一种生产RPC盖板全自动设备制造技术

技术编号:33489245 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-19 01:01
本实用新型专利技术公开了一种生产RPC盖板全自动设备,包括盖板生产机构本体、盖板生产备料机构、盖板挤压塑型机构、盖板脱水成型机构、成型盖板堆料机构,盖板生产机构本体顶端设置有盖板生产备料机构,盖板生产备料机构侧面设置有盖板挤压塑型机构,盖板挤压塑型机构底端设置有盖板脱水成型机构,盖板脱水成型机构侧面设置有成型盖板堆料机构,本装置结构简单、操作使用便捷,能够对RPC盖板实现全自动生产,有效解决了RPC盖板生产效率低,制造成本高的难题。制造成本高的难题。制造成本高的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产RPC盖板全自动设备


[0001]本技术涉及板材生产设备
,具体为一种生产RPC盖板全自动设备。

技术介绍

[0002]RPC材料具有很高的抗压强度、抗剪强度和较强的耐久性,在结构设计中可以采用更薄的截面或具有创新性的截面形状替代原有普通砌块同类产品,随着经济的发展,城市建设的速度越来越快,使用材料越来越趋于环保型材料,传统在管道洞口及沟渠修造领域,RPC材料盖板越来越受欢迎,能够大大降低使用成本,通过工作效率,传统RPC材料盖板在生产时,各个步骤分开进行,且需多人协调生产,致使生产成本相对较高,所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种结构简单、操作使用便捷,能够对RPC盖板实现全自动生产,有效解决了RPC盖板生产效率低,制造成本高难题生产RPC盖板全自动设备。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产RPC盖板全自动设备包括盖板生产机构本体、盖板生产备料机构、盖板挤压塑型机构、盖板脱水成型机构、成型盖板堆料机构,盖板生产机构本体顶端设置有盖板生产备料机构,盖板生产备料机构侧面设置有盖板挤压塑型机构,盖板挤压塑型机构底端设置有盖板脱水成型机构,盖板脱水成型机构侧面设置有成型盖板堆料机构。
[0005]作为优选,盖板生产备料机构顶端设置有盖板生产接料组件,盖板生产接料组件底端设置有生产出料控制阀,盖板生产接料组件顶端设置有生产备料补水机构,盖板生产接料组件底端两侧设置有振动出料机构。
[0006]作为优选,盖板挤压塑型机构顶端设置有液压驱动挤压组件,盖板挤压塑型机构底端设置有余料转移组件,余料转移组件内侧底端设置有余料阻断伸缩板。
[0007]作为优选,盖板脱水成型机构中部设置有成型机构转轴,成型机构转轴侧面设置有成型机构转盘,成型机构转盘一侧底端设置有成型机构释放挡板,成型机构转盘顶端侧面设置有成型脱水边槽。
[0008]作为优选,成型盖板堆料机构一侧设置有滑轨接料机构,滑轨接料机构一侧顶端设置有盖板堆放托板,盖板堆放托板内侧设置有盖板成型风动机构。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010](1)本技术设置的盖板生产备料机构能够预先储存一定量的生产原料,能够为原料搅拌和加注争取一定量的时间,能够间接控制生产进度,把控生产质量,生产出料控制阀能够控制定量生产,减少浪费,降低生产成本,生产备料补水机构能够有效解决生产过程原料水分蒸发过快的难题,振动出料机构能够避免生产过程出现原料堵塞的情况。
[0011](2)盖板挤压塑型机构能够通过液压驱动将盖板生产原料配合盖板脱水成型机构完成原料塑型,余料转移组件能够配合余料阻断伸缩板将多出的原料保留供下次塑型使
用,保障了单块盖板的生产原料用量,能够有效确保生产质量。
[0012](3)盖板脱水成型机构能够实现轮动作业,解决盖板加压成型生产效率低的难题,成型机构转轴配合成型机构转盘实现快速高频作业,成型机构释放挡板能够在挤压时起到支撑的作用,在转移到指定位置后,选择打开能够将塑型完成的盖板放置在指定位置,同时成型脱水边槽能够在挤压过程起到排水的作用。
[0013](4)成型盖板堆料机构能够将生产完成的盖板进行堆放,滑轨接料机构能够在成型机构转盘转动过程将成型的盖板导出,盖板堆放托板为固定组件,能够辅助专业设备进行物料转移,盖板成型风动机构能够辅助塑型初始期表面快速风干,避免盖板与托盘粘合。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术盖板生产备料机构结构示意图;
[0016]图3为本技术盖板挤压塑型机构结构示意图;
[0017]图4为本技术盖板脱水成型机构结构示意图;
[0018]图5为本技术成型盖板堆料机构结构示意图。
[0019]图中:1、盖板生产机构本体;2、盖板生产备料机构;3、盖板挤压塑型机构;4、盖板脱水成型机构;5、成型盖板堆料机构;6、盖板生产接料组件;7、生产出料控制阀;8、生产备料补水机构;9、振动出料机构;10、液压驱动挤压组件;11、余料转移组件;12、余料阻断伸缩板;13、成型机构转轴;14、成型机构转盘;15、成型机构释放挡板;16、成型脱水边槽;17、滑轨接料机构;18、盖板堆放托板;19、盖板成型风动机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1所示,一种生产RPC盖板全自动设备包括盖板生产机构本体1、盖板生产备料机构2、盖板挤压塑型机构3、盖板脱水成型机构4、成型盖板堆料机构5,盖板生产机构本体1顶端设置有盖板生产备料机构2,盖板生产备料机构2侧面设置有盖板挤压塑型机构3,盖板挤压塑型机构3底端设置有盖板脱水成型机构4,盖板脱水成型机构4侧面设置有成型盖板堆料机构5。
[0022]如图2所示,盖板生产备料机构2顶端设置有盖板生产接料组件6,盖板生产接料组件6底端设置有生产出料控制阀7,盖板生产接料组件6顶端设置有生产备料补水机构8,盖板生产接料组件6底端两侧设置有振动出料机构9。
[0023]如图3所示,盖板挤压塑型机构3顶端设置有液压驱动挤压组件10,盖板挤压塑型机构3底端设置有余料转移组件11,余料转移组件11内侧底端设置有余料阻断伸缩板12。
[0024]如图4所示,盖板脱水成型机构4中部设置有成型机构转轴13,成型机构转轴13侧面设置有成型机构转盘14,成型机构转盘14一侧底端设置有成型机构释放挡板15,成型机构转盘14顶端侧面设置有成型脱水边槽16。
[0025]如图5所示,成型盖板堆料机构5一侧设置有滑轨接料机构17,滑轨接料机构17一侧顶端设置有盖板堆放托板18,盖板堆放托板18内侧设置有盖板成型风动机构19。
[0026]使用方法
[0027]使用者将搅拌好的生产原料导入盖板生产备料机构2,再启动盖板脱水成型机构4与盖板挤压塑型机构3,根据实际情况调整生产速度,并根据原料干湿度进行适当补水,待盖板成型后选择通过成型盖板堆料机构5进行成品盖板导出,则此时盖板生产机构本体1单次操作使用结束。
[0028]上述实施例只是本技术的较佳实施例,并不是对本技术技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产RPC盖板全自动设备,其特征在于:包括盖板生产机构本体(1)、盖板生产备料机构(2)、盖板挤压塑型机构(3)、盖板脱水成型机构(4)、成型盖板堆料机构(5),所述盖板生产机构本体(1)顶端设置有盖板生产备料机构(2),所述盖板生产备料机构(2)侧面设置有盖板挤压塑型机构(3),所述盖板挤压塑型机构(3)底端设置有盖板脱水成型机构(4),所述盖板脱水成型机构(4)侧面设置有成型盖板堆料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种生产RPC盖板全自动设备,其特征在于:所述盖板生产备料机构(2)顶端设置有盖板生产接料组件(6),所述盖板生产接料组件(6)底端设置有生产出料控制阀(7),所述盖板生产接料组件(6)顶端设置有生产备料补水机构(8),所述盖板生产接料组件(6)底端两侧设置有振动出料机构(9)。3.根据权利要求1所述的一种生产RPC盖板全自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:容七英陈勇朱红星吴宝游周应新王江来蔡志强罗春平丁家峰
申请(专利权)人:楚雄佑琳生科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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