【技术实现步骤摘要】
一种烧结机及其制造烧结矿的方法
[0001]本专利技术涉及冶金工程
,尤其涉及一种烧结机及其制造烧结矿的方法。
技术介绍
[0002]烧结工序是指在高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程。烧结工序能够提高烧结矿质量,降低烧结固体燃耗,还有利于降低炼铁成本,是钢铁冶炼工艺流程中的一个重要环节。
[0003]烧结工序的主要工艺流程如图1所示,首先,将作为主原料的含铁原料的铁矿石、作为副原料的石灰石、作为固体燃料的焦炭和返矿(烧结工艺中产生的比高炉用的规定粒径小的细粒烧结矿)等各原料分别从原料配合料斗1
’
中倒出,将其装入到一台或多台串联配置而成的混合器2
’
中,根据需要按比例混合,并通过添加水分进行造粒,以形成烧结原料3
’
。接着,将烧结原料3
’
的造粒物暂且装入到缓冲料斗4
’
中,从筒式给料机5
’
倒出烧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烧结机,其特征在于,包括:台车(1);原料供给机构(2),用于将烧结原料(3)装填到所述台车(1)上以形成装入层(7);点火炉(8),用于对所述装入层(7)进行点火;燃料添加机构(4),沿所述台车(1)运行的方向设置在所述点火炉(8)的上游,所述燃料添加机构(4)包括中空的储料件(43),所述储料件(43)内装设有燃料,所述燃料添加机构(4)还包括与所述储料件(43)的内腔连通的出料口(411),所述出料口(411)位于所述装入层(7)中;风箱(9),设置于所述台车(1)的下方,被配置为将所述装入层(7)上方的空气吸引至所述台车(1)的下方。2.根据权利要求1所述的烧结机,其特征在于,所述燃料添加机构(4)还包括加料管(41),所述加料管(41)与所述储料件(43)的内腔连通,所述加料管(41)沿所述台车(1)的宽度方向插设于所述装入层(7)中,所述出料口(411)开设于所述加料管(41)上。3.根据权利要求2所述的烧结机,其特征在于,所述出料口(411)设置于所述加料管(41)靠近所述点火炉(8)的一侧,且所述出料口(411)向下。4.根据权利要求2所述的烧结机,其特征在于,所述燃料添加机构(4)还包括导料板(42),所述导料板(42)沿所述台车(1)运行的方向连接于所述加料管(41)的上游,用于减小所述烧结原料(3)对所述加料管(41)的推力。5.根据权利要求4所述的烧结机,其特征在于,所述导料板(42)包括第一连接板(421)和第二连接板(422),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈科,陈伟明,彭耀光,杨河新,卢世军,杨柳波,杨柏森,查安鸿,陈生利,曾涛,
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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