一种气缸用端盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气缸用端盖，应用在气缸技术领域，解决了残留气体易对现有的气缸端盖施加一膨胀力，易造成端盖脱离缸筒，严重时造成端盖出现破裂的现象，从而影响气缸的正常使用，降低气缸的使用寿命的问题，气缸包括缸筒和滑动设置在所述缸筒内的活塞杆，所述缸筒内活动设置有活塞，所述活塞将所述缸筒分割成左腔室和右腔室，端盖设置在所述缸筒的后端部，所述端盖的端面上设置有与所述右腔室连通的进气口，所述端盖的侧面上设置有通孔，所述通孔的外端口内设置有密封塞，所述端盖与所述缸筒可拆卸连接；具有保证气缸的正常工作，延长气缸的使用寿命的效果。长气缸的使用寿命的效果。长气缸的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸用端盖


[0001]本技术应用在气缸
，特别是涉及一种气缸用端盖。

技术介绍

[0002]气缸是引导活塞在其中进行直线往复运动的圆筒形金属机件。其包括缸筒和滑动设置在所述缸筒内的活塞杆，缸筒内活动设置有活塞，当气缸使用时间较长时，活塞与缸筒之间的摩擦增大，当活塞杆伸缩工作时，控制气缸工作的控制阀停止工作后，缸筒内的气体未完全排出，则残留气体易对现有的气缸端盖施加一膨胀力，易造成端盖脱离缸筒，严重时造成端盖出现破裂的现象，从而影响气缸的正常使用，降低气缸的使用寿命，现有的解决方式是拆卸与进气口连接的进气管，当活塞杆复位时将残留的气体从进气口排出，但在拆卸和安装时较为繁琐，降低气缸的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种气缸用端盖，解决了残留气体易对现有的气缸端盖施加一膨胀力，易造成端盖脱离缸筒，严重时造成端盖出现破裂的现象，从而影响气缸的正常使用，降低气缸的使用寿命的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种气缸用端盖，气缸包括缸筒和滑动设置在所述缸筒内的活塞杆，所述缸筒内活动设置有活塞，所述活塞将所述缸筒分割成左腔室和右腔室，端盖设置在所述右腔室的后端部，所述端盖的端面上设置有与所述右腔室连通的进气口，所述端盖的侧面上设置有通孔，所述通孔的外端口内设置有密封塞，所述端盖与所述缸筒可拆卸连接。
[0006]进一步地，所述端盖的开口端内侧壁设置有内螺纹，所述缸筒的后端部的外圆面上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。
[0007]进一步地，所述端盖内设置有与所述进气口连接的导气管，所述导气管的内径与所述进气口的直径相适配。
[0008]进一步地，所述端盖的内侧壁沿着其周向设置有限位槽，所述限位槽内设置有密封垫。
[0009]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0010]本技术的一种气缸用端盖，通过在端盖上设置有通孔，通过通孔方便将残留在缸筒内的气体排出，防止在残留气体膨胀力的作用下，端盖脱离缸筒或者发生破裂，从而保证气缸的正常工作，延长气缸的使用寿命。
附图说明
[0011]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，
这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0012]图1是本技术实施例中的带有端盖的气缸整体结构剖视图；
[0013]图2是本技术实施例中的端盖的结构示意图。
[0014]其中，附图标记说明如下：
[0015]1、缸筒；2、活塞杆；3、排气口；4、左腔室；5、右腔室；6、端盖；7、进气口；8、通孔；9、密封塞；10、导气管；11、限位槽；12、密封垫。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0019]参考图1和图2，为本技术提供的一种气缸用端盖，气缸包括缸筒1和滑动设置在缸筒1内的活塞杆2，缸筒1靠近前端部的外圆面上设置有与缸筒1内部连通的排气口3，在缸筒1内活动设置有活塞13，活塞13将缸筒1分割成左腔室4和右腔室5，端盖6设置在右腔室5的后端部，在端盖6的端面上设置有与右腔室5连通的进气口7；气缸工作时，即活塞杆2伸出过程，压缩气体从进气口7进入右腔室5，此时活塞杆2在压缩气体的推力下水平向左移动，同时左腔室4内的气体从排气口3排出；当活塞杆2复位时进行反向进气，即在控制阀的作用下，压缩气体从排气口3进入到左腔室4，此时活塞杆2在压缩气体的推力下水平向右移动，同时右腔室5内的气体从进气口7排出，即实现活塞杆2的复位后停止工作，但当气缸使用时间较长时，右腔室5内易残留有气体，为保证气缸的正常使用，需要及时将右腔室5内的气体排出，即在端盖5的侧面上设置有通孔8，在通孔8的外端口内设置有密封塞9，且端盖6的开口端内侧壁设置有内螺纹，缸筒1的后端部的外圆面上设置有与内螺纹配合的外螺纹，当右腔室5内充入压缩气体时，此时通过密封塞9堵塞在通孔8内，防止压缩气体从通孔8内流出，当活塞杆2复位后，但右腔室5内的气体未完全排出时,此时将密封塞9拔出，残留的气体及时的通过通孔8排出，因此当气缸使用时间较长后，端盖6不易从缸筒的后端部脱离，从而保证气缸的正常使用，延长气缸的使用寿命。
[0020]进一步地，参考图1和图2，在端盖6内设置有与进气口7连接的导气管10，导气管10的内径与进气口7的直径相适配，通过导气管10起到引流的作用，方便压缩气体进入到缸筒1内的右腔室5内。
[0021]进一步地，参考图1和图2，端盖6的内侧壁沿着其周向设置有限位槽11，限位槽11内设置有密封垫12，当端盖6固定在缸筒1的后端部时，此时缸筒1的后端部卡接在限位槽11
内，此时密封垫12起到密封的作用，防止压缩气体从限位槽11与缸筒1后端部之间泄露。
[0022]综上所述：通过在端盖6上设置有通孔8，通过通孔8方便将残留在缸筒1内的气体排出，防止在残留气体膨胀力的作用下，端盖6脱离缸筒1或者发生破裂，从而保证气缸的正常工作，延长气缸的使用寿命。
[0023]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸用端盖，气缸包括缸筒和滑动设置在所述缸筒内的活塞杆，所述缸筒内活动设置有活塞，所述活塞将所述缸筒分割成左腔室和右腔室，其特征在于，端盖设置在所述右腔室的后端部，所述端盖的端面上设置有与所述右腔室连通的进气口，所述端盖的侧面上设置有通孔，所述通孔的外端口内设置有密封塞，所述端盖与所述缸筒可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的气缸用端盖，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，王飞飞，张仁雷，
申请(专利权)人：苏州可靠精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：