【技术实现步骤摘要】
用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置
[0001]本专利技术涉及钢绞线钢丝生产加工
,具体为用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置。
技术介绍
[0002]钢丝拉丝是指盘条原料经过酸洗、磷化、拉拔、收线等工序,其间进行一次或多次的拉拔,使其达到目标直径的一种工艺手段;目前的钢丝拉丝生产系统包括放线装置、酸洗装置、拉丝装置、收线装置等,在生产加工的过程中,存在盘条放线效率低且容易打结、酸液排放污染环境等问题。
[0003]如图1所示的现有技术中,仅对钢丝进行单一方向的清洗,不能有效的对钢丝进行全方位清洗,使得钢丝表面带静电的微小颗粒未被清理干净,同时,清洗之后的钢丝表面会沾有少量的水,降低了钢丝的涂膜效果,清洗之后所产生的废水直接排放造成水资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本方案解决的技术问题为:
[0005](1)如何通过设置清洗机构,通过两个由移动杆进行调节的喷头多个角度对钢丝进行全方位的清洗,提高了钢丝的清洗效率;
[0006](2)如何通过设置吹干机构,通过转轴带动风机进行左右往复转动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置,包括外壳(3),其特征在于:所述外壳(3)的空腔内部设置有两个清洗机构(2),两个所述清洗机构(2)均包括固定架(202),所述固定架(202)的底部开设有转动槽,所述转动槽的内壁通过固定销转动连接有喷头(204),所述喷头(204)的一侧设置有出水管(206),所述喷头(204)的中部通过软管(203)与出水管(206)连通,所述喷头(204)的顶端固定连接有限位环(201),所述限位环(201)通过插销与移动杆(205)活动连接。2.根据权利要求1所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置,其特征在于,所述外壳(3)的空腔中部固定安装有第一隔板(4)和第二隔板(8),所述移动杆(205)的一端活动贯穿固定架(202),所述移动杆(205)的另一端活动贯穿第一隔板(4),所述出水管(206)的顶端贯穿外壳(3),两个所述固定架(202)均与第一隔板(4)固定连接。3.根据权利要求2所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置,其特征在于,所述第一隔板(4)与第二隔板(8)之间设置有对钢丝进行风干的吹干机构(9),所述第二隔板(8)远离吹干机构(9)的一侧面通过支撑架固定安装有涂膜盒(7),所述外壳(3)的顶部设置有回收机构(1)和控制器。4.根据权利要求3所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置,其特征在于,所述吹干机构(9)包括与外壳(3)内壁固定连接的L形板(906),所述L形板(906)的顶部固定安装有伺服电机(907),所述伺服电机(907)的输出端固定连接有蜗杆(908),所述蜗杆(908)的一端固定连接有螺纹杆(901),所述螺纹杆(901)的一端活动贯穿L形板(906)且与第一隔板(4)转动连接。5.根据权利要求1所述的用于钢绞线钢丝拉丝的涂膜装置,其特征在于,所述L形板(906)的一侧设置有移动板(902),所述移动板(902)与螺纹杆(901)螺纹连接,所述L形板(906)的下方设置有两个导向杆(903),两个所述导向杆(903)的两端分别与第一隔板(4)和第二隔板(8)固定连接,两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:周立君,魏志远,
申请(专利权)人:马鞍山法尔盛科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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