一种卷料自动开卷切割折弯焊接生产线制造技术

技术编号:33523762 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-19 01:32
本实用新型专利技术提供一种卷料自动开卷切割折弯焊接生产线,属于自动化加工设备领域,其从左往右依次包括有开卷机、校平机、激光切割机、自动折弯机和焊接平台,激光切割机和自动折弯机之间设置有送料组件一,送料组件一用于将激光切割机生产的工件搬运至自动折弯机处;自动折弯机和焊接平台之间设置有送料组件二,送料组件二用于将自动折弯机折弯后的工件搬运至焊接平台上,焊接平台上设置有焊接机器人。本实用新型专利技术的有益效果在于,其能够实现从开卷、校平、激光切割、折弯到焊接的全自动化生产。折弯到焊接的全自动化生产。折弯到焊接的全自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料自动开卷切割折弯焊接生产线


[0001]本技术属于自动化加工设备领域,具体涉及一种卷料自动开卷切割折弯焊接生产线。

技术介绍

[0002]目前,激光板材加工领域多为单一设备独立工作,且激光板材加工领域所用的原材料一般为卷料,所以其需要开卷机、校平机、切割机、折弯机等多个设备连续加工后才能得到最终的成品。但在该种生产方式中,由于其缺乏连续的自动化工序,生产过程中需要人工将工件搬运到不同的设备上进行加工,从而使得整个生产过程的加工时间变长、加工效率降低,且工件的加工精度误差会增大。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种能够依次对卷料进行开卷、校平、切割、折弯、焊接处理的生产线,实现从卷料到成品的自动化生产,减少人工参与,并提高工件加工效率和加工精度。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采取的技术方案为:一种卷料自动开卷切割折弯焊接生产线,其从左往右依次包括有开卷机、校平机、激光切割机、自动折弯机和焊接平台,激光切割机和自动折弯机之间设置有送料组件一,送料组件一用于将激光切割机生产的工件搬运至自动折弯机处;自动折弯机和焊接平台之间设置有送料组件二,送料组件二用于将自动折弯机折弯后的工件搬运至焊接平台上,焊接平台上设置有焊接机器人。这样在加工过程中,可以直接通过送料组件一将激光切割机切割后得到的工件放置到自动折弯机内进行折弯处理,然后再在折弯完成后,直接通过送料组件二将折弯后的工件放置到焊接平台上进行焊接处理,从而实现从开卷、校平、激光切割、折弯到焊接的全自动化生产。
[0005]进一步地,校平机的进料端设置有引料装置,引料装置能够对进入校平机内的卷料进行压平动作,从而方便将较厚的卷料料头送入校平机内。
[0006]进一步地,送料组件一包括收料输送机和送料输送机一,收料输送机设置在激光切割机的出料端,送料输送机一设置在自动折弯机的进料端,且在送料输送机一和收料输送机之间设置有上料机器人,上料机器人用于将收料输送机上的工件放置到送料输送机一上,从而实现自动上料动作。
[0007]进一步地,收料输送机的输出端的下方设置有废料小车,废料小车用于收集激光切割机产生的废料,从而方便对废料进行统一处理。
[0008]进一步地,送料组件二包括送料输送机二和下料机器人,送料输送机二位于自动折弯机的出料端,下料机器人位于送料输送机二与焊接平台之间,从而通过下料机器人将折弯后的工件放置到焊接平台上。
[0009]进一步地,焊接平台的数量为两个,每个焊接平台上都设置有一个焊接机器人,从而可以提高工件的焊接效率。
[0010]进一步地,下料机器人的一侧设置有成品料库,这样可直接通过下料机器人将焊接平台上完成焊接的成品放入成品料库内。
[0011]进一步地,送料输送机二、成品料库和两个焊接平台分别位于下料机器人的四侧,且送料输送机二与成品料库相对设置,从而减少下料机器人的移动范围,以及提高的下料机器人的工作效率。
[0012]从以上技术方案可以看出,本技术具有以下优点:本生产线可以在工件加工过程中,直接通过送料组件一将激光切割机切割后得到的工件放置到自动折弯机内进行折弯处理,然后再在折弯完成后,直接通过送料组件二将折弯后的工件放置到焊接平台上进行焊接处理;并在焊接完成后,其还可以直接通过下料机器人将成品放置在成品料库内,从而实现从开卷、校平、激光切割、折弯到焊接的全自动化生产。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的具体实施方式的结构示意图。
[0015]图中:1、开卷机,2、引料装置,3、校平机,4、激光切割机,5、收料输送机,6、废料小车,7、上料机器人,8、送料输送机一,9、折弯机,10、送料输送机二,11、下料机器人,12、焊接平台,13、焊接机器人,14、成品料库。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示,本技术提供一种卷料自动开卷切割折弯焊接生产线,其包括开卷机1,所述开卷机1用于对卷料进行开平处理,所述开卷机1的出料端设置有校平机3,所述校平机3用于对所开卷料进行矫正。作为优选,在校平机3的进料端设置有引料装置2,所述引料装置2能够对进入校平机3的卷料进行压平处理,从而方便卷料料头进入校平机3内。所述校平机3的出料端设置有用于切割加工卷料的激光切割机4,激光切割机4的出料端设置有收料输送机5,收料输送机5用于运输激光切割机4上切割完成后得到的工件和废料,且在收料输送机5的输出端的下方设置有废料小车6,废料小车6用于收集激光切割机4产生的废料;在收料输送机5的一侧设置有送料输送机一8,且在送料输送机一8和收料输送机5之间设置有上料机器人7,上料机器人7用于将收料输送机5上的工件放置到送料输送机一8上。进一步地,优选将送料输送机一8和收料输送机5平行设置在两条直线上,且上料机器人7与送料输送机一8设置在同一条直线上,这样可以缩短整个生产线的长度,并方便工作人员对整个生产线进行巡查。
[0018]所述送料输送机一8的输出端沿送料输送机一8的输送方向依次设置有自动折弯机9和送料输送机二10,送料输送机一8和送料输送机二10分别用来对自动折弯机9进行上
料和下料,且送料输送机二10与送料输送机一8平行设置。另外,送料输送机二10的输出端设置有下料机器人11和焊接平台12,下料机器人11能够将送料输送机二10上的工件放置到焊接平台12上,且焊接平台12上设置有焊接机器人13。进一步地,为了提高焊接效率,本技术优选将下料机器人11与送料输送机二10设置在同一直线上,并在下料机器人11上与送料输送机二10相对的一侧设置成品料库14,在下料机器人11的前后两侧分别设置一个焊接平台12,且每个焊接平台12上都设置一个焊接机器人13,这样当自动折弯机9折弯后的工件运输到下料机器人11处时,可以直接通过下料机器人11放置到对应的焊接平台12上,无需等待;且在焊接结束后,可直接通过该下料机器人11将焊接完后成的成品放置到成品料库14内。
[0019]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料自动开卷切割折弯焊接生产线,其特征在于,从左往右依次包括有开卷机、校平机、激光切割机、自动折弯机和焊接平台,激光切割机和自动折弯机之间设置有送料组件一,送料组件一用于将激光切割机生产的工件搬运至自动折弯机处;自动折弯机和焊接平台之间设置有送料组件二,送料组件二用于将自动折弯机折弯后的工件搬运至焊接平台上,焊接平台上设置有焊接机器人。2.根据权利要求1所述的卷料自动开卷切割折弯焊接生产线,其特征在于,校平机的进料端设置有引料装置,引料装置能够对进入校平机内的卷料进行压平动作。3.根据权利要求2所述的卷料自动开卷切割折弯焊接生产线,其特征在于,送料组件一包括收料输送机和送料输送机一,收料输送机设置在激光切割机的出料端,送料输送机一设置在自动折弯机的进料端,且在送料输送机一和收料输送机之间设置有上料机器人,上料机器人用于将收料输送机上的工件放置到送料输送机一上...

【专利技术属性】
技术研发人员:包伟徐开志沈巍曹裕周荐李腾宋青于广礼
申请(专利权)人:济南森峰激光科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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