一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法技术

本发明专利技术提供一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法，1)在主皮带层设置两个中间斗：第一中间斗和第二中间斗；2)在第一中间斗中放入普通焦，在第二中间斗中放入优质焦；3)无料钟装置的布料矩阵设置为C

【技术实现步骤摘要】
一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法


[0001]本专利技术涉及高炉焦炭布料
，特别涉及一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法。

技术介绍

[0002]国内的大部分高炉均采用中心加焦的布料模式，通过无料钟布料装置，将一批焦炭通过调整溜槽的倾角及布料的圈数，完成布料的任务，步入焦炭质量的好坏，决定高炉炉料透气性及中心死料柱的大小，影响炉况顺行及指标的提高。在冶炼中为避免死料柱过大对冶炼产生不利影响，通常通过提高冶金焦的质量，来避免此现象，但提高焦炭质量会造成炼焦成本的大幅升高，而另外一种办法，将两种不同等级的焦炭利用无料钟装置的功能，在边缘布入普通焦炭，而在中心布入优质的焦炭，但此种方法在布料前，由于受中间斗、受料罐、上料罐、下料罐的多次混合，中心焦炭很难全部是优质焦炭，也达不到预期效果。
[0003]本布料技术通过充分发挥高炉设备配置(配置两个中间斗)，在两个中间斗内分别装入不同质量的冶金焦，通过调整计算机程序、排料顺序及布料矩阵，将较为优质的冶金焦布入高炉中心部位，达到避免死料柱增大对冶炼带来不利的影响，从而避免炼焦成本的大幅升高及料面中心布不到优质焦炭的现象，以此改善炉况顺行，达到提高高炉指标的效果。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术提供一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法，配置两个中间斗，在两个中间斗内分别装入不同质量的冶金焦，通过布料矩阵，将较为优质的冶金焦布入高炉中心部位，达到避免死料柱增大对冶炼带来不利的影响，从而避免炼焦成本的大幅升高及料面中心布不到优质焦炭的现象，以此改善炉况顺行，达到提高高炉指标的效果。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法，所述的布料方法使用无料钟装置进行装料，本方法的特点包括如下：
[0007]1)在主皮带层设置两个中间斗：第一中间斗和第二中间斗；
[0008]2)在第一中间斗中放入普通焦，在第二中间斗中放入优质焦；
[0009]3)无料钟装置的布料矩阵设置为C
↓
C
↓
O
↓
；其中第一个C
↓
为普通焦矩阵，第二个C
↓
为优质焦矩阵，O
↓
为矿石矩阵。
[0010]进一步地，布料总矩阵为n列，则所述的第一个C
↓
矩阵设置为n
‑
1列，第二个C
↓
矩阵设置为1列。
[0011]进一步地，所述的第二中间斗中的焦炭量设置为总焦炭量的15
‑
20％。
[0012]进一步地，所述的第一中间斗中的焦炭量设置为总焦炭量的80
‑
85％。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术的布料方法配置两个中间斗，在两个中间斗内分别装入不同质量的冶金
焦，将原装料制度由C
↓
O
↓
调整为C
↓
C
↓
O
↓
，解决了将两种不同等级的焦炭布在高炉冶炼所需要的位置，避免了提高焦炭质量带来的成本升高或使用部分优质焦炭布不到高炉冶炼所需要的位置，达不到冶炼需要及降低成本的目的。
附图说明
[0015]图1是原布焦矩阵图；
[0016]图2是焦炭原料面形状图；
[0017]图3是本专利技术实施例的第一次布焦矩阵图；
[0018]图4是本专利技术实施例的第二次布焦矩阵图；
[0019]图5是本专利技术实施例的焦炭现料面形状图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本专利技术提供的具体实施方式进行详细说明。
[0021]一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法，所述的布料方法使用无料钟装置进行装料，本方法的特点包括如下：
[0022]1)在主皮带层设置两个中间斗：第一中间斗和第二中间斗；
[0023]2)在第一中间斗中放入普通焦，在第二中间斗中放入优质焦；
[0024]3)无料钟装置的布料矩阵设置为C
↓
C
↓
O
↓
；其中第一个C
↓
为普通焦矩阵，第二个C
↓
为优质焦矩阵，O
↓
为矿石矩阵。
[0025]布料总矩阵为n列，则所述的第一个C
↓
矩阵设置为n
‑
1列，第二个C
↓
矩阵设置为1列。
[0026]所述的第二中间斗中的焦炭量设置为总焦炭量的15
‑
20％。
[0027]所述的第一中间斗中的焦炭量设置为总焦炭量的80
‑
85％。
[0028]具体实施例：
[0029]首先通过调整电脑程序将原装料制度由C
↓
O
↓
调整为C
↓
C
↓
O
↓
，然后经过计算将两种不同质量的焦炭(中心焦炭量及平台焦炭量)准备好放在两个中间斗内，根据布料的要求，分别将中间斗的焦、矿通过上料皮带、受料罐、上料罐、下料罐、溜槽等设备，将焦、矿布在炉内要求的位置。
[0030](1)两个焦中间斗分别放入优质焦(中心优质焦比例一般为15
‑
20％)，平台焦炭(平台普通焦比例一般为80
‑
85％)，两矿中间斗正常放入混合矿。
[0031](2)生产时按高炉自身装料矩阵要求，先执行本高炉平台焦矩阵，利用一个中间斗布入平台焦，然后再执行本高炉中心焦矩阵，用另一个中间斗布入中心焦，从而实现在料面中心步入优质的焦炭，达到冶炼的需要。
[0032]布料矩阵详细见下：
[0033](1)焦批为19t/批、矿批为100t/批。
[0034](2)布料矩阵由：C
↓
O
↓
调整为C
↓
C
↓
O
↓
[0035]具体设置为：
[0036][0037]两个焦中间斗放入焦炭分别为19
×
15.2％(中心焦比例)＝2.9t，及平台焦炭19－2.9＝16.1t/批，两矿中间斗放入矿量均为100t。
[0038]图1
‑
图5是布料方式改进前后的对比图，图1和图2是单中间斗的C
↓
O
↓
矩阵布料，图3
‑
5是双中间斗的C
↓
C
↓
O
↓
矩阵布料，可以看出：改进后，优质焦炭全部布置在中心区。
[0039]1、改进后，两种不同等级焦炭入炉，炼焦成本降低。
[0040]2、此布料技术2020年5月份应用在北营新2号高炉，炉况稳定顺行，炉缸工作正常，指标明显提高，应用后炉况顺行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉焦炭分等级入炉的新型布料方法，所述的布料方法使用无料钟装置进行装料，其特征在于，包括如下：1)在主皮带层设置两个中间斗：第一中间斗和第二中间斗；2)在第一中间斗中放入普通焦，在第二中间斗中放入优质焦；3)无料钟装置的布料矩阵设置为C
↓
C
↓
O
↓
；其中第一个C
↓
为普通焦矩阵，第二个C
↓
为优质焦矩阵，O
↓
为矿石矩阵。2.根据权利要求1所述的一种高炉焦炭分...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹德胜，宋永刚，王光亮，刘森，王俊清，张军，刘汉忠，
申请(专利权)人：本溪北营钢铁集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：