一种线束弯曲度测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线束弯曲度测试装置，包括底板和底座，所述底板的底端设置有底座，将线束的一端固定在转盘表面的固定柱上，线束的另一端固定在连接盘的表面，然后将摇把顶端的限位栓转动，使得限位栓表面的凸块对准方型槽的内部，使得要限位栓将摇把固定，然后将按下电源开关，驱动电机带动固定架内部的转盘转动，同时固定架一侧的计数盒表面的显示器实时显示转盘的转动地圈数，按下电源开关，使得驱动电机停转，然后向上拔起限位栓，使得限位栓与底端的摇把之间断开，然后反方向转动摇把，松动连接盘表面的线束的扭转，然后记录线束的状态，相比于传统的线束测试装置使用的过程中有效减少人工松动线束过快造成的线束断裂。有效减少人工松动线束过快造成的线束断裂。有效减少人工松动线束过快造成的线束断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种线束弯曲度测试装置


[0001]本技术属于线束测试装置相关
，具体涉及一种线束弯曲度测试装置。

技术介绍

[0002]线束测试是对电路中连接各电气设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试，以找出可能的问题，一般需要测量线束的导通，或者线束的弯曲度的测试，通常需要一种线束弯曲度测试装置。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的线束弯曲度测试装置通常采用驱动电机带动转盘扭转需要测试的线束，而传统的线束在扭转完成后需要松紧，通才采用人工松紧的方法，设备无法自动松紧造成的线束测试的数据不精确，造成线束在松紧的过程中速度过快造成的线束断裂的现象产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线束弯曲度测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的线束弯曲度测试装置通常采用驱动电机带动转盘扭转需要测试的线束，而传统的线束在扭转完成后需要松紧，通才采用人工松紧的方法，设备无法自动松紧造成的线束测试的数据不精确，造成线束在松紧的过程中速度过快造成的线束断裂的现象产生问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线束弯曲度测试装置，包括底板和底座，所述底板的底端设置有底座，所述底板的表面设置有计数盒，所述计数盒的前端表面设置有显示器，所述计数盒的一侧设置有固定架，所述固定架的一侧表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有固定轴，所述固定架的一侧设置有电源开关，所述电源开关的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有摇把，所述摇把的一侧连接盘，所述摇把的顶端设置有限位栓，所述固定架的底端设置有驱动电机，所述底板的后端设置有电源线。
[0007]优选的，所述固定架内置有传动装置，且驱动电机通过固定架内部的传动装置带动转盘。
[0008]优选的，所述固定柱共设置有十一个，且十一个固定柱共同设置在转盘的表面。
[0009]优选的，所述限位栓的底端设置有固定环，且固定环表面设置有方型槽与限位栓表面的凸块对应。
[0010]优选的，所述计数盒通过数据线与转盘连接，且计数盒表面显示器实时显示转盘旋转次数。
[0011]优选的，所述底板内置有电源线，且电源开关通过内置的电源线与驱动电机电性连接。
[0012]优选的，所述固定柱的内置有凹槽，且凹槽的内部设置有连接横杆用于捆绑固定测试线束。
[0013]优选的，所述摇把的顶端的连接柱表面设置有固定孔，且连接柱通过固定孔与限位栓连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种线束弯曲度测试装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术线束弯曲度测试装置在底板的表面设置有固定架，在固定架的一侧表面设置有转盘，在转盘的表面固定柱，在固定柱的一侧设置有固定轴，在固定架的底端设置有驱动电机，在驱动电机一侧设置有支撑架，在支撑架的顶端设置有摇把，在摇把的顶端设置有连接盘，在需要测试线束弯曲度时，将线束的一端固定在转盘表面的固定柱上，线束的另一端固定在连接盘的表面，然后将摇把顶端的限位栓转动，使得限位栓表面的凸块对准方型槽的内部，使得要限位栓将摇把固定，然后将按下电源开关，驱动电机带动固定架内部的转盘转动，使得转盘表面的固定柱持续扭转，同时固定架一侧的计数盒表面的显示器实时显示转盘的转动地圈数，达到固定的圈数后，按下电源开关，使得驱动电机停转，然后向上拔起限位栓，使得限位栓与底端的摇把之间断开，然后反方向转动摇把，松动连接盘表面的线束的扭转，使得线束恢复状态，然后记录线束的状态，相比于传统的线束测试装置，新型线束弯曲度测试装置在使用的过程中使用摇把松动线束的扭转，使得线束在使用的过程中有效减少人工松动线束过快造成的线束断裂。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种线束弯曲度测试装置结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种线束弯曲度测试装置测试状态结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种线束弯曲度测试装置限位栓结构示意图；
[0020]图中：1、底板；2、底座；3、计数盒；4、显示器；5、固定架；6、转盘；7、支撑架；8、固定柱；9、固定轴；10、电源线；11、驱动电机；12、连接盘；13、限位栓；14、摇把；15、电源开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种线束弯曲度测试装置，包括底板1和底座2，底板1的底端设置有底座2，底板1的表面设置有计数盒3，计数盒3的前端表面设置有显示器4，计数盒3的一侧设置有固定架5，固定架5的一侧表面设置有转盘6，转盘6的表面设置有固定柱8，固定柱8的一侧设置有固定轴9，固定架5的一侧设置有电源开关15，电源开关15的一侧设置有支撑架7，支撑架7的顶端设置有摇把14，摇把14的一侧连接盘12，摇把14的顶端设置有限位栓13，固定架5的底端设置有驱动电机11，底板1的后端设置有电源线10。
[0024]一种线束弯曲度测试装置，固定架5内置有传动装置，且驱动电机11通过固定架5
内部的传动装置带动转盘6，固定柱8共设置有十一个，且十一个固定柱8共同设置在转盘6的表面，限位栓13的底端设置有固定环，且固定环表面设置有方型槽与限位栓13表面的凸块对应，计数盒3通过数据线与转盘6连接，且计数盒3表面显示器4实时显示转盘6旋转次数，底板1内置有电源线10，且电源开关15通过内置的电源线10与驱动电机11电性连接，固定柱8的内置有凹槽，且凹槽的内部设置有连接横杆用于捆绑固定测试线束，摇把14的顶端的连接柱表面设置有固定孔，且连接柱通过固定孔与限位栓13连接。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，将底板1通过底座2固定在测试台的表面，然后将底板1后端的电源线10与电源连接，然后将测试摇把14和固定架5一侧表面的转盘6运行是否正常，然后即可开始正常线束测试，将线束的一端固定在转盘6表面的固定柱8上，线束的另一端固定在连接盘12的表面，然后将摇把14顶端的限位栓13转动，使得限位栓13表面的凸块对准方型槽的内部，使得要限位栓13将摇把14固定，然后将按下电源开关15，驱动电机11带动固定架5内部的转盘6转动，使得转盘6表面的固定柱8持续扭转，同时固定架5一侧的计数盒3表面的显示器4实时显示转盘6的转动地圈数，达到固定的圈数后，按下电源开关15，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线束弯曲度测试装置，包括底板(1)和底座(2)，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有底座(2)，所述底板(1)的表面设置有计数盒(3)，所述计数盒(3)的前端表面设置有显示器(4)，所述计数盒(3)的一侧设置有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧表面设置有转盘(6)，所述转盘(6)的表面设置有固定柱(8)，所述固定柱(8)的一侧设置有固定轴(9)，所述固定架(5)的一侧设置有电源开关(15)，所述电源开关(15)的一侧设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端设置有摇把(14)，所述摇把(14)的一侧连接盘(12)，所述摇把(14)的顶端设置有限位栓(13)，所述固定架(5)的底端设置有驱动电机(11)，所述底板(1)的后端设置有电源线(10)。2.根据权利要求1所述的一种线束弯曲度测试装置，其特征在于：所述固定架(5)内置有传动装置，且驱动电机(11)通过固定架(5)内部的传动装置带动转盘(6)。3.根据权利要求1所述的一种线束弯曲度测试装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海军，韩杨利，
申请(专利权)人：苏州瑞博兰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：