一种线束剥皮机夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线束剥皮机夹持装置，涉及到线束剥皮机夹持领域，包括工作台，所述工作台上表面的两侧中心处均固定连接有液压杆，两个所述液压杆相对的一端均设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧板，所述夹紧板的一侧表面与液压杆的输出端固定连接，所述夹紧板的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁上表面通过轴承转动连接有双向丝杆。本实用新型专利技术能够根据需要剥皮的线束对夹持装置的大小进行调节，使得本线束剥皮机的夹持装置能够满足不同大小线束的夹持需求，从而提高本线束剥皮机的使用范围和实用性能，并且能够对线束表面进行加热处理，使其表面的保护壳发生软化，让剥皮更加容易方便。皮更加容易方便。皮更加容易方便。

【技术实现步骤摘要】
一种线束剥皮机夹持装置


[0001]本技术涉及线束剥皮机夹持领域，特别涉及一种线束剥皮机夹持装置。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此线束是话务理论中一个重要的基本概念，负载源是线束的服务对象，通常是指用户设备，广义地说，上一级设备就是下一级设备的负载源，在电话通信中，负载源也称为话源，线束中所含服务设备数，称为线束容量，任何一个发出呼叫的负载源，可以占用线束中的一个空闲服务设备。
[0003]目前我们对线束进剥皮的时候都需要使用到夹持装置对其进行固定夹紧，防止在剥皮的时候线束出现滑动的情况，现有的线束夹持装置一般只能对一种固定规格大小的线束进行夹持，在对其他规格大小的线束进行夹持的时候就产生晃动的情况，或者无法夹持住相应的线束，导致无法对线束进行剥皮处理，从而导致线束剥皮机的使用范围降低，实用性能也同时降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线束剥皮机夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的线束夹持装置一般只能对一种固定规格大小的线束进行夹持，在对其他规格大小的线束进行夹持的时候就产生晃动的情况，或者无法夹持住相应的线束，导致无法对线束进行剥皮处理，从而导致线束剥皮机的使用范围降低，实用性能也同时降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束剥皮机夹持装置，包括工作台，所述工作台上表面的两侧中心处均固定连接有液压杆，两个所述液压杆相对的一端均设置有夹紧机构；
[0006]所述夹紧机构包括夹紧板，所述夹紧板的一侧表面与液压杆的输出端固定连接，所述夹紧板的一侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁上表面通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁上表面和下表面均螺纹连接有移动块，两个所述移动块的一侧表面均固定连接有夹紧块，两个所述夹紧块的内壁均固定连接有防滑垫。
[0007]优选的，所述工作台下表面前方的一侧固定连接有电机，所述工作台上表面的前侧开设有与电机输出端相匹配的圆口，所述电机的输出端通过圆口延伸至工作台的上表面并固定连接有第一输送圆块。
[0008]优选的，所述工作台上表面前方的一侧固定连接有第一安装板，所述第一安装板一侧表面的前后两侧均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的一端共同固定连接有安装壳，所述安装壳内壁的上表面固定连接有转轴，所述转轴的表面转动连接有第二输送圆块。
[0009]优选的，所述电机的外侧设置有防护壳，所述防护壳的上表面与工作台的下表面固定连接。
[0010]优选的，两个所述滑槽的内壁一侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均滑动连接有两个限位块，多个所述限位块的一侧表面分别与相应的移动块一侧表面固定连接。
[0011]优选的，两个所述双向丝杆的上端均固定连接有转钮，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿。
[0012]优选的，所述工作台上表面后方的两侧均固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板的相对一侧固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有推杆。
[0013]优选的，所述工作台上表面的后侧固定连接有对称设置有加热壳，两个所述加热壳的内壁前后两侧均固定连接有加热板，两个加热壳的相反一侧表面均开设有圆孔，两个所述推杆的相对一侧分别通过相应的圆孔延伸至加热壳的内壁，两个所述推杆的相对一端均固定连接有半圆脱皮环。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置工作台、液压杆、夹紧板、滑槽、双向丝杆、移动块、夹紧块、防滑垫，本装置能够根据需要剥皮的线束对夹持装置的大小进行调节，使得本线束剥皮机的夹持装置能够满足不同大小线束的夹持需求，从而提高本线束剥皮机的使用范围和实用性能。
[0016]2、通过设置电机、圆口、第一输送圆块，从而能够对放入装置内部需要剥皮的线束进行自动传输，提高了装置的自动化性能，通过设置第一安装板、弹簧、安装壳、转轴、第二输送圆块，从而能够满足对不同大小规格的线束传输需求。
[0017]3、通过设置限位槽、限位块，从而能够在移动块和夹紧块调节移动的时候对其进行限位导向，通过设置第二安装板、电动伸缩杆、推杆、加热壳、加热板、圆孔、半圆脱皮环，从而能够对线束表面进行加热处理，使其表面的保护壳发生软化，让剥皮更加容易方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面剖面结构示意图。
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0020]图3为本技术的夹紧板正面剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术的夹紧板立体结构示意图。
[0022]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、液压杆；3、夹紧板；4、滑槽；5、双向丝杆；6、移动块；7、夹紧块；8、防滑垫；9、电机；10、圆口；11、第一输送圆块；12、第一安装板；13、弹簧；14、安装壳；15、转轴；16、第二输送圆块；17、防护壳；18、限位槽；19、限位块；20、转钮；21、支撑腿；22、第二安装板；23、电动伸缩杆；24、推杆；25、加热壳；26、加热板；27、圆孔；28、半圆脱皮环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种线束剥皮机夹持装置，包括工作台1，工作台1下表面前方的一侧固定连接有电机9，工作台1上表面的前侧开设有与电机9输出端相匹配的圆口10，电机9的输出端通过圆口10延伸至工作台1的上表面并固定连接有第一输送圆块11，能够对放入装置内部需要剥皮的线束进行自动传输，提高了装置的自动化性能，工作台1上表面前方的一侧固定连接有第一安装板12，第一安装板12一侧表面的前后两侧均固定连接有弹簧13，两个弹簧13的一端共同固定连接有安装壳14，安装壳14内壁的上表面固定连接有转轴15，转轴15的表面转动连接有第二输送圆块16，满足对不同大小规格的线束传输需求；
[0026]如图1
‑
3所示，电机9的输出端通过圆口10延伸至工作台1的上表面并固定连接有第一输送圆块11，工作台1上表面的两侧中心处均固定连接有液压杆2，两个液压杆2相对的一端均设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧板3，夹紧板3的一侧表面与液压杆2的输出端固定连接，夹紧板3的一侧表面开设有滑槽4，滑槽4的内壁上表面通过轴承转动连接有双向丝杆5，双向丝杆5的杆壁上表面和下表面均螺纹连接有移动块6，两个移动块6的一侧表面均固定连接有夹紧块7，两个夹紧块7的内壁均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束剥皮机夹持装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的两侧中心处均固定连接有液压杆(2)，两个所述液压杆(2)相对的一端均设置有夹紧机构；所述夹紧机构包括夹紧板(3)，所述夹紧板(3)的一侧表面与液压杆(2)的输出端固定连接，所述夹紧板(3)的一侧表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁上表面通过轴承转动连接有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)的杆壁上表面和下表面均螺纹连接有移动块(6)，两个所述移动块(6)的一侧表面均固定连接有夹紧块(7)，两个所述夹紧块(7)的内壁均固定连接有防滑垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种线束剥皮机夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面前方的一侧固定连接有电机(9)，所述工作台(1)上表面的前侧开设有与电机(9)输出端相匹配的圆口(10)，所述电机(9)的输出端通过圆口(10)延伸至工作台(1)的上表面并固定连接有第一输送圆块(11)。3.根据权利要求1所述的一种线束剥皮机夹持装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面前方的一侧固定连接有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)一侧表面的前后两侧均固定连接有弹簧(13)，两个所述弹簧(13)的一端共同固定连接有安装壳(14)，所述安装壳(14)内壁的上表面固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的表面转动连接有第二输送圆块(16)。4.根据权利要求2所述的一种线束剥...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海军，韩杨利，
申请(专利权)人：苏州瑞博兰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：