一种高效率提取贵金属金银钯的工艺及生产线制造技术

本发明专利技术属于贵金属提取技术领域，具体为一种高效率提取贵金属金银钯的工艺及生产线。其包括加热搅拌反应釜、沉淀反应釜、无水有机溶剂

【技术实现步骤摘要】
一种高效率提取贵金属金银钯的工艺及生产线


[0001]本专利技术涉及贵金属提取
，特别涉及一种高效率提取贵金属金银钯的工艺及生产线。

技术介绍

[0002]银在金属中具有较好的导电性和导热性，钯金属具有较高的硬度，金属金的延伸性能最好，所以含有金属金银钯的产品广泛应用于化工、电子电镀、感光材料和工业催化等领域，具有重要的意义。与金矿、银矿、钯矿相比，含金银钯废料中金银钯的含量较高，在全世界各地贵金属严重短缺的情况下，从二次资源中回收金银钯具有重要意义。故需研究开发一种适合高效率提取贵金属金银钯的装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种适用于高效率提取贵金属金银钯的工艺及生产线。该生产线能实现能将废弃镀件中的金银钯充分浸出，对贵金属的回收有重要意义，避免反应溶剂对工人以及环境的危害，使得回收过程绿色无污染化，同时由于热量的回用以及水和无水有机溶剂
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溴化盐的循环利用，降低作业能耗以及反应物料的消耗。
[0004]本专利技术的技术方案具体介绍如下一种提取贵金属金银钯的生产线，其包括加热搅拌反应釜、沉淀反应釜、无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱、沉淀剂储料箱、水箱、上浮物储料箱和蒸发器；加热搅拌反应釜上的顶部设置搅拌电机和两个入料口，沉淀反应釜的底部设置出料口，无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱通过管道和加热搅拌反应釜的一入料口相连，加热搅拌反应釜的底部、水箱、沉淀剂储料箱分别通过管道和沉淀反应釜相连，沉淀反应釜通过管道分别和上浮物储料箱和蒸发器相连；工作时，含金银钯废弃物粉末状物料从一入料口进入加热搅拌反应釜，无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱中的无水有机溶剂
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溴化盐从另一入料口进入加热搅拌反应釜，加热搅拌反应结束后，反应液通过管道进入沉淀反应釜，水箱、沉淀剂储料箱中的水、沉淀剂分别通过管道进入沉淀反应釜在沉淀反应釜中进行金银钯的沉淀，沉淀结束后，沉淀反应釜中的上浮物通过管道进入上浮物储料箱，上清液通过管道进入蒸发器，沉淀物从沉淀反应釜底部的出料口进行收集。
[0005]本专利技术中，用于连接加热搅拌反应釜和无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱的管道、用于连接加热搅拌反应釜和沉淀反应釜的管道、用于连接水箱和沉淀反应釜的管道、用于连接沉淀剂储料箱、水箱和沉淀反应釜的管道、用于沉淀反应釜和蒸发器的管道上分别设置泵。
[0006]本专利技术中，蒸发器通过管道分别和水箱、无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱相连，连接蒸发器和无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱的管道上设置泵。
[0007]本专利技术中，无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱内的无水有机溶剂
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溴化盐选自聚碳
酸酯、二甲亚砜、六甲基磷酰三胺、N，N
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二甲基甲酰胺、N，N
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二甲基乙酰胺或N，N
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甲基吡咯烷酮中的一种或几种。
[0008]本专利技术中，沉淀剂选自丁基黄原酸钠、异丁基黄原酸钠或异丙基黄原酸钠中的一种或几种的乙醇溶液，浓度为0.01
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0.2mol/L。
[0009]本专利技术还提供一种基于上述生产线的工艺，包括以下步骤：将金银钯废弃物粉末状物料、无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱中的无水有机溶剂
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溴化盐从入料口进入加热搅拌反应釜进行加热搅拌反应，反应结束后，反应液通过管道进入沉淀反应釜，水箱、沉淀剂储料箱中的水、沉淀剂分别通过管道进入沉淀反应釜在沉淀反应釜中进行金银钯的沉淀，沉淀结束后，沉淀反应釜中的上浮物通过管道进入上浮物储料箱，上清液通过管道进入蒸发器，沉淀物从沉淀反应釜底部的出料口进行收集，回收得到贵金属金银钯。
[0010]本专利技术中，加热搅拌反应釜中，含金银钯废弃物粉末状物料和无水有机溶剂
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溴化盐的投料比为1：3
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1:15 kg/L；加热温度为60
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90℃；搅拌速度为300
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500r/min；反应时间为1
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3h；无水有机溶剂为聚碳酸酯、二甲亚砜、六甲基磷酰三胺、N，N
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二甲基甲酰胺、N，N
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二甲基乙酰胺或N，N
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甲基吡咯烷酮中的任意一种或多种；溴化盐为溴化盐为溴化钾、溴化钠、溴化铜的一种或多种。
[0011]本专利技术中，沉淀反应釜中，金银钯废弃物粉末状物、沉淀剂和水的投料比为1kg:0.5L:8L
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1kg:8L:12L，反应时间为0.6
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2h，沉淀剂选自丁基黄原酸钠、异丁基黄原酸钠或异丙基黄原酸钠中的一种或几种的乙醇溶液，浓度为0.01
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0.2mol/L。
[0012]本专利技术中，还包括蒸发器对接收的沉淀反应釜中的上清液进行加热蒸发的步骤，加热后，水蒸汽通过管道冷凝进入水箱，剩余的未蒸发的液体在泵的作用下通过管道进入无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱。
[0013]和现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的高效率提取贵金属金银钯的工艺及生产线操作方便、浸出时间短、成本低廉、绿色环保、条件温和、采用无毒性、可生物降解的类离子液体绿色溶剂，同时采用热量的回用以及水和无水有机溶剂
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溴化盐的循环利用，可实现其处理处置过程中的节能降耗和资源高效分离回收的目的；本专利技术生产线实现了物料在反应过程中的自动化，降低了人工劳动强度，有利于提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的高效率提取贵金属金银钯的生产线的主视图。
[0015]图2本专利技术的生产线的左视图。
[0016]图3本专利技术的高效率提取贵金属金银钯的生产线的右视图。
[0017]图4本专利技术的高效率提取贵金属金银钯的工艺流程图。
[0018]图中标号：1
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蒸发器，3
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电动机，4,13
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入料口，10
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加热搅拌反应釜，15
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无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱，16
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上浮物储料箱，17
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水箱，18
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沉淀剂储料箱，32
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沉淀反应釜，41、42、43、44、45
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泵。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步的描述。
[0020]一种高效率提取贵金属金银钯的工艺及生产线，其包括入料口4、13，蒸发器1，储料箱15、16、17和18，沉淀反应釜32、加热搅拌反应釜10、泵41、42、43、44、45，电动机3，以及一些管道；整个生产线在加热搅拌反应釜的上部设置了两个入料口，在沉淀反应釜32的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提取贵金属金银钯的生产线，其特征在于，其包括加热搅拌反应釜、沉淀反应釜、无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱、沉淀剂储料箱、水箱、上浮物储料箱和蒸发器；加热搅拌反应釜上的顶部设置搅拌电机和两个入料口，沉淀反应釜的底部设置出料口，无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱通过管道和加热搅拌反应釜的一入料口相连，加热搅拌反应釜的底部、水箱、沉淀剂储料箱分别通过管道和沉淀反应釜相连，沉淀反应釜通过管道分别和上浮物储料箱和蒸发器相连；工作时，将金银钯废弃物粉末状物料、无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱中的无水有机溶剂
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溴化盐从入料口进入加热搅拌反应釜进行加热搅拌反应，反应结束后，反应液通过管道进入沉淀反应釜，水箱、沉淀剂储料箱中的水、沉淀剂分别通过管道进入沉淀反应釜在沉淀反应釜中进行金银钯的沉淀反应，沉淀结束后，沉淀反应釜中的上浮物通过管道进入上浮物储料箱，上清液通过管道进入蒸发器，沉淀物从沉淀反应釜底部的出料口进行收集。2.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，用于连接加热搅拌反应釜和无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱的管道、用于连接加热搅拌反应釜和沉淀反应釜的管道、用于连接水箱和沉淀反应釜的管道、用于连接沉淀剂储料箱、水箱和沉淀反应釜的管道、用于沉淀反应釜和蒸发器的管道上分别设置泵。3.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，蒸发器通过管道分别和水箱、无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱相连，连接蒸发器和无水有机溶剂
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溴化盐体系储料箱的管道上设置泵。4.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述的溴化盐为溴化钾、溴化钠、溴化铜的一种或多种。5.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，所述的无水有机溶剂选自聚碳酸酯、二甲亚砜、六甲基磷酰三胺、N，N
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二甲基甲酰胺、N，N
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二甲基乙酰胺或N，N
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甲基吡咯烷酮中的任意一种或多种。6.根据权利要求1所述的生产线，其特征在于，沉淀剂选自丁基黄原酸钠、异丁基黄原酸钠或异丙基黄原...

【专利技术属性】
技术研发人员：许剑峰，张承龙，黄庆，王瑞雪，马恩，赵敏，许赟赟，张思宇，
申请(专利权)人：上海第二工业大学，
类型：发明
国别省市：