本发明专利技术涉及混凝土预制件加工技术领域，且公开了预制混凝土构件生产线，包括底板，底板的顶部设置有顶板，顶板的底部壁面前后两端均固定安装有支撑板，支撑板远离顶板一端固定安装在底板的顶部对应位置壁面上，底板的左右两端均固定安装有限制板，底板的顶部设置有作业平台，本发明专利技术中，该预制混凝土构件生产线，通过设置的多组上位感应器和下位感应器，使得自走振动台在进行移动时能够根据要求移动至指定位置，通过振动轴带动振动板对辅助板底部间隔设置的悬挂杆进行振动，从而对模具侧板内部混凝土进行振动处理，同时通过多位感应，能够使得振动轴带动振动板对辅助板底部中间位置多个角度进行振动，从而提高对混凝土加工处理效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
预制混凝土构件生产线
[0001]本专利技术涉及混凝土预制件加工
，尤其涉及预制混凝土构件生产线。
技术介绍
[0002]混凝土预制件在加工过程中需要采用模具进行辅助加工，通常会将混凝土灌输至模具内部，通常当混凝土传输至模具内部时，会采用振动件对模具内部混凝土进行振动处理，使得混凝土成型后质量效果提高，但是现大多振动组件只会对模具进行单一位置的振动处理，无法有效的提高对混凝土的振动混合效果，为此，我们提出预制混凝土构件生产线。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供预制混凝土构件生产线。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，预制混凝土构件生产线，包括底板，所述底板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部壁面前后两端均固定安装有支撑板，支撑板远离顶板一端固定安装在底板的顶部对应位置壁面上，所述底板的左右两端均固定安装有限制板，所述底板的顶部设置有作业平台，作业平台位于两组支撑板之间，所述作业平台的底部间隔设置有支撑柱，通过支撑柱对作业平台进行支撑处理，所述顶板的顶部设置有入料斗，入料斗为梯形漏斗状，入料斗从上至下逐渐变窄。
[0005]作为优选，所述作业平台的顶部壁面上间隔开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有模具底板，模具底板的大小和放置槽的内侧大小相适配，模具底板的侧壁和放置槽的内侧侧壁相互固定连接，所述模具底板的顶部壁面上固定安装有模具侧板。
[0006]作为优选，所述放置槽的底部对应位置壁面上开设有振动槽，振动槽贯穿作业平台的对应位置壁面和作业平台的底部区域相互连通，两组所述限制板相互靠近一端设置有导轨，所述导轨上设置有能够在导轨上进行移动的自走振动台，自走振动台的位置和模具底板的位置相互对应，所述自走振动台的输出端上固定安装有振动轴，所述振动轴的顶部固定安装有振动板。
[0007]作为优选，所述作业平台的底部壁面对应振动槽的左右两侧均设置有上位感应器，所述自走振动台的顶部左右两侧均设置有下位感应器，通过下位感应器和上位感应器的位置感应使得自走振动台在导轨上进行对应位置调节。
[0008]作为优选，所述模具底板的底部壁面上开设有辅助槽，辅助槽贯穿模具底板的对应位置壁面和模具侧板的内部相互连通，所述辅助槽的内侧侧壁顶部固定安装有辅助板，所述辅助板的底部壁面上间隔固定安装有悬挂杆，所述悬挂杆的底部壁面固定安装有振动球。
[0009]作为优选，所述顶板的顶部右端设置有振动装置，所述振动装置的输出端固定安装有振动调节轴，振动调节轴贯穿入料斗的对应位置壁面延伸至入料斗的内部，振动调节
轴位于入料斗的内侧上方位置，所述入料斗的内侧底部对应位置壁面间隔开设有料槽，料槽和模具侧板的位置相互对应。
[0010]作为优选，所述振动调节轴的侧壁上活动安装有振动套，振动套的位置和料槽的位置相互对应，所述振动套的顶部设置有上锥，所述振动套的底部设置有下锥，所述入料斗的内侧底部对应位置壁面上间隔固定安装有分隔板，分隔板位于相邻两组料槽之间位置。
[0011]作为优选，所述料槽的内侧设置有辅助料斗，所述辅助料斗包括错位折叠环块和外套板，其中错位折叠环块为环形阶梯块状，相邻两组错位折叠环块相互适配组合，所述外套板活动调节在错位折叠环块上，通过辅助料斗上的错位折叠环块使得辅助料斗能够进行漏斗形和趋近平面形的变换。
[0012]作为优选，所述辅助料斗的底部中间位置设置有限制块，限制块固定安装在外套板的底部对应位置壁面上，所述顶板的底部壁面下方设置有限制环板，所述限制环板的顶部壁面环形间隔固定安装有伸缩杆，伸缩杆远离限制环板一端固定安装在顶板的底部对应位置壁面上，所述限制块的外侧侧壁上固定安装有固定环，所述限制环板内侧对应固定环一端和相邻两组固定环相互对应一端均设置有连接杆，通过连接杆使得限制环板和固定环相互固定连接。
[0013]作为优选，所述振动套的内部为中空状，所述振动套的侧壁上设置有能够弹性形变调节的收缩调节环板，所述振动调节轴对应振动套内侧中间位置设置有振动弹簧，所述振动调节轴的侧壁对应振动弹簧两端侧壁位置均固定安装有阻隔板，所述阻隔板远离振动弹簧一端侧壁上环形间隔固定安装有阻隔柱，所述阻隔柱远离阻隔板一端固定安装有保护块，所述振动套的底部壁面固定安装有底弧板，底弧板为“U”形块状，底弧板的两端固定安装在收缩调节环板的两端对应振动套侧壁位置，下锥的顶部固定安装在底弧板的底部对应位置壁面上，所述上锥的侧壁内侧间隔开设有分隔段槽，通过分隔段槽将上锥进行多端分隔，所述分隔段槽的内侧侧壁上固定安装有能够弹性调节的连接适配板，所述上锥的底部壁面上连接柱，连接柱远离上锥一端固定安装在振动套顶部或对应位置收缩调节环板顶部壁面上，所述振动弹簧的内部两端均设置有内限制柱，两组内限制柱相互远离一端固定安装在对应振动调节轴上对应位置壁面上，两组内限制柱相互靠近一端均固定安装有防接触板。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术提供了预制混凝土构件生产线。具备以下有益效果：
[0016](1)、该预制混凝土构件生产线，通过设置的多组上位感应器和下位感应器，使得自走振动台在进行移动时能够根据要求移动至指定位置，通过振动轴带动振动板对辅助板底部间隔设置的悬挂杆进行振动，从而对模具侧板内部混凝土进行振动处理，同时通过多位感应，能够使得振动轴带动振动板对辅助板底部中间位置多个角度进行振动，从而提高对混凝土加工处理效果。
[0017](2)、该预制混凝土构件生产线，通过能够折叠形变变化调节的辅助料斗，使得辅助料斗能够在漏斗状和平面状进行转换，从而使得能够有效的对入料斗内部原料传输进行限制，当辅助料斗形变至漏斗状时，辅助料斗能够进行快速的原料传输，当辅助料斗形变至平面状时，形变的辅助料斗会对料槽内部进行堵塞变换，从而限制原料的传输，通过形变变化控制传输，从而提高对原料传输的效果。
[0018](3)、该预制混凝土构件生产线，通过辅助料斗在平面状趋向漏斗状进行转换时，通过错位折叠环块形变变化，使得辅助料斗能够有效的对料槽内部的原料进行推压变化，从而提高辅助料斗内部原料控制变化，避免辅助料斗内部的原料产生堵塞情况发生，提高原料传输便捷性。
[0019](4)、该预制混凝土构件生产线，通过振动调节轴上的振动套，当入料斗内部的原料在进行传输时，通过振动装置控制使得振动调节轴带动振动套在原料内部进行活动，使得原料能够有效的进行活性调节，从而降低混凝土原料沉淀情况发生。
[0020](5)、该预制混凝土构件生产线，通过振动套上方的上锥和下方的下锥，使得在对原料进行调节时，能够通过下锥对底部的混凝土原料进行锥压振动，从而避免大量的混凝土原料下沉凝固情况发生。
[0021](6)、该预制混凝土构件生产线，当在进行振动调节时，通过振动调节轴传导使得振动调节轴通过振动弹簧和阻隔板进行辅助限制，从而使得振动套能够有效的进行弹性振动调节，从而提高对浆液的振动处理效果。
[0022](7)、该预制混凝土构件生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.预制混凝土构件生产线，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有顶板(2)，所述顶板(2)的底部壁面前后两端均固定安装有支撑板(3)，支撑板(3)远离顶板(2)一端固定安装在底板(1)的顶部对应位置壁面上，其特征在于：所述底板(1)的左右两端均固定安装有限制板(4)，所述底板(1)的顶部设置有作业平台(5)，作业平台(5)位于两组支撑板(3)之间，所述作业平台(5)的底部间隔设置有支撑柱(9)，通过支撑柱(9)对作业平台(5)进行支撑处理，所述顶板(2)的顶部设置有入料斗(6)，入料斗(6)为梯形漏斗状，入料斗(6)从上至下逐渐变窄。2.根据权利要求1所述的预制混凝土构件生产线，其特征在于：所述作业平台(5)的顶部壁面上间隔开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)的内侧设置有模具底板(11)，模具底板(11)的大小和放置槽(10)的内侧大小相适配，模具底板(11)的侧壁和放置槽(10)的内侧侧壁相互固定连接，所述模具底板(11)的顶部壁面上固定安装有模具侧板(12)。3.根据权利要求2所述的预制混凝土构件生产线，其特征在于：所述放置槽(10)的底部对应位置壁面上开设有振动槽(13)，振动槽(13)贯穿作业平台(5)的对应位置壁面和作业平台(5)的底部区域相互连通，两组所述限制板(4)相互靠近一端设置有导轨(7)，所述导轨(7)上设置有能够在导轨(7)上进行移动的自走振动台(8)，自走振动台(8)的位置和模具底板(11)的位置相互对应，所述自走振动台(8)的输出端上固定安装有振动轴(18)，所述振动轴(18)的顶部固定安装有振动板(19)。4.根据权利要求1或3所述的预制混凝土构件生产线，其特征在于：所述作业平台(5)的底部壁面对应振动槽(13)的左右两侧均设置有上位感应器(21)，所述自走振动台(8)的顶部左右两侧均设置有下位感应器(20)，通过下位感应器(20)和上位感应器(21)的位置感应使得自走振动台(8)在导轨(7)上进行对应位置调节。5.根据权利要求2所述的预制混凝土构件生产线，其特征在于：所述模具底板(11)的底部壁面上开设有辅助槽(14)，辅助槽(14)贯穿模具底板(11)的对应位置壁面和模具侧板(12)的内部相互连通，所述辅助槽(14)的内侧侧壁顶部固定安装有辅助板(15)，所述辅助板(15)的底部壁面上间隔固定安装有悬挂杆(16)，所述悬挂杆(16)的底部壁面固定安装有振动球(17)。6.根据权利要求1所述的预制混凝土构件生产线，其特征在于：所述顶板(2)的顶部右端设置有振动装置(22)，所述振动装置(22)的输出端固定安装有振动调节轴(23)，振动调节轴(23)贯穿入料斗(6)的对应位置壁面延伸至入料斗(6)的内部，振动调节轴(23)位于入料斗(6)的内侧上方位置，所述入料斗(6)的内侧底部对应位置壁面间隔开设有料槽(28)，料槽(28)和模具侧板(12)的位置相互对应。7.根据权利要求6所述的预制混凝土构件生产线，其特征在于：所述振动调节轴(23)的侧壁上活动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：高双锋，丁玉超，杨天赐，殷鸿创，邹伟，钟飞，
申请(专利权)人：广东省安德建筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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