用于直发器的加热板加工的夹具及系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于直发器的加热板加工的夹具，包括有底架和固定连接于所述底架上的多个连接板，所述连接板上分别设有多个用于可拆式连接直发器的加热板的连接件。相应地，本实用新型专利技术还提供一种用于直发器的加热板加工的系统。借此，本实用新型专利技术能够提高生产效率，降低人工成本，并且提升产品质量。

【技术实现步骤摘要】
用于直发器的加热板加工的夹具及系统
本技术涉及直发器的
，尤其涉及一种用于直发器的加热板加工的夹具及系统。
技术介绍
现有直发器的生产技术中，直发器的加热板一般采用人工方式逐个进行加工，生产效率低下，而又难以保证加热板的质量；并且人工劳动成本高，增加人工成本，且难以保证加工质量。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于直发器的加热板加工的夹具及系统，其能够提高生产效率，降低人工成本，并且提升产品质量。为了实现上述目的，本技术提供一种用于直发器的加热板加工的夹具，包括有底架和固定连接于所述底架上的多个连接板，所述连接板上分别设有多个用于可拆式连接直发器的加热板的连接件。根据本技术所述的夹具，所述底架包括相互交叉连接的多个横杆件和多个竖杆件，每个所述竖杆件上对应设有多个凹槽，多个所述连接板分别固定在所述竖杆件的多个所述凹槽中，且多个所述连接板与多个所述横杆件呈平行排列。根据本技术所述的夹具，个所述竖杆件之间的间距相同或不同；和/或所述竖杆件上多个所述凹槽之间的间距相同或不同；和/或所述连接板上多个所述连接件之间的间距相同或不同。根据本技术所述的夹具，所述底架两侧的横杆件上分别设有至少一手提框架。根据本技术所述的夹具，所述连接件呈板状或柱状，所述加热板可拆卸式套接在所述连接件上。根据本技术所述的夹具，所述连接件的顶部设为开口夹结构，所述连接件通过所述开口夹结构夹紧固定所述加热板。本技术还提供一种包括有所述夹具的用于直发器的加热板加工的系统，包括有传送带，所述夹具固定在所述传送带上并由所述传送带传动至各个加工区进行加工处理。根据本技术所述的系统，所述加工区包括第一加工区，所述第一加工区包括有第一上件区、第一烘烤区和第一下件区；所述第一上件区、所述第一烘烤区和所述第一下件区依次分布在所述传送带处对所述夹具上的所述加热板进行脱水烘干。根据本技术所述的系统，所述加工区包括第二加工区，所述第二加工区包括有第二上件区、喷砂区、吹尘区、平磨区和第二下件区，所述第二上件区、所述喷砂区、所述吹尘区、所述平磨区和所述第二下件区依次分布在所述传送带处分别对所述夹具上的所述加热板进行喷砂、吹尘和平磨。根据本技术所述的系统，所述加工区包括第三加工区，所述第三加工区包括有第三上件区、预热区、喷油区、第三烘烤区、冷却区和第三下件区；所述第三上件区、所述预热区、所述喷油区、所述第三烘烤区、所述冷却区和所述第三下件区依次分布在所述传送带处分别对所述夹具上的所述加热板进行预热、喷油、烘烤和冷却。本技术用于直发器的加热板加工的夹具，包括有底架和固定连接于底架上的多个连接板，所述连接板上分别设有多个用于可拆式连接直发器的加热板的连接件，所述夹具固定在传送带上并由所述传送带传动至各个加工区进行加工处理。相比于人工方式逐个加工加热板的现有技术，本技术能够提高生产效率，降低人工成本，并提升产品质量。附图说明图1是本技术用于直发器的加热板加工的夹具的优选结构示意图；图2本技术夹具的底架的优选结构示意图；图3本技术夹具的连接板和加热板的优选结构示意图图4是本技术用于直发器的加热板加工的系统的第一加工区的优选结构示意图；图5是本技术用于直发器的加热板加工的系统的第二加工区的优选结构示意图；图6是本技术用于直发器的加热板加工的系统的第三加工区的优选结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的，本说明书中针对“一个实施例”、“实施例”、“示例实施例”等的引用，指的是描述的该实施例可包括特定的特征、结构或特性，但是不是每个实施例必须包含这些特定特征、结构或特性。此外，这样的表述并非指的是同一个实施例。进一步，在结合实施例描述特定的特征、结构或特性时，不管有没有明确的描述，已经表明将这样的特征、结构或特性结合到其它实施例中是在本领域技术人员的知识范围内的。此外，在说明书及后续的权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件或部件，所属领域中具有通常知识者应可理解，制造商可以用不同的名词或术语来称呼同一个组件或部件。本说明书及后续的权利要求并不以名称的差异来作为区分组件或部件的方式，而是以组件或部件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及后续的权利要求书中所提及的“包括”和“包含”为一开放式的用语，故应解释成“包含但不限定于”。以外，“连接”一词在此系包含任何直接及间接的电性连接手段。间接的电性连接手段包括通过其它装置进行连接。图1～图4示出了本技术用于直发器的加热板加工的夹具的优选结构，所述夹具100包括有底架10和固定连接于底架10上的多个连接板20，连接板20上分别设有多个用于可拆式连接直发器的加热板30的连接件21。所述底架10、连接板20和连接件21优选由金属材质制成，但并不限于金属材质，还可以是陶瓷等其他材质。优选的是，连接板20和连接件21为一体成型，当然连接板20和连接件21也可以是独立成型，然后连接件21通过焊接、螺接、铆接等方式连接在连接板20上。所述夹具10连接直发器的加热板30后，将夹具10固定在传送带上，并由传送带传动至各个加工区对加热板30进行加工处理，其能够提高生产效率，降低人工成本。如图2所示，所述底架10包括相互交叉连接的多个横杆件11和多个竖杆件12，多个横杆件11为水平排列且彼此之间呈平行排列，多个竖杆件12为竖直排列且彼此之间也呈水平排列，横杆件11和竖杆件12之间垂直交叉。每个竖杆件12上对应设有多个凹槽13，多个连接板20分别固定在竖杆件12的多个凹槽13中，且多个连接板20与多个横杆件11呈平行排列。为更好的理解本技术，先举例说明。假设底架10共有3个连接杆20和3个竖杆件12。每个竖杆件12上对应设有3个凹槽13，第一竖杆件上设有凹槽a1，a2，a3；第二竖杆件上对应设有凹槽b1，b2，b3；第三竖杆件上对应设有凹槽c1，c2，c3。第一连接杆嵌入凹槽a1，b1，c1以固定于底架10上，第二连接杆嵌入凹槽a2，b2，c2以固定于底架10上，第三连接杆嵌入凹槽a3，b3，c3以固定于底架10上，从而多个连接板20与多个横杆件11呈平行排列。优选的是，根据加热板30的大小，连接板20的连接件21可设置不同宽度，以便连接件21能够连接不同尺寸的加热板30。优选的是，多个竖杆件12之间的间距相同或不同；和/或竖杆件12上多个凹槽13之间的间距相同或不同；和/或连接板20上多个连接件21之间的间距相同或不同。即竖杆件12、凹槽13、连接板20、连接件21可以根据实际需求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直发器的加热板加工的夹具，其特征在于，包括有底架和固定连接于所述底架上的多个连接板，所述连接板上分别设有多个用于可拆式连接直发器的加热板的连接件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于直发器的加热板加工的夹具，其特征在于，包括有底架和固定连接于所述底架上的多个连接板，所述连接板上分别设有多个用于可拆式连接直发器的加热板的连接件。


2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底架包括相互交叉连接的多个横杆件和多个竖杆件，每个所述竖杆件上对应设有多个凹槽，多个所述连接板分别固定在所述竖杆件的多个所述凹槽中，且多个所述连接板与多个所述横杆件呈平行排列。


3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，多个所述竖杆件之间的间距相同或不同；和/或
所述竖杆件上多个所述凹槽之间的间距相同或不同；和/或
所述连接板上多个所述连接件之间的间距相同或不同。


4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底架两侧的横杆件上分别设有至少一手提框架。


5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述连接件呈板状或柱状，所述加热板可拆卸式套接在所述连接件上。


6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述连接件的顶部设为开口夹结构，所述连接件通过所述开口夹结构夹紧固定所述加热板。


7.一种包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克勇，
申请(专利权)人：惠旭金属科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44