横机针的燕尾槽打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了横机针的燕尾槽打磨装置，涉及打磨技术领域，包括加工台面，所述加工台面上端部固定连接有竖块，所述竖块侧壁开设有第五滑槽，所述第五滑槽活动内设有连接块，所述连接块远离竖块的端部固定连接有固定盒，所述固定盒上端部开设有第一圆孔，所述固定盒下端部开设有第一滑槽，所述固定盒内壁固定连接有连接板，所述连接板下端部开设有第二滑槽。通过启动电机会使得横板和滑板沿第二滑槽做往复移动，由于开设在滑板底部的第四滑槽呈W形，使得滑板移动时会通过竖杆带动滑杆在方形孔内往复移动，竖杆移动会带动磨头移动，此时便可通过磨头的移动对燕尾槽进行修整与打磨，此装置加工快捷，相较于传统的打磨设备效率更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
横机针的燕尾槽打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨
，具体为横机针的燕尾槽打磨装置。

技术介绍

[0002]横针机是一种要求高稳定高精度运行的针织机械，在针织生产领域应用广泛。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]如中国专利公开了“针织横机”，公开号：CN109898223A，在横机主体上设置摆纱装置用于摆放筒纱，避免因为纱放不下而造成无法正常生产的问题，该摆纱装置拆装方便，在针织横机用纱个数少时或者运输过程中，摆纱装置能够收起，避免不便，在进行挡针尺的组配时，需要对燕尾槽进行修整与打磨，现有技术中很多采用人工手动打磨的，采用人工手动打磨的，效率低下而且加工精度难以控制，容易造成零部件的损伤，形成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供横机针的燕尾槽打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：横机针的燕尾槽打磨装置，包括加工台面，所述加工台面上端部固定连接有竖块，所述竖块侧壁开设有第五滑槽，所述第五滑槽活动内设有连接块，所述连接块远离竖块的端部固定连接有固定盒，所述固定盒上端部开设有第一圆孔，所述固定盒下端部开设有第一滑槽，所述固定盒内壁固定连接有连接板，所述连接板下端部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有往复机构。
[0006]优选的，所述往复机构包括滑板，所述滑板活动内设再第二滑槽中，所述滑板上端部固定连接有横板，所述横板上端部贯穿开设有第三滑槽，所述第三滑槽活动内设有第一圆柱，所述第一圆柱上端部固定连接有转杆，所述转杆远离第一圆柱的端部固定连接有第二圆柱，所述第二圆柱上端部固定连接有电机，所述电机侧壁对称固定连接有固定杆，两个所述固定杆下端部固定连接在固定盒上，所述连接板下端部对称固定连接有固定块，两个所述固定块侧壁均贯穿开设有方形孔，两个所述方形孔活动内设有滑杆，所述滑板下端部开设有第四滑槽，所述第四滑槽活动内设有竖杆。
[0007]优选的，所述竖块上端部开设有第二圆孔，所述第二圆孔内壁开设有第一圆槽，所述第一圆槽与第五滑槽相连通，所述第一圆槽转动内设有第一圆杆，所述第一圆杆固定内设有第二圆杆，所述第二圆杆上端部固定连接有旋钮，所述第一圆杆表面开设有第一螺纹槽，所述连接块靠近第一圆杆的端部固定连接有第三圆柱，所述第三圆柱上端部贯穿开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽与第一螺纹槽相适配。
[0008]优选的，所述竖杆下端部固定连接有第一方形块，所述第一方形块下端部对称开设有扇形槽和弧形槽，两个所述扇形槽均与弧形槽相连通，两个所述扇形槽之间开设有第二圆槽，所述第一方形块下端部活动连接有第二方形块，所述第二方形块上端部对称固定
连接有第三圆杆，两个所述第三圆杆上端部均固定连接有扇形板，所述第二方形块上端部固定连接有扇形板，两个所述扇形板均与第四圆杆固定连接，所述第二方形块下端部固定连接有磨头。
[0009]优选的，所述第一方形块侧壁活动套设有方形环，所述方形环内壁对称固定连接有滑块，所述第一方形块侧壁对称开设有方形槽，两个所述方形槽顶部均开设有第三圆槽，两个所述第三圆槽顶部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧均与滑块固定连接。
[0010]本专利技术具有的有益效果是：
[0011]其一：通过启动电机会使得横板和滑板沿第二滑槽做往复移动，由于开设在滑板底部的第四滑槽呈W形，使得滑板移动时会通过竖杆带动滑杆在方形孔内往复移动，竖杆移动会带动磨头移动，此时便可通过磨头的移动对燕尾槽进行修整与打磨，此装置加工快捷，相较于传统的打磨设备效率更高。
[0012]其二：通过转动旋钮带动第三圆柱上下移动，第三圆柱移动带动连接块移动，连接块移动带动磨头移动，根据燕尾槽的位置，通过转动旋钮来调节磨头的高度，使得磨头与燕尾槽相对齐，可以应对不同高度的燕尾槽进行打磨，提高了工作效率。
[0013]其三：当磨头有磨损需要更换时，只需按住方形环并向上滑动,当方形环滑动至与第二方形块脱离时，此时转动第二方形块，当扇形板转动至扇形槽内时，便可取下第二方形块进行更换，拆装快捷，提高了加工效率。
[0014]其四：通过使用电机，可以自动化进行打磨，相较于人工打磨，效率高且加工精度可以得到控制，不容易造成零部件的损伤，减少浪费。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0016]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术竖块连接结构示意图；
[0018]图3为本专利技术第一圆杆连接爆炸结构示意图；
[0019]图4为本专利技术固定盒连接剖面结构示意图；
[0020]图5为本专利技术连接板连接爆炸结构示意图；
[0021]图6为本专利技术滑板连接爆炸结构示意图；
[0022]图7为本专利技术第二方形块连接结构示意图；
[0023]图8为本专利技术方形环连接结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]11、加工台面；12、竖块；13、固定盒；14、第一圆孔；15、第一滑槽；16、电机；17、固定杆；21、连接板；22、第二滑槽；23、滑板；24、横板；25、第三滑槽；26、第一圆柱；27、转杆；28、第二圆柱；31、固定块；32、方形孔；33、滑杆；34、第四滑槽；35、竖杆；41、第五滑槽；42、连接块；43、第二圆孔；44、第一圆槽；45、第一圆杆；46、第二圆杆；47、旋钮；48、第一螺纹槽；49、第三圆柱；51、第二螺纹槽；61、第一方形块；62、扇形槽；63、弧形槽；64、第二圆槽；65、第二
方形块；66、第三圆杆；67、扇形板；68、第四圆杆；69、磨头；71、方形环；72、滑块；73、方形槽；74、第三圆槽；75、弹簧。
[0026]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.横机针的燕尾槽打磨装置，包括加工台面(11)，其特征在于：所述加工台面(11)上端部固定连接有竖块(12)，所述竖块(12)侧壁开设有第五滑槽(41)，所述第五滑槽(41)活动内设有连接块(42)，所述连接块(42)远离竖块(12)的端部固定连接有固定盒(13)，所述固定盒(13)上端部开设有第一圆孔(14)，所述固定盒(13)下端部开设有第一滑槽(15)，所述固定盒(13)内壁固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)下端部开设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)内设置有往复机构。2.根据权利要求1所述的横机针的燕尾槽打磨装置，其特征在于：所述往复机构包括滑板(23)，所述滑板(23)活动内设再第二滑槽(22)中，所述滑板(23)上端部固定连接有横板(24)，所述横板(24)上端部贯穿开设有第三滑槽(25)，所述第三滑槽(25)活动内设有第一圆柱(26)，所述第一圆柱(26)上端部固定连接有转杆(27)，所述转杆(27)远离第一圆柱(26)的端部固定连接有第二圆柱(28)，所述第二圆柱(28)上端部固定连接有电机(16)，所述电机(16)侧壁对称固定连接有固定杆(17)，两个所述固定杆(17)下端部固定连接在固定盒(13)上。3.根据权利要求2所述的横机针的燕尾槽打磨装置，其特征在于：所述连接板(21)下端部对称固定连接有固定块(31)，两个所述固定块(31)侧壁均贯穿开设有方形孔(32)，两个所述方形孔(32)活动内设有滑杆(33)，所述滑板(23)下端部开设有第四滑槽(34)，所述第四滑槽(34)活动内设有竖杆(35)。4.根据权利要求3所述的横机针的燕尾槽打磨装置，其特征在于：所述竖块(12)上端部开设有第二圆孔(43)，所述第二圆孔(43)内壁开设有第一圆槽(44)，所述第一圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔永青，
申请(专利权)人：南通市光阳针业有限公司，
类型：发明
国别省市：