一种电动锤工具制造技术

本发明专利技术设计汽车零部件装配设备领域，具体来说是一种电动锤工具，包括外壳，所述外壳内部中空形成存放空腔，并且在外壳上具有穿接通孔；所述外壳内设有驱动磁组，所述驱动磁组连接有锤头机构；所述驱动磁组处于外壳内侧，所述锤头机构处于外壳外侧；所述驱动磁组连接有电控机构；本发明专利技术公开了一种电动锤工具；本发明专利技术公开的电动锤可以实现门洞胶条和塑料螺钉的敲击安装，一方面提高流水线的生产效率，另一方面减轻操作员工的敲击工作量。一方面减轻操作员工的敲击工作量。一方面减轻操作员工的敲击工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种电动锤工具


[0001]本专利技术设计汽车零部件装配设备领域，具体来说是一种电动锤工具。

技术介绍

[0002]汽车制造过程中，需要对门洞胶条和塑料螺钉、卡扣进行敲击安装。
[0003]目前生产线胶条、卡扣类安装还是采用传统的橡胶锤敲击，常年操作会给员工手腕部肌肉造成劳损；同时传统橡胶锤的敲击力度和敲击次数无法限定，不利于整车生产部件安装的一致性。
[0004]所以为了避免上述问题，就需要一种新的锤体结构来辅助操作人员实现汽车对应部件的安装。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于汽车胶条、卡扣类零件安装的电动锤结构。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种电动锤工具，包括外壳，所述外壳内部中空形成存放空腔，并且在外壳上具有穿接通孔；所述外壳内设有驱动磁组，所述驱动磁组连接有锤头机构；所述驱动磁组处于外壳内侧，所述锤头机构延伸至外壳外侧；所述驱动磁组连接有电控机构。
[0008]所述驱动磁组包框架，所述框架上设有线圈；所述框架内部设有驱动铁芯，所述驱动铁芯与锤头机构相连接。
[0009]所述驱动磁组通过固定架设置在外壳内部；所述固定架包括架体，所述架体内设有放置槽，所述框架布置在放置槽内；所述架体上设有避让通孔，所述避让通孔与放置槽相连通。
[0010]所述铁芯通过推动机构与锤头机构相连接，所述推动机构包括推动柱，所述推动柱连接有锤头机构；所述推动柱一端与铁芯相连接，另一端穿过外壳与8相连接。
[0011]所述推动柱通过限位弹簧与铁芯相连接。
[0012]所述推动柱通过推动板与铁芯相连接，所述推动板通过限位弹簧与铁芯相连接
[0013]所述推动柱上设有回位机构，所述回位机构包括套接在推动柱上的弹簧组。
[0014]所述弹簧组包括第一回位弹簧和第二回位弹簧，所述第一回位弹簧和第二回位弹簧套接在推动柱上；所述第一回位弹簧处于壳体外侧，所述第二回位弹簧处于壳体内部。
[0015]所述电控机构包括驱动部；所述驱动部包括与驱动磁组相连接的驱动电池组，所述壳体上设有连接手柄，所述驱动电池组布置在壳体上的连接手柄内。
[0016]所述驱动磁组两端分别连接有一个锤头机构。
[0017]本专利技术的优点在于：
[0018]本专利技术公开了一种电动锤工具；本专利技术公开的电动锤可以实现门洞胶条和塑料螺钉的敲击安装，一方面提高流水线的生产效率，另一方面减轻操作员工的敲击工作量。
附图说明
[0019]下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0020]图1为本专利技术的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的爆炸图。
[0022]图3为本专利技术的剖视图。
[0023]上述图中的标记均为：
[0024]1、外壳，2、固定架，3、框架，4、线圈，5、铁芯，6、限位弹簧，7、推动柱，8、锤头体，9、第一回位弹簧，10、第二回位弹簧，13、显示控制板，14、控制器线路板。
具体实施方式
[0025]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0026]一种电动锤工具，包括外壳1，所述外壳1内部中空形成存放空腔11，并且在外壳1上具有穿接通孔；所述外壳1内设有驱动磁组，所述驱动磁组连接有锤头机构；所述驱动磁组处于外壳1内侧，所述锤头机构处于外壳1外侧；所述驱动磁组连接有电控机构；本专利技术公开了一种电动锤工具；本专利技术公开的电动锤可以实现门洞胶条和塑料螺钉的敲击安装，一方面提高流水线的生产效率，另一方面减轻操作员工的敲击工作量。
[0027]具体，本专利技术公开的电动锤工具主要是包括外壳1，外壳1起到基础连接作用，同时方便了其他部件的布置，外壳1内设有存放空腔11，存放空腔用于驱动磁组等部件的布置，在本专利技术中电动锤工具通过电磁线圈4驱动铁芯5往复运动，从而推动两端锤头机构的往复敲击，进而实门洞胶条的敲击安装和塑料螺钉座的敲击安装一方面提高流水线的生产效率，另一方面减轻操作员工的敲击工作量。
[0028]进一步的，在本专利技术中所述驱动磁组包括框架3，所述框架3上设有线圈4；所述框架3内部设有驱动铁芯5，所述驱动铁芯5与锤头机构相连接；实际使用时，线圈4通电，在磁感应的作用下，铁芯5在框架3内做往复运行，继而为锤头机构的往复运行提供驱动力，从而保证电动锤的自主运行。
[0029]进一步的，在本专利技术中所述驱动磁组通过固定架2设置在外壳1内部；所述固定架2包括架体，所述架体内设有放置槽21，所述框架3布置在放置槽21内；所述架体上设有避让通孔22，所述避让通孔22与放置槽21相连通；固定架2的设置，方便了驱动磁组在外壳1内的布置，架体提供安装基础，放置槽21方便框架3等结构的布置，避让通孔22方便铁芯5运行，避免铁芯5运行与架体发生干涉。、
[0030]进一步的，在本专利技术中所述铁芯5通过推动机构与锤头机构相连接，所述推动机构包括推动柱7，所述推动柱7连接有锤头机构；所述推动柱7一端与铁芯5相连接，另一端穿过外壳1与锤头机构相连接；推动机构的设置，方便了铁芯5与锤头机构之间的连接，具体包括推动柱7，推动柱7一端与铁芯5相连接，另一端连接有锤头机构，实际使用时，铁芯5往复移动，进而带动推动柱7往复运动，从而实现锤头机构的往复运行，最终实现对待安装部件的捶打敲击。
[0031]进一步的，在本专利技术中所述推动柱7通过限位弹簧6与铁芯5相连接；限位弹簧6的作用，起到一个初步固定作用，同时也起到一个缓冲作用，避免推动柱7与铁芯5之间的刚性
碰撞；同时配合下文回位机构中的弹簧组，可以对铁芯5自然状态下进行限位固定，避免铁芯5的晃动。
[0032]进一步的，在本专利技术中所述推动柱7通过推动板71与铁芯5相连接，所述推动板71通过限位弹簧6与铁芯5相连接；推动板71的设置，一个作用是方便了推动柱7与限位弹簧6或者铁芯5的连接，另外一个作用避免推动柱7脱离外壳，起到了很好的限位作用，还有就是方便对下文的回位弹簧进行限位，保证回位弹簧连接的稳定性；另外，在实际布置时要求推动板尺寸大于穿接通孔尺寸。
[0033]另外，在本专利技术中推动柱端部设有桥接柱7
‑
1，所述桥接柱7
‑
1一端与推动柱通过螺纹连接，另一端与锤头体螺纹连接，桥接柱7
‑
1起到很好的桥接作用，方便在一定程度上延长推动柱的长度，在实际使用过程中，根据锤头体8设计不同，可以更换不同的桥接柱，使得同意推动柱可以实现不同尺寸锤头体的连接；提高本专利技术的适用范围；另外，在本专利技术中桥接柱7
‑
1包括过渡柱7
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11和限位顶柱7
‑
12；过渡柱7
‑
11外径不大于穿接通孔内径，限位顶柱7
‑
12外径大于穿接通孔外径；这样的设置，使得桥接柱7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动锤工具，其特征在于，包括外壳，所述外壳内部中空形成存放空腔，并且在外壳上具有穿接通孔；所述外壳内设有驱动磁组，所述驱动磁组连接有锤头机构；所述锤头机构包括锤头体；所述驱动磁组处于外壳内侧；所述驱动磁组连接有电控机构。2.根据权利要求1所述的一种电动锤工具，其特征在于，所述驱动磁组包括框架，所述框架上设有线圈；所述框架内部设有驱动铁芯，所述驱动铁芯与锤头机构相连接。3.根据权利要求1所述的一种电动锤工具，其特征在于，所述驱动磁组通过固定架设置在外壳内部；所述固定架包括架体，所述架体内设有放置槽，所述框架布置在放置槽内；所述架体上设有避让通孔，所述避让通孔与放置槽相连通。4.根据权利要求2所述的一种电动锤工具，其特征在于，所述铁芯通过推动机构与锤头机构相连接，所述推动机构包括推动柱，所述推动柱连接有锤头机构；所述推动柱一端与铁芯相连接，另一端穿过外壳与锤头机构相连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，蒋兵，宋永建，储起飞，赵永玉，张转平，乔红宇，徐洁，李龙，孟刚，
申请(专利权)人：奇瑞商用车安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：