控伸缩杆的伸缩端分别与两个喷涂挡板外侧的底部固定连接，四个所述电控伸缩杆均通过调节开关与外接电源电性连接，喷头与板材的距离可进行调整，喷涂涂抹后再二次进行喷涂，提高喷涂的质量，喷涂效率高效果好。
[0008]优选的，所述喷涂基座与下输送卡架连接处的两侧均固定设置有U形调节架，两个所述U形调节架之间设有与下输送卡架正对设置的上输送卡架，所述上输送卡架的内部和下输送卡架的内部均固定安装有电控输送机，两个所述电控输送机均通过喷涂开关与外接电源电性连接，操作使用简便。
[0009]优选的，所述上输送卡架一侧的两端均固定设置有烘干架，两个所述烘干架的表
面均固定安装有多个小型烘干风扇，多个所述小型烘干风扇和两个增压泵均通过喷涂开关与外接电源电性连接，可在喷涂后对铝板进行烘干工作，提高铝板的加工效率。
[0010]优选的，两个所述U形调节架的外侧均开设有多个调节螺孔，便于调整上输送卡架与下输送卡架之间的距离，提高喷涂装置的适用范围。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该喷涂处理装置结构设计紧凑，操作使用方便，能够根据铝板的实际情况，灵活调整输送卡架之间的距离，可对铝板进行夹持输送，实现双面喷涂工作，提高了喷涂装置的适用范围，喷头与板材的距离可进行调整，喷涂涂抹后再二次进行喷涂，提高喷涂的质量，喷涂效率高效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术喷涂装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术喷涂挡板的正视截面图；
[0014]图3为本技术输送卡架的截面图；
[0015]图4为本技术局部A的放大图。
[0016]图中：1、喷涂基座；2、下输送卡架；3、喷涂液储箱；4、上输送卡架；5、增压泵；6、U形调节架；7、喷涂挡板；8、烘干架；9、调节螺孔；10、小型烘干风扇；11、电控伸缩杆；12、开关板；13、调节滑槽；14、三通管；15、雾化喷头；16、喷涂管；17、涂抹架；18、涂抹软辊；19、电控输送机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种铝板表面双面喷涂处理装置，包括喷涂基座1，喷涂基座1顶端的中部固定设置有下输送卡架2，喷涂基座1顶端的两侧均开设有调节滑槽13，两个调节滑槽13的内部均滑动连接有喷涂挡板7，喷涂挡板7内侧的顶端固定设置有三通管14，三通管14的两端均固定连通有喷涂管16，两个喷涂管16的正面均固定安装有多个均匀分布的雾化喷头15，喷涂挡板7外侧的中部固定设置有喷涂液储箱3，喷涂液储箱3的顶端固定安装有增压泵5，增压泵5的出水口与三通管14的顶端固定连通，喷涂基座1的正面固定安装有开关板12，开关板12的表面固定安装有喷涂开关和调节开关，喷涂处理装置结构设计紧凑，操作使用方便，能够根据铝板的实际情况，灵活调整输送卡架之间的距离，可对铝板进行夹持输送，实现双面喷涂工作，提高了喷涂装置的适用范围。
[0019]喷涂挡板7内侧的中部固定设置有涂抹架17，涂抹架17上转动连接有多个均匀分布的涂抹软辊18，喷涂基座1两侧的两端均固定安装有电控伸缩杆11，四个电控伸缩杆11的伸缩端分别与两个喷涂挡板7外侧的底部固定连接，四个电控伸缩杆11均通过调节开关与外接电源电性连接，可根据实际的喷涂需求，按压调整开关，使电控伸缩杆11推动喷涂挡板7整体移动，进而调整喷涂距离，喷头与板材的距离和进行调整。
[0020]喷涂基座1与下输送卡架2连接处的两侧均固定设置有U形调节架6，两个U形调节架6之间设有与下输送卡架2正对设置的上输送卡架4，上输送卡架4的内部和下输送卡架2的内部均固定安装有电控输送机19，两个电控输送机19均通过喷涂开关与外接电源电性连
接，上输送卡架4一侧的两端均固定设置有烘干架8，两个烘干架8的表面均固定安装有多个小型烘干风扇10，多个小型烘干风扇10和两个增压泵5均通过喷涂开关与外接电源电性连接，两个U形调节架6的外侧均开设有多个调节螺孔9，调节使用简便，稳定可靠，提高了喷涂的效率和品质。
[0021]本申请实施例在使用时：先将喷涂装置放置平稳，随后接通电源，接着工作人员即可将卷发棒铝板放置在上输送卡架4和下输送卡架2之间，由电控输送机19进行输送进入两个喷涂挡板7之间，该喷涂处理装置结构设计紧凑，操作使用方便，能够根据铝板的实际情况，灵活调整输送卡架之间的距离，可对铝板进行夹持输送，此时增压泵5会将喷涂液储箱3内的喷涂液注入两个喷涂管16内，由多个雾化喷头15对铝板进行双面均匀喷涂，提高了喷涂装置的适用范围，可根据实际的喷涂需求，按压调整开关，使电控伸缩杆11推动喷涂挡板7整体移动，进而调整喷涂距离，喷头与板材的距离和进行调整，可喷涂涂抹后在二次进行喷涂，提高喷涂的质量，喷涂效率高效果好。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板表面双面喷涂处理装置，包括喷涂基座(1)，其特征在于：所述喷涂基座(1)顶端的中部固定设置有下输送卡架(2)，所述喷涂基座(1)顶端的两侧均开设有调节滑槽(13)，两个所述调节滑槽(13)的内部均滑动连接有喷涂挡板(7)，所述喷涂挡板(7)内侧的顶端固定设置有三通管(14)，所述三通管(14)的两端均固定连通有喷涂管(16)，两个所述喷涂管(16)的正面均固定安装有多个均匀分布的雾化喷头(15)，所述喷涂挡板(7)外侧的中部固定设置有喷涂液储箱(3)，所述喷涂液储箱(3)的顶端固定安装有增压泵(5)，所述增压泵(5)的出水口与三通管(14)的顶端固定连通，所述喷涂基座(1)的正面固定安装有开关板(12)，所述开关板(12)的表面固定安装有喷涂开关和调节开关。2.根据权利要求1所述的一种铝板表面双面喷涂处理装置，其特征在于：所述喷涂挡板(7)内侧的中部固定设置有涂抹架(17)，所述涂抹架(17)上转动连接有多个均匀分布的涂抹软辊(18)。3.根据权利要求1所述的一种铝板表面双面喷涂处理装置，其特征在于：所述喷涂基座(1)两...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克勇，杜文强，
申请(专利权)人：惠旭金属科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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