本发明专利技术公开了一种转子轴打磨装置，打磨装置包括主机、两个箱体，其中，两个箱体相对设置且其中一个箱体安装在主机侧部，而另有一个箱体与主机之间加工台，主机和加工台上设有用于固定转子轴并驱动转子轴旋转的固定部；两个箱体之间设有承载台，承载台上设有第一导轨，承载台可相对两个箱体滑动以靠近或远离加工台；第一导轨上滑动设置有立柱，立柱上安装有打磨盘组件，且承载台上设有喷水机构，喷水机构的输出端位于打磨盘组件与转子轴的接触部位的上方；本发明专利技术在打磨盘组件对转子轴打磨的同时对打磨液和打磨掉落的渣屑进行自动分离，并对分离后的打磨液进行回收循环利用，从而起到节省能源的作用。省能源的作用。省能源的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种转子轴打磨装置及其打磨方法
[0001]本专利技术涉及转子轴加工
，具体为一种转子轴打磨装置。
技术介绍
[0002]电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分(转子
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rotor）叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场。后产生电磁转矩进行能量转换。以定子绕组的形状与嵌装方式区分，定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同，可分为集中式和分布式两类。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩（指电动机）或者收入能量（指发电机）。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。现有技术中，对转子外壁进行打磨的时候，常需要配合打磨液进行打磨，但是在当前设备在打磨时无法对打磨液和打磨下来的渣屑进行分离回收，因此我们提出一种转子轴打磨装置及其打磨方法来解决这一不足。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种转子轴打磨装置，以解决如何对转子轴打磨的同时将打磨液和渣屑分离并对分离后的打磨液进行回收的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种转子轴打磨装置，所述打磨装置包括主机、两个箱体，其中，两个所述箱体相对设置且其中一个箱体安装在所述主机侧部，而另有一个箱体与所述主机之间加工台，所述主机和加工台上设有用于固定转子轴并驱动所述转子轴旋转的固定部；两个所述箱体之间设有承载台，所述承载台上设有第一导轨，所述承载台可相对两个所述箱体滑动以靠近或远离所述加工台；所述第一导轨上滑动设置有立柱，所述立柱上安装有打磨盘组件，且所述承载台上设有喷水机构，所述喷水机构的输出端位于所述打磨盘组件与转子轴的接触部位的上方。
[0005]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述打磨盘组件包括安装在所述立柱上的壳体，所述壳体内转动设置有打磨盘本体601，所述壳体外部设有用于驱动所述打磨盘本体在所述壳体内旋转的第一驱动部。
[0006]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述打磨盘本体与转子轴接触形成的线与所述转子轴的轴线平行。
[0007]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述加工台上固定连接有第二导轨，所述承载台滑动设置在所述第二导轨上，所述所述承载台两端均固定连接有滑板，两个所述滑板分别与两个所述箱体滑动设置，所述箱体内设有用于驱动所述滑板往复滑动的第二驱动部。
[0008]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述第二驱动部包括安装在两个箱体外部的第二驱动单元，两个所述第二驱动单元的输出端均连接有第一螺杆，两个所述滑板与所述第
一螺杆螺纹旋接，位于所述第一螺杆的两侧且与所述箱体固定连接有第一滑杆，所述滑板与所述第一滑杆滑动连接。
[0009]作为本专利技术一个优选的实施方式：两个所述滑板上转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆的驱动方向与所述第一导轨的导向相同，所述第二螺杆与所述立柱螺纹连接，所述滑板上设有用于驱动所述第二螺杆旋转的第三驱动部。
[0010]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述第三驱动部包括安装在其中一个滑板内侧的框架，所述框架内设有第三驱动单元，所述第三驱动单元的输出端与所述第二螺杆固定。
[0011]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述承载台上安装有冷却液箱，所述立柱上安装有支架，所述支架上转动设置有支杆，所述支杆的末端连接有卡套，所述卡套内滑动设有管体，所述管体下端设有喷头，所述喷头位于所述打磨盘本体与转子轴接触部位的上方，还包括第一输水组件，所述第一输水组件用于将所述冷却液箱的冷却液输送至管体内经喷头喷出；其中，所述支杆与所述支架之间设有限位部，所述限位部用于限制所述支杆在所述支架上旋转。
[0012]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述第一输水组件包括安装在支杆上的第一水泵，所述第一水泵的输入端通过水管与所述冷却液箱连接、输出端通过水管与所述管体连接。
[0013]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述加工台定部为开口的，且开口两侧形成第三导轨，所述固定部包括安装在所述主机输出端的三爪卡盘以及滑动设置在所述第三导轨上的顶针部，所述顶针部的中心轴线与所述三爪卡盘的中心轴线同轴设置。
[0014]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述加工台内设有过滤网，所述过滤网距所述加工台的底部内壁存在间隙，所述加工台内位于所述过滤网上方形成存渣腔，所述加工台内位于所述过滤网下方形成存液腔，所述打磨装置还包括第二输水组件，所述第二输水组件用于将所述存液腔内的液体输送至所述冷却液箱内。
[0015]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述第二输水组件包括安装在承载台上的第二水泵，所述第二水泵的输入端与所述存液腔连通、输出读研与所述冷却液箱连通。
[0016]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述加工台内转动设置有第三螺杆，所述第三螺杆为双向螺杆且位于所述过滤网的上方，位于所述第三螺杆的两侧设有第二滑杆，所述第二滑杆与所述加工台固定连接，所述加工台上设有设备舱，所述设备舱内设有用于驱动所述第三螺杆旋转的第四驱动部，所述存渣腔内设有与所述过滤网顶部贴合的刮板，所述刮板与所述第三螺杆螺纹旋接且与所述第二滑杆滑动连接，所述加工台外部连接有渣液分离器，所述渣液分离器具有渣液进口、液体出口和渣屑出口，所述渣液进口与所述存渣腔连通，所述液体出口与所述存液腔连通，所述渣屑出口外置。
[0017]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述第四驱动部包括安装在加工台顶部的第四驱动单元，连接于所述第四驱动单元输出端的第一带轮，转动设置于所述设备舱内的第二带轮，所述第二带轮与所述第三螺杆固定，所述第一带轮和第二带轮之间套接有皮带。
[0018]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述渣液分离器包括筒体，所述筒体内转动连接有螺旋桨，所述筒体的顶部设有用于驱动所述螺旋桨旋转的第五驱动部，所述筒体侧壁从上到下依次设置渣屑出口、渣液进口和液体出口，所述渣屑出口的输出端安装有存储箱。
[0019]作为本专利技术一个优选的实施方式：所述限位部包括安装在所述支架侧壁的防滑垫，以及固定连接在支杆侧壁的固定架，所述固定架上螺纹连接有第四螺杆，所述第四螺杆一端固定连接有握把、另一端转动连接有压头，所述握把和所述压头分别位于所述固定架的两侧，所述压头可与所述防滑垫实现锁紧。
[0020]一种转子轴打磨方法，包括如下步骤：S1：首先将转子轴通过三爪卡盘和顶针部实现固定，且保证转子轴的轴线与打磨盘本体的轴线平行；S2：然后启动主机使三爪卡盘带动转子轴旋转并通过圆跳动检测仪对转子轴表面的圆跳动进行分段检测；S3：当分段检测圆跳动差异较小时，则启动打磨盘本体对转子轴表面进行打磨，当分段检测圆跳动差异较大时，则将转子轴重新定位安装；S4：启动在启动打磨盘本体的同时，将喷水机构的输出端调整位于打磨盘本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子轴打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括主机、两个箱体，其中，两个所述箱体相对设置且其中一个箱体安装在所述主机侧部，而另有一个箱体与所述主机之间加工台，所述主机和加工台上设有用于固定转子轴并驱动所述转子轴旋转的固定部；两个所述箱体之间设有承载台，所述承载台上设有第一导轨，所述承载台可相对两个所述箱体滑动以靠近或远离所述加工台；所述第一导轨上滑动设置有立柱，所述立柱上安装有打磨盘组件，且所述承载台上设有喷水机构，所述喷水机构的输出端位于所述打磨盘组件与转子轴的接触部位的上方。2.如权利要求1所述的转子轴打磨装置，其特征在于：所述打磨盘组件包括安装在所述立柱上的壳体，所述壳体内转动设置有打磨盘本体601，所述壳体外部设有用于驱动所述打磨盘本体在所述壳体内旋转的第一驱动部。3.如权利要求2所述的转子轴打磨装置，其特征在于：所述打磨盘本体与转子轴接触形成的线与所述转子轴的轴线平行。4.如权利要求2所述的转子轴打磨装置，其特征在于：所述加工台上固定连接有第二导轨，所述承载台滑动设置在所述第二导轨上，所述所述承载台两端均固定连接有滑板，两个所述滑板分别与两个所述箱体滑动设置，所述箱体内设有用于驱动所述滑板往复滑动的第二驱动部。5.如权利要求4所述的转子轴打磨装置，其特征在于：所述第二驱动部包括安装在两个箱体外部的第二驱动单元，两个所述第二驱动单元的输出端均连接有第一螺杆，两个所述滑板与所述第一螺杆螺纹旋接，位于所述第一螺杆的两侧且与所述箱体固定连接有第一滑杆，所述滑板与所述第一滑杆滑动连接。6.如权利要求4所述的转子轴打磨装置，其特征在于：两个所述滑板上转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆的驱动方向与所述第一导轨的导向相同，所述第二螺杆与所述立柱螺纹连接，所述滑板上设有用于驱动所述第二螺杆旋转的第三驱动部。7.如权利要求6所述的转子轴打磨装置，其特征在于：所述第三驱动部包括安装在其中一个滑板内侧的框架，所述框架内设有第三驱动单元，所述第三驱动单元的输出端与所述第二螺杆固定。8.如权利要求4所述的转子轴打磨装置，其特征在于：所述承载台上安装有冷却液箱，所述立柱上安装有支架，所述支架上转动设置有支杆，所述支杆的末端连接有卡套，所述卡套内滑动设有管体，所述管体下端设有喷头，所述喷头位于所述打磨盘本体与转子轴接触部位的上方，还包括第一输水组件，所述第一输水组件用于将所述冷却液箱的冷却液输送至管体内经喷头喷出；其中，所述支杆与所述支架之间设有限位部，所述限位部用于限制所述支杆在所述支架上旋转。9.如权利要求8所述的转子轴打磨装置，其特征在于：所述第一输水组件包括安装在支杆上的第一水泵，所述第一水泵的输入端通过水管与所述冷却液箱连接、输出端通过水管与所述管体连接。10.如权利要求9所述的转子轴打磨装置，其特征在于：所述加工台定部为开口的，且开口两侧形成第三导轨，所述固定部包括安装在所述主机输出端的三爪卡盘以及滑动设置在所述第三导轨上的顶针部，所述顶针...
【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，
申请(专利权)人：大连德迈仕精密科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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