一种预制构件生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隧道窑养护形式的预制构件生产线，包括横向操作线和两条横向养护线，横向操作线包括模具清理及装模工位、钢筋布置及预埋件安装工位、混凝土浇筑振捣工位、清理工位、预养护窑以及抹光或拉毛工位；横向养护线包括进料升降机构、养护窑、出料升降机构和拆模工位，横向操作线和所述横向养护线的两端分别设有第一模台摆渡横移工位和第二模台摆渡横移工位。本实用新型专利技术的预制构件生产线采用一对多设计，即一条横向操作线带至少两条横向养护线，整体平行布置；两个模台摆渡横移工位用于横向操作线与横向养护线的纵向传送；本实用新型专利技术使用方式灵活，可调节性和通用性强，成本低，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种预制构件生产线


[0001]本技术涉及预制建筑构件
，具体涉及一种预制构件生产线。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的快速发展，PC厂房生产线预制件对生产效率和自动化程度的需要提高，国内外现有生产线受制于立体养护窑码垛机运行速度的影响，生产线整体节拍时间长，生产效率偏低。
[0003]鉴于现有预制构件养护时间长的问题，行业内已有不少技术人员开始研究预制构件养护装置，如公开号为CN109230579A的专利技术专利申请公开了一种装配式建筑混凝土构件隧道养护系统，包括进板堆码机，隧道式立体养护窑和出板堆码机，进板堆码机和出板堆码机位于隧道式立体养护窑的两端，进板堆码机的框架通过行走轮与轨道接触，框架内设置有升降平台，升降平台上装有台模行走装置和台模推进装置，隧道式立体养护窑是多层、多列和多工位的养护窑，窑内装有台模行走滚轮和台模拖动装置，出板堆码机的升降平台上装有台模拉出机构。虽然该现有技术解决了装配式建筑构件自动化生产过程中的瓶颈问题，但该技术对厂房基础要求高以及生产线土建结构成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预制构件生产线，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种预制构件生产线，包括一条横向操作线和平行设置于所述横向操作线一侧的至少两条横向养护线，所述横向操作线包括依次设置的模具清理及装模工位、钢筋布置及预埋件安装工位、混凝土浇筑振捣工位、清理工位、预养护窑以及抹光或拉毛工位；所述横向养护线包括养护窑和拆模工位，所述养护窑的进料端设置有进料升降机构，所述养护窑的出料端设置有出料升降机构；所述横向操作线和所述横向养护线的两端分别设有第一模台摆渡横移工位和第二模台摆渡横移工位，所述第一模台摆渡横移工位用于将完成抹光或拉毛工序的模台传送到所述进料升降机构，所述第二模台摆渡横移工位用于将吊装完成的空模台传送到所述模具清理及装模工位。
[0006]进一步的，所述第二模台摆渡横移工位远离所述横向养护线的一侧还设有下线工位。
[0007]进一步的，所述养护窑为隧道养护窑，所述隧道养护窑沿高度方向设置若干层养护室，每层养护室中并列设多排养护工位。
[0008]进一步的，所述横向养护线为两条，两条所述横向养护线平行间隔设置在所述横向操作线的一侧。
[0009]进一步的，所述进料升降机构和出料升降机构均采用液压升降机；所述养护窑的两端采用液压升降机完成模台的进窑和出窑动作。
[0010]进一步的，第一模台摆渡横移工位和第二模台摆渡横移工位均包括纵向设置的导
轨和滑动设置在所述导轨上的摆渡车。
[0011]进一步的，所述横向操作线和所述横向养护线中的每个工位均包括多个滚轮和用于驱动模台在所述滚轮上移动的油缸驱动机构，所述油缸驱动机构包括固定设置在地面上的油缸安装座、倾斜铰接在油缸安装座上的油缸以及用于使所述油缸复位的弹簧，所述油缸的倾斜方向与所述预制构件生产线的传递方向相匹配，所述弹簧一端固定设置在地面上、另一端与所述油缸固定连接。
[0012]进一步的，所述钢筋布置及预埋件安装工位和所述清理工位均为多个，且位于两端的所述钢筋布置及预埋件安装工位和位于两端的所述清理工位中均设置所述油缸驱动机构。
[0013]进一步的，所述模台的两端均设有缓冲装置。
[0014]相比于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0015](1)、本技术的预制构件生产线采用一对多设计，即一条操作线带至少两条养护线，整体平行布置；两个模台摆渡横移工位用于横向操作线与横向养护线的纵向传送。本技术的预制构件生产线中，一条横向操作线可与任一条横向养护线组成一套完整的生产线，即一条横向装配线可只启用一条或同时运转两条横向养护线。本生产线结构形式还变形为一对一，一对多，二对二，二对多等结构，使用方式灵活，可调节性和通用性强，成本低，生产线效率高。
[0016](2)、本技术的预制构件生产线中，养护窑采用隧道窑形式，根据产能需求可做多层设计，养护窑两端采用液压升降机完成模台的进窑和出窑动作，养护构件遵循先进先出原则。
[0017](3)、本技术的预制构件生产线采用油缸驱动，模台通过油缸和滚轮流转，可实现免土建预埋基础；本生产线用于生产混凝土装配式建筑的板类预制构件。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术一种预制构件生产线的结构示意图；
[0021]图2是本技术中油缸驱动机构安装位置示意图；
[0022]图3是本技术中单工位油缸驱动示意图；
[0023]图4是图3中B
‑
B截面结构示意图；
[0024]图5是图4中I处放大结构示意图；
[0025]其中，1
‑
第二模台摆渡横移工位，2
‑
模具清理及装模工位，3
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钢筋布置及预埋件安装工位，4
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混凝土浇筑振捣工位，5
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清理工位，6
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预养护窑，7
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抹光或拉毛工位，8
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第一模台摆渡横移工位，9
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进料升降机构，10
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养护窑，11
‑
出料升降机构，12
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拆模工位，13
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下线工位，14
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油缸安装座，15
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油缸，16
‑
弹簧，17
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模台，A
‑
油缸驱动机构。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]请参见图1，本实施例提供一种预制构件生产线，包括一条横向操作线和两条横向养护线，两条横向养护线平行间隔设置在横向操作线的一侧；具体结构如下：
[0028]横向操作线包括依次设置的模具清理及装模工位2、钢筋布置及预埋件安装工位3、混凝土浇筑振捣工位4、清理工位5、预养护窑6以及抹光或拉毛工位7。横向养护线包括养护窑10和拆模工位12，养护窑的进料端设置有进料升降机构9，养护窑的出料端设置有出料升降机构11；其中，进料升降机构位于抹光或拉毛工位的一侧，出料升降机构设置在养护窑与拆模工位之间，而拆模工位则设置为出料升降机构11配合，这样将有利于减小生产线的总体长度。横向操作线和横向养护线的两端分别设有第一模台摆渡横移工位8和第二模台摆渡横移工位1，第一模台摆渡横移工位用于将完成抹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制构件生产线，其特征在于，包括一条横向操作线和平行设置于所述横向操作线一侧的至少两条横向养护线，所述横向操作线包括依次设置的模具清理及装模工位(2)、钢筋布置及预埋件安装工位(3)、混凝土浇筑振捣工位(4)、清理工位(5)、预养护窑(6)以及抹光或拉毛工位(7)；所述横向养护线包括养护窑(10)和拆模工位(12)，所述养护窑的进料端设置有进料升降机构(9)，所述养护窑的出料端设置有出料升降机构(11)；所述横向操作线和所述横向养护线的两端分别设有第一模台摆渡横移工位(8)和第二模台摆渡横移工位(1)，所述第一模台摆渡横移工位用于将完成抹光或拉毛工序的模台传送到所述进料升降机构(9)，所述第二模台摆渡横移工位用于将吊装完成的空模台传送到所述模具清理及装模工位(2)。2.根据权利要求1所述的预制构件生产线，其特征在于，所述第二模台摆渡横移工位远离所述横向养护线的一侧还设有下线工位(13)。3.根据权利要求1所述的预制构件生产线，其特征在于，所述养护窑为隧道养护窑，所述隧道养护窑沿高度方向设置若干层养护室，每层养护室中并列设多排养护工位。4.根据权利要求1所述的预制构件生产线，其特征在于，所述横向养护线为两条，两条所述横向养护线平行间隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓轩，李鹏飞，彭斌，
申请(专利权)人：筑友智造科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：