本发明专利技术公开了废旧电路板回收贵金属的分拣装置，涉及贵金属分拣技术领域，针对人工对电路板上的贵金属进行分拣效率低，同时有些贵金属部件体积较小，人工进行分拣比较吃力，同时增加人力成本的问题，现提出如下方案，包括机体，所述机体的顶部右侧设有驱动机构；所述机体的内部顶端设有烘烤机构；所述烘烤机构的下方设有输送机构；所述输送机构的下方设有分拣机构；所述机体的左侧设有降温清洗机构。本发明专利技术不仅可以自动进行基板加工输送处理，同时可以通过扇叶转动加快烘烤的效率，同时可以进行快速分拣并进行降温清洗处理，有效的提高了废旧电路板回收贵金属的分拣的效果和效率。废旧电路板回收贵金属的分拣的效果和效率。废旧电路板回收贵金属的分拣的效果和效率。
【技术实现步骤摘要】
废旧电路板回收贵金属的分拣装置
[0001]本专利技术涉及贵金属分拣
，尤其涉及废旧电路板回收贵金属的分拣装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；电路板上含有大量的贵金属成分，现有的电路板贵金属回收分拣大多是通过人工手动对电路板上的贵金属部分进行摘除，然后进行统一放置，人工进行分拣效率低，同时电路板上有的贵金属部件体积比较小，人工进行分拣比较吃力，为此，我们提出了废旧电路板回收贵金属的分拣装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术提出的废旧电路板回收贵金属的分拣装置，解决了人工对电路板上的贵金属进行分拣效率低，同时有些贵金属部件体积较小，人工进行分拣比较吃力，同时增加人力成本的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：废旧电路板回收贵金属的分拣装置，包括机体，所述机体的顶部右侧设有驱动机构；所述机体的内部顶端设有烘烤机构；所述烘烤机构的下方设有输送机构；所述输送机构的下方设有分拣机构；所述机体的左侧设有降温清洗机构。
[0005]优选的，所述驱动机构包括与机体的顶部右侧固定连接的两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有双轴电机，所述双轴电机的左侧输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述双轴电机的右侧输出轴固定套设有第一皮带轮。
[0006]优选的，所述烘烤机构包括与机体的内部顶端转动连接的短轴，所述短轴的上端固定套设有有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述短轴的下方固定套设有扇叶，所述机体的内部上方固定连接有通风板，所述通风板的顶部固定连接有电热丝。
[0007]优选的，所述输送机构包括与机体的内部转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定套设有第二皮带轮，所述螺纹杆上螺纹套设有移动板，所述机体的内部前方固定连接有导向杆，所述导向杆上活动套设有导向块，所述导向块和移动板的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的底部开设有多个通孔，所述螺纹杆的右侧活动套设有限位弹簧，所述限位弹簧的左侧与机体的内壁左侧固定连接。
[0008]优选的，所述分拣机构包括与移动板的底部固定连接的连接板，所述连接板的底部固定连接有刮板，所述机体的内部固定连接有筛板，所述刮板与筛板的顶部接触，所述机体的右侧下方转动连接有连动杆，所述连动杆的左端固定套设有偏心轮，所述偏心轮与筛板的底部间接性接触，所述连动杆的另一端固定套设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第二皮带轮、第一皮带轮的外部套设有皮带。
[0009]优选的，所述降温清洗机构包括机体的左侧固定连接有清洗池，所述清洗池的内部放置有打捞网，所述打捞网的顶部固定连接有三个限位板。
[0010]优选的，所述机体的左侧开设有出料口，所述出料口的内侧与筛板的底部左侧固定连接有导向板，所述机体的右侧下方开设有取料口，所述取料口的内部活动套设有废料收集箱，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱。
[0011]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装驱动机构、烘烤机构和输送机构，其中驱动机构通过双轴电机的启动会带动第一锥齿轮和第一皮带轮的同步转动，通过第一皮带轮的转动会通过皮带带动第二皮带轮和第三皮带轮的同步转动，通过第二皮带轮的转动会带动螺纹杆的转动，通过螺纹杆的转动会带动移动板的移动，移动板的移动会通过导向板沿着导向杆带动放置箱的同步移动进行自动输送处理，同时通过第一锥齿轮的转动会带动第二锥齿轮的转动，通过第二锥齿轮的转动会带动短轴的转动，通过短轴的转动会带动扇叶的转动，通过扇叶的转动将电热丝的热量向下吹拂进行烘烤处理。
[0012]2、本专利技术通过安装分拣机构和降温清洗机构，通过第三皮带轮的转动会带动连动杆的转动，通过连动杆的转动会带动偏心轮的转动，通过偏心轮的转动会对筛板进行不间断的敲击处理，通过对筛板的敲击处理使筛板产生振动，通过振动使筛板上的基板废渣进行筛除落入到到废料收集箱中，使废旧电路板的金属部分停留在筛板上。
[0013]综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备不仅可以自动进行基板加工输送处理，同时可以通过扇叶转动加快烘烤的效率，同时可以进行快速分拣并进行降温清洗处理，有效的提高了废旧电路板回收贵金属的分拣的效果和效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的废旧电路板回收贵金属的分拣装置的左侧俯视剖面立体结构示意图；图2为本专利技术提出的废旧电路板回收贵金属的分拣装置的右侧第一俯视剖面立体结构示意图；图3为本专利技术提出的废旧电路板回收贵金属的分拣装置的右后侧俯视剖面立体结构示意图；图4为本专利技术提出的废旧电路板回收贵金属的分拣装置的内部零件俯视立体结构示意图；图5为本专利技术提出的废旧电路板回收贵金属的分拣装置的筛板和打捞网的仰视立体结构示意图；图6为本专利技术提出的废旧电路板回收贵金属的分拣装置的右侧第二俯视剖面立体结构示意图。
[0015]图中：1、机体；2、双轴电机；3、第一锥齿轮；4、第一皮带轮；5、短轴；6、第二锥齿轮；7、扇叶；8、螺纹杆；9、第二皮带轮；10、移动板；11、放置箱；12、导向杆；13、导向块；14、连接板；15、刮板；16、连动杆；17、第三皮带轮；18、皮带；19、偏心轮；20、电热丝；21、限位弹簧；22、通风板；23、清洗池；24、打捞网；25、限位板；26、废料收集箱；27、筛板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]实施例11、参照图1、图4、图5：废旧电路板回收贵金属的分拣装置，包括机体1，机体1的顶部右侧设有驱动机构；机体1的内部顶端设有烘烤机构；烘烤机构的下方设有输送机构；输送机构的下方设有分拣机构；机体1的左侧设有降温清洗机构。
[0019]本专利技术中，驱动机构包括与机体1的顶部右侧固定连接的两个固定板，两个固定板之间固定连接有双轴电机2，双轴电机2的左侧输出轴固定连接有第一锥齿轮3，双轴电机2的右侧输出轴固定套设有第一皮带轮4，通过双轴电机2的启动会同步带动第一锥齿轮3和第一皮带轮4的同步转动。
[0020]本专利技术中，烘烤机构包括与机体1的内部顶端转动连接的短轴5，短轴5的上端固定套设有有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮3啮合传动，短轴5的下方固定套设有扇叶7，机体1的内部上方固定连接有通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.废旧电路板回收贵金属的分拣装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的顶部右侧设有驱动机构；所述机体（1）的内部顶端设有烘烤机构；所述烘烤机构的下方设有输送机构；所述输送机构的下方设有分拣机构；所述机体（1）的左侧设有降温清洗机构。2.根据权利要求1所述的废旧电路板回收贵金属的分拣装置，其特征在于，所述驱动机构包括与机体（1）的顶部右侧固定连接的两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的左侧输出轴固定连接有第一锥齿轮（3），所述双轴电机（2）的右侧输出轴固定套设有第一皮带轮（4）。3.根据权利要求2所述的废旧电路板回收贵金属的分拣装置，其特征在于，所述烘烤机构包括与机体（1）的内部顶端转动连接的短轴（5），所述短轴（5）的上端固定套设有有第二锥齿轮（6），所述第二锥齿轮（6）与第一锥齿轮（3）啮合传动，所述短轴（5）的下方固定套设有扇叶（7），所述机体（1）的内部上方固定连接有通风板（22），所述通风板（22）的顶部固定连接有电热丝（20）。4.根据权利要求1所述的废旧电路板回收贵金属的分拣装置，其特征在于，所述输送机构包括与机体（1）的内部转动连接的螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的右侧固定套设有第二皮带轮（9），所述螺纹杆（8）上螺纹套设有移动板（10），所述机体（1）的内部前方固定连接有导向杆（12），所述导向杆（12）上活动套设有导向块（13），所述导向块（13）和移动板（10）的顶部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，
申请(专利权)人：安徽燊岚环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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