本实用新型专利技术公开了一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置，包括底座，底座的顶部安装有传送带，底座的顶端固定连接有烘烤箱，烘烤箱的顶部连接有安装箱，安装箱内壁的顶部安装有鼓风机，烘烤箱内壁的中部连接有安装架，安装架的中部安装有加热管，烘烤箱内壁的顶部安装有吹风管，底座背面的顶部固定连接有立板，立板的顶部连接有固定板，固定板的顶部安装有保温箱，本实用新型专利技术一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置，设置烘烤箱、安装箱、加热管、鼓风机和吹风管，铝板烤漆过程的烘烤温度更均匀，提高了产品的加工质量；增设保温箱、吸气罩、排气罩、第一风机和第二风机，避免烤漆工作后热能直接流失造成能源的浪费，使用节能。使用节能。使用节能。
【技术实现步骤摘要】
一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置
[0001]本技术涉及铝板加工领域，具体为一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置。
技术介绍
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。铝板的应用领域非常广泛，在铝板的加工中，通常会在铝板的表面喷漆，之后将铝板面漆经高温烘烤定型。
[0003]现有的铝板面漆烤漆装置在使用中通常采用电加热管的方式进行烤漆，使用中加热管周围的热量较高，导致烘烤的烤箱内部温度分布不均，进而使得铝板的表面烘烤温度不够均匀，降低了产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝板面漆烤漆装置在使用中通常采用电加热管的方式进行烤漆，使用中加热管周围的热量较高，导致烘烤的烤箱内部温度分布不均，进而使得铝板的表面烘烤温度不够均匀，降低了产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置，包括底座，所述底座的顶部安装有传送带，所述底座的顶端固定连接有烘烤箱，所述烘烤箱的顶部连接有安装箱，所述安装箱内壁的顶部安装有鼓风机，所述烘烤箱内壁的中部连接有安装架，所述安装架的中部安装有加热管，所述烘烤箱内壁的顶部安装有吹风管，所述底座背面的顶部固定连接有立板，所述立板的顶部连接有固定板，所述固定板的顶部安装有保温箱，所述底座一侧的表面安装有开关面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述开关面板的表面设有鼓风机开关和加热管开关，且所述鼓风机和加热管分别通过鼓风机开关和加热管开关与外接电源电性连接，开关面板便于分别对鼓风机和加热管进行控制。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述吹风管的底部开设有若干吹风孔，且若干所述吹风孔等距分布，所述鼓风机的输出端与吹风管的顶部连通，所述烘烤箱两侧的顶部均连接有胶帘，胶帘能够减少热量的散失。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座正面远离开关面板的一侧连接有固定框，所述固定框的中部安装有电机，所述电机通过皮带与传送带的传动辊传动连接，所述开关面板的表面设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接，电机用于带动传送带运转，对产品进行运输。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘烤箱顶部的一侧连通吸气罩，所述保温箱内壁底部的一侧安装有第一风机，所述第一风机的输入端连通第一连接管，所述第一连接管的一端与吸气罩连通，所述开关面板的表面还设有第一风机开关，所述第一风机通过第一风机开关与外接电源电性连接，第一风机工作通过吸气罩将烘烤箱内部较多的热
气吸收至保温箱内部存储。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘烤箱顶部的另一侧连通排气罩，所述保温箱内壁底部的另一侧安装有第二风机，所述第二风机的输出端连通第二连接管，所述第二连接管的一端与排气罩连通，所述开关面板的表面还设有第二风机开关，所述第二风机通过第二风机开关与外接电源电性连接，第二风机通过排气罩将热量再次排放至烘烤箱内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]设置烘烤箱、安装箱、加热管、鼓风机和吹风管，使用中烘烤箱内部热量对铝板面漆进行烤漆工作，启动鼓风机，鼓风机向吹风管内部通风，之后鼓入的风通过底部若干吹风孔向下吹动，能够将加热管周围产生的热量均匀向下吹动，使得烘烤箱内部热量分布更加均匀，从而使得铝板烤漆过程的烘烤温度更均匀，提高了产品的加工质量；增设保温箱、吸气罩、排气罩、第一风机和第二风机，烤漆工作完成之后，可以启动第一风机，第一风机工作通过吸气罩将烘烤箱内部较多的热气吸收至保温箱内部存储，后期可以通过启动第二风机工作将热量再次排放至烘烤箱内部，避免烤漆工作后热能直接流失造成能源的浪费，使用节能。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术烘烤箱的内部结构图；
[0015]图3为本技术安装架的结构图；
[0016]图4为本技术吹风管的局部结构图；
[0017]图5为本技术保温箱的内部结构图。
[0018]图中：1、底座；2、传送带；3、烘烤箱；4、立板；5、固定板；6、保温箱；7、固定框；8、电机；9、开关面板；10、胶帘；11、安装箱；12、安装架；13、加热管；14、鼓风机；15、吹风管；16、吸气罩；17、排气罩；18、吹风孔；19、第一风机；20、第一连接管；21、第二风机；22、第二连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供了一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置，包括底座1，底座1的顶部安装有传送带2，底座1的顶端固定连接有烘烤箱3，烘烤箱3的顶部连接有安装箱11，安装箱11内壁的顶部安装有鼓风机14，烘烤箱3内壁的中部连接有安装架12，安装架12的中部安装有加热管13，烘烤箱3内壁的顶部安装有吹风管15，底座1背面的顶部固定连接有立板4，立板4的顶部连接有固定板5，固定板5的顶部安装有保温箱6，底座1一侧的表面安装有开关面板9，通过开关面板9启动电机8，电机8工作带动传送带2运转，传送带2将铝板运输至烘烤箱3内部，启动加热管13工作升温，烘烤箱3内部热量对铝板面漆进行烤漆工作，启动鼓风机14，鼓风机14向吹风管15内部通风，之后鼓入的风通过若干吹风孔18向下
吹动，能够将加热管13周围产生的热量均匀向下吹动，使得烘烤箱3内部热量分布更加均匀，从而使得铝板烤漆过程的烘烤温度更均匀，提高了产品的加工质量，
[0021]开关面板9的表面设有鼓风机开关和加热管开关，且鼓风机14和加热管13分别通过鼓风机开关和加热管开关与外接电源电性连接，吹风管15的底部开设有若干吹风孔18，且若干吹风孔18等距分布，鼓风机14的输出端与吹风管15的顶部连通，烘烤箱3两侧的顶部均连接有胶帘10，底座1正面远离开关面板9的一侧连接有固定框7，固定框7的中部安装有电机8，电机8通过皮带与传送带2的传动辊传动连接，开关面板9的表面设有电机开关，电机8通过电机开关与外接电源电性连接，使用中通过开关面板9启动电机8，电机8工作带动传送带2运转，传送带2将铝板运输至烘烤箱3内部。
[0022]烘烤箱3顶部的一侧连通吸气罩16，保温箱6内壁底部的一侧安装有第一风机19，第一风机19的输入端连通第一连接管20，第一连接管20的一端与吸气罩16连通，开关面板9的表面还设有第一风机开关，第一风机19通过第一风机开关与外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有传送带(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有烘烤箱(3)，所述烘烤箱(3)的顶部连接有安装箱(11)，所述安装箱(11)内壁的顶部安装有鼓风机(14)，所述烘烤箱(3)内壁的中部连接有安装架(12)，所述安装架(12)的中部安装有加热管(13)，所述烘烤箱(3)内壁的顶部安装有吹风管(15)，所述底座(1)背面的顶部固定连接有立板(4)，所述立板(4)的顶部连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部安装有保温箱(6)，所述底座(1)一侧的表面安装有开关面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置，其特征在于：所述开关面板(9)的表面设有鼓风机开关和加热管开关，且所述鼓风机(14)和加热管(13)分别通过鼓风机开关和加热管开关与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种烘烤温度均匀的铝板面漆烤漆装置，其特征在于：所述吹风管(15)的底部开设有若干吹风孔(18)，且若干所述吹风孔(18)等距分布，所述鼓风机(14)的输出端与吹风管(15)的顶部连通，所述烘烤箱(3)两侧的顶部均连接有胶帘(10)。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克勇，杜文强，
申请(专利权)人：惠旭金属科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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