本实用新型专利技术涉及喷涂技术领域，尤其是一种铝板喷涂用反向流平装置，包括底板，底板的上端固定连接有安装框，安装框的左端开设有安装孔，安装孔内固定连接有固定架，固定架的右端安装有风扇，底板的上端固定连接有安装架，安装架上滑动连接有安装板，安装架的上端开设有滑孔，最终可以实现铝板在底板内做左右往复运动，然后通过风扇使得底板内空气流动变快，通过铝板的往复运动和风扇的相互配合优化了铝板表面油漆平流的均匀度。板表面油漆平流的均匀度。板表面油漆平流的均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板喷涂用反向流平装置
[0001]本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种铝板喷涂用反向流平装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]现有技术中公开了部分有喷涂平流的专利文件，申请号为CN201520849134.0的中国专利，公开了一种UV喷涂流平干燥设备，包括导轮、烘干箱、传送带、风扇、水平仪、黑色反光层、喷管、喷头、摄像头、UV灯、散热孔、加热块和挡风板，所述的烘干箱底端设有导轮，传送带横穿设置在烘干箱中部，传送带上设有水平仪，传送带下方设有加热块，烘干箱上部内壁涂有黑色反光层，烘干箱左侧内壁设有风扇，烘干箱顶端内壁设有摄像头，喷管与烘干箱顶部相通，烘干箱右端内壁设有挡风板，烘干箱顶端设有UV灯。本技术避免温度过高会加速塑料软化，避免流平倾斜造成涂料不均匀，加速流平干燥和降温，UV灯照射可瞬间将此涂料从液态烘干变成固态，避免风扇散热时吹皱涂料，影响喷涂效果，避免工人长时间照射紫外线，保证工人身体健康。
[0004]现有的反向流平装置大多对铝板表面流平效果并不均匀，从而导致铝板秒表喷涂油漆不美观，为此我们提出一种铝板喷涂用反向流平装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板喷涂用反向流平装置。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种铝板喷涂用反向流平装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有安装框，所述安装框的左端开设有安装孔，所述安装孔内固定连接有固定架，所述固定架的右端安装有风扇，所述底板的上端固定连接有安装架，所述安装架上滑动连接有安装板，所述安装架的上端开设有滑孔，所述底板上设置有往复机构，所述往复机构与安装板相连以实现通过安装板带动铝板往复移动；工作时，安装框是为了便于容纳铝板的，安装孔是为了便于固定固定架的，固定架是为了便于安装风扇的，通过风扇使得底板内空气流动变快，通过铝板的往复运动和风扇的相互配合优化了铝板表面油漆平流的均匀度，安装架是为了便于安装板滑动的，安装板是为了便于放置铝板的。
[0007]优选的，所述往复机构包括往复组件和限位组件，所述往复组件与限位组件均设置与底板上，所述往复组件与限位组件相连以实现稳定往复；工作时，往复机构包括往复组件和限位组件，往复组件与限位组件均设置与底板上，往复组件与限位组件相连以实现稳定往复。
[0008]优选的，所述往复组件包括转杆、齿轮、传动齿带、减速电机和转辊，所述转杆和齿轮均设置为两个，两个所述转杆均固定连接于底板上，两个所述齿轮固定连接于两个转杆
的表面，所述传动齿带套设于两个齿轮的表面，两个齿轮与传动齿带传动配合，所述减速电机安装于底板的底部，且减速电机的输出端活动贯穿底板，所述减速电机的输出端与转杆固定连接，所述转辊转动连接于传动齿带上；工作时，减速电机的转动通过转杆带动齿轮转动，并且通过齿轮和传动齿带传动配合使得两个齿轮同时转动，当传动齿带转动时，传动齿带带动转辊转动，转辊的转动带动限位框移动，此时限位框在两个限位轨内滑动，由于转辊跟随传动齿带运动，所以在传动齿带和转辊的运动下限位框会做左右的往复运动，通过限位框的往复运动带动滑块往复。
[0009]优选的，所述限位组件包括限位框、限位轨和滑块，所述限位轨设置为两个，两个所述限位轨均固定连接于底板上，且两个限位轨位于安装架内，所述限位框滑动连接于两个限位轨之间，所述转辊滑动连接于限位框内，所述滑块固定连接于限位框的上端，且滑块固定连接于安装板的底部；工作时，限位轨是为了便于限位框滑动的，限位框是为了便于转辊在限位框内滑动的，并且配合限位轨使得滑块左右往复移动，滑块是为了便于带动安装板往复移动的。
[0010]优选的，所述安装框的右端开设有通风孔，所述通风孔内安装有防尘网，所述安装框的左右内壁均固定连接有挡风板；工作时，通风孔的开设是为了便于通风的，防尘网是为了便于防尘的。
[0011]优选的，所述底板的上端可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有把手，所述底板的下端固定连接有两个支撑腿；工作时，密封盖是为了便于密封安装框的，支撑腿是为了便于支撑底板的，把手是为了便于提起密封盖的。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本方案当需要使用本装置时，当铝板表面被涂喷好油漆后，将铝板放在安装板上，然后将密封盖盖上，此时启动减速电机转动，减速电机的转动通过转杆带动齿轮转动，并且通过齿轮和传动齿带传动配合使得两个齿轮同时转动，当传动齿带转动时，传动齿带带动转辊转动，转辊的转动带动限位框移动，此时限位框在两个限位轨内滑动，由于转辊跟随传动齿带运动，所以在传动齿带和转辊的运动下限位框会做左右的往复运动，通过限位框的往复运动带动滑块往复，滑块的往复运动带动安装板做左右往复运动，此时铝板在底板内做左右往复运动，然后启动风扇转动，通过风扇使得底板内空气流动变快，通过铝板的往复运动和风扇的相互配合优化了铝板表面油漆平流的均匀度。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视立体图；
[0015]图2为本技术的安装框内部示意图；
[0016]图3为本技术的整体爆炸图；
[0017]图4为本技术的往复机构爆炸图。
[0018]图中：1、底板；2、安装框；3、挡风板；4、安装孔；5、固定架；6、风扇；7、通风孔；8、防尘网；9、转杆；10、齿轮；11、传动齿带；12、减速电机；13、转辊；14、限位框；15、限位轨；16、滑块；17、安装架；18、滑孔；19、安装板；20、密封盖；21、支撑腿；22、把手。
具体实施方式
[0019]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0020]如图1
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图4所示的一种铝板喷涂用反向流平装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有安装框2，安装框2的左端开设有安装孔4，安装孔4内固定连接有固定架5，固定架5的右端安装有风扇6，底板1的上端固定连接有安装架17，安装架17上滑动连接有安装板19，安装架17的上端开设有滑孔18，底板1上设置有往复机构，往复机构与安装板19相连以实现通过安装板19带动铝板往复移动；工作时，安装框2是为了便于容纳铝板的，安装孔4是为了便于固定固定架5的，固定架5是为了便于安装风扇6的，通过风扇6使得底板1内空气流动变快，通过铝板的往复运动和风扇6的相互配合优化了铝板表面油漆平流的均匀度，安装架17是为了便于安装板19滑动的，安装板19是为了便于放置铝板的。
[0021]具体的，往复机构包括往复组件和限位组件，往复组件与限位组件均设置与底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板喷涂用反向流平装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的左端开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)内固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的右端安装有风扇(6)，所述底板(1)的上端固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)上滑动连接有安装板(19)，所述安装架(17)的上端开设有滑孔(18)，所述底板(1)上设置有往复机构，所述往复机构与安装板(19)相连以实现通过安装板(19)带动铝板往复移动。2.根据权利要求1所述的一种铝板喷涂用反向流平装置，其特征在于，所述往复机构包括往复组件和限位组件，所述往复组件与限位组件均设置与底板(1)上，所述往复组件与限位组件相连以实现稳定往复。3.根据权利要求2所述的一种铝板喷涂用反向流平装置，其特征在于，所述往复组件包括转杆(9)、齿轮(10)、传动齿带(11)、减速电机(12)和转辊(13)，所述转杆(9)和齿轮(10)均设置为两个，两个所述转杆(9)均固定连接于底板(1)上，两个所述齿轮(10)固定连接于两个转杆(9)的表面，所述传动齿带(11)套设于两个齿轮(10)的表面，两个齿轮(10)与传动齿带(11)传动配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克勇，杜文强，
申请(专利权)人：惠旭金属科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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