一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶黏剂生产调配装置领域，且公开了一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置，包括支撑腿、支撑板、物料桶、连接筒、固定环、转动装置、接收装置、连接板以及测位装置，所述支撑腿顶部固定连接有支撑板，且支撑板开设的通孔处设有物料桶，物料桶底部固定连接有连接筒，物料桶外表面固定连接有固定环，固定环通过螺丝与支撑板相连接，物料桶内设有转动装置，且转动装置顶部设于物料桶外表面，所述接收装置设于连接筒正下方，且接收装置两侧固定连接有连接板，连接板一端固定连接有测位装置，该实用新型专利技术，使得固定物料可以方便的加入到反应釜内，无需工作人员手工添加，此外添加的物料重量相同，保证了生产出的胶黏剂的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置


[0001]本技术涉及胶黏剂生产调配装置领域，具体为一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置。

技术介绍

[0002]胶黏剂通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。"胶黏剂"是通用的标准术语，亦包括其他一些胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。胶黏剂在生产时，固体物料一般是人工投放到反应釜中，该种投放方式存在一定的误差且安全性不高。
[0003]为此，我们设计了一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置，包括支撑腿、支撑板、物料桶、连接筒、固定环、转动装置、接收装置、连接板以及测位装置，所述支撑腿顶部固定连接有支撑板，且支撑板开设的通孔处设有物料桶，物料桶底部固定连接有连接筒，物料桶外表面固定连接有固定环，固定环通过螺丝与支撑板相连接，物料桶内设有转动装置，且转动装置顶部设于物料桶外表面，所述接收装置设于连接筒正下方，且接收装置两侧固定连接有连接板，连接板一端固定连接有测位装置。
[0007]进一步的，所述转动装置包括电机、固定柱以及螺旋轴，所述电机一侧与物料桶顶部固定连接，电机的输出端设于物料桶内侧且与固定柱顶部固定连接，固定柱的底部固定连接有螺旋轴，螺旋轴设于连接筒处，且螺旋轴与连接筒相配合使用。
[0008]进一步的，所述接收装置包括接收筒、侧板、电动伸缩缸以及移动板，所述接收筒设于连接筒的正下方，且接收筒两侧固定连接有侧板，侧板为“L”型结构，所述电动伸缩缸一端固定连接于侧板内壁，电动伸缩缸的伸缩端与移动板固定连接。
[0009]进一步的，所述测位装置包括水箱、限位柱以及伸缩板，所述水箱内设有水，且水箱侧壁与支撑腿侧壁固定连接，水箱内侧设有两个限位柱，且限位柱底部固定连接于水箱内腔底部，限位柱顶部设于伸缩板开设的通孔内。
[0010]进一步的，所述伸缩板侧壁设有刻度线。
[0011]进一步的，所述物料桶顶部设有进料口。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，通过转动装置、接收装置以及测位装置的相互配合，使得固定物料可以方便的加入到反应釜内，无需工作人员手工添加，很好了保护了工作人员的人身安全，
提高了该装置的安全性。
[0014]2、该技术，通过水箱、限位柱以及伸缩板的相互配合，使得工作人员可根据伸缩板下移的距离判断接收筒内的物料的多少，从而使得每次添加的物料重量相同，进而保证了生产出的胶黏剂的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中转动装置结构示意图；
[0017]图3为本技术中接收装置结构示意图；
[0018]图4为本技术中测位装置结构示意图。
[0019]图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、物料桶；4、连接筒；5、固定环；6、转动装置；7、接收装置；8、连接板；9、测位装置；10、电机；11、固定柱；12、螺旋轴；13、接收筒；14、侧板；15、电动伸缩缸；16、移动板；17、水箱；18、限位柱；19、伸缩板；20、刻度线；21、进料口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参看图1
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4：一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置，包括支撑腿1、支撑板2、物料桶3、连接筒4、固定环5、转动装置6、接收装置7、连接板8以及测位装置9，支撑腿1顶部固定连接有支撑板2，且支撑板2开设的通孔处设有物料桶3，物料桶3顶部设有进料口21，物料桶3底部固定连接有连接筒4，物料桶3外表面固定连接有固定环5，固定环5通过螺丝与支撑板2相连接，物料桶3内设有转动装置6，且转动装置6顶部设于物料桶3外表面，接收装置7设于连接筒4正下方，且接收装置7两侧固定连接有连接板8，连接板8一端固定连接有测位装置9，通过转动装置6、接收装置7以及测位装置9的相互配合，使得固定物料可以方便的加入到反应釜内，无需工作人员手工添加，很好了保护了工作人员的人身安全，提高了该装置的安全性。
[0022]其中，转动装置6包括电机10、固定柱11以及螺旋轴12，电机10一侧与物料桶3顶部固定连接，电机10的输出端设于物料桶3内侧且与固定柱11顶部固定连接，固定柱11的底部固定连接有螺旋轴12，螺旋轴12设于连接筒4处，且螺旋轴12与连接筒4相配合使用。
[0023]其中，接收装置7包括接收筒13、侧板14、电动伸缩缸15以及移动板16，接收筒13设于连接筒4的正下方，且接收筒13两侧固定连接有侧板14，侧板14为“L”型结构，电动伸缩缸15一端固定连接于侧板14内壁，电动伸缩缸15的伸缩端与移动板16固定连接。
[0024]其中，测位装置9包括水箱17、限位柱18以及伸缩板19，水箱17内设有水，且水箱17侧壁与支撑腿1侧壁固定连接，水箱17内侧设有两个限位柱18，且限位柱18底部固定连接于水箱17内腔底部，限位柱18顶部设于伸缩板19开设的通孔内，伸缩板19侧壁设有刻度线20，通过水箱17、限位柱18以及伸缩板19的相互配合，使得工作人员可根据伸缩板19下移的距
离判断接收筒13内的物料的多少，从而使得每次添加的物料重量相同，进而保证了生产出的胶黏剂的质量。
[0025]综上所述，本技术在使用时，工作人员将该装置置于反应釜处，在需要添加固定物料时，工作人员启动电机10，物料在螺旋轴12的作用下从连接筒4内掉落到接收筒13内侧，随着接收筒13内的物料逐渐增多，伸缩板19在水箱17内下移，伸缩板19沉入水中的体积逐渐增大，工作人员可根据刻度线20判断接收筒13内侧的物料的多少，在伸缩板19下移至合适的位置后，关闭电机10，接着，启动电动伸缩缸15，电动伸缩缸15带动着移动板16移动，从而使得接收筒13内的物料掉落到反应釜内，由此即可将固定物料加入到反应釜内。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置，包括支撑腿(1)、支撑板(2)、物料桶(3)、连接筒(4)、固定环(5)、转动装置(6)、接收装置(7)、连接板(8)以及测位装置(9)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)开设的通孔处设有物料桶(3)，物料桶(3)底部固定连接有连接筒(4)，物料桶(3)外表面固定连接有固定环(5)，固定环(5)通过螺丝与支撑板(2)相连接，物料桶(3)内设有转动装置(6)，且转动装置(6)顶部设于物料桶(3)外表面，所述接收装置(7)设于连接筒(4)正下方，且接收装置(7)两侧固定连接有连接板(8)，连接板(8)一端固定连接有测位装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于胶黏剂生产制造的配比流量控制装置，其特征在于：所述转动装置(6)包括电机(10)、固定柱(11)以及螺旋轴(12)，所述电机(10)一侧与物料桶(3)顶部固定连接，电机(10)的输出端设于物料桶(3)内侧且与固定柱(11)顶部固定连接，固定柱(11)的底部固定连接有螺旋轴(12)，螺旋轴(12)设于连接筒(4)处，且螺旋轴(12)与连接筒(4)相配合使用。...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁子斌，
申请(专利权)人：青岛伟奥通自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：