本实用新型专利技术公开了一种具有摆动式行星轮磨头的涂覆制膜机，包括机架，机架上设有横梁组件、加料装置及输送装置，横梁组件位于输送装置的上方，且沿垂直于输送方向与机架摆动连接，横梁组件上设有驱动组件及升降组件，驱动组件的输出端设有行星轮磨头，升降组件的输出端与驱动组件连接。本实用新型专利技术取得的有益效果：采用摆动式的行星轮磨头与陶瓷板材摩擦升温，使陶瓷板材的表面形成一层增光增亮的纳米保护层，即保护膜，涂覆制膜效率高，电力和人力维修成本低，操作简单稳定，并适用于多种规格的陶瓷板材，通用性高。通用性高。通用性高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有摆动式行星轮磨头的涂覆制膜机
[0001]本技术涉及板材加工设备的领域，具体涉及一种摆动式行星轮磨头的涂覆制膜机。
技术介绍
[0002]现有技术中，涂覆制膜机通过外部动力(自转或公转)带动尼龙抛光片、尼龙抛光轮等磨头进行高速旋转，对陶瓷板材表面和纳米材料进行快速的摩擦升温，使纳米材料填充进陶瓷的微孔中，使陶瓷表面形成一层增光增量的纳米保护层，但是，目前的陶瓷涂覆制膜机存在的问题是无法同时兼顾涂覆制膜效率和通用性的问题，目前市面上的涂覆制膜机采用固定式行星轮涂覆制膜机虽然涂覆制膜效率高，但无法兼顾多种规格的陶瓷产品，采用单圈摆动式齿轮的涂覆制膜机虽能满足多种规格陶瓷产品，但是由于磨头不带动力无法高效摩擦升温，涂覆制膜效率低。
[0003]因此，目前市面上缺乏一种同时兼顾涂覆制膜效率及通用性的涂覆制膜机。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种具有摆动式行星轮磨头的涂覆制膜机，其包括机架、横梁组件、输送装置、驱动组件、升降组件、行星轮磨头，该具有摆动式行星轮磨头的涂覆制膜机具有涂覆制膜效率高、适用多种厚度规格的陶瓷板材、通用性强的优点。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种具有摆动式行星轮磨头的涂覆制膜机，包括机架，所述机架上设有横梁组件、加料装置及用于运输板材的输送装置，所述横梁组件位于所述输送装置的上方，且沿垂直于所述输送装置的输送方向与所述机架摆动连接，所述横梁组件上设有驱动组件及升降组件，所述驱动组件的输出端朝向所述输送装置，且所述驱动组件的输出端设有行星轮磨头，所述升降组件的输出端与所述驱动组件连接。
[0007]作为优选，所述横梁组件包括第一支座、第二支座、横梁及摆动驱动件，所述第一支座及所述第二支座沿输送方向间隔设置在所述机架上，所述横梁设置在所述第一支座与所述第二支座之间，且与所述第一支座及所述第二支座沿垂直于输送方向摆动连接，所述摆动驱动件设置在所述机架上，且所述摆动驱动件的输出端与所述横梁连接，通过这样设置，所述摆动驱动件驱动所述横梁相对所述第一支座及所述第一支座沿垂直于输送方向摆动，从而带动所述行星轮磨头沿垂直于输送方向摆动，使得所述行星轮磨头的涂覆制膜范围覆盖整个陶瓷板材的表面。
[0008]作为优选，所述摆动驱动件包括摆动减速机，所述摆动减速机的输出端设有传动件，所述传动件与所述横梁连接，所述第一支座及所述第二支座上均设有导轨，所述导轨的长度方向垂直于输送方向，所述横梁上设有与所述导轨相适配的滑块，所述滑块套设于所述导轨外，通过这样设置，所述摆动减速机通过传动件驱动所述横梁沿垂直于输送方向摆
动，并在通过所述导轨与所述滑块配合，为所述摆动减速机驱动所述横梁起到导向作用，并且减少所述传动件所需承受的应力。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括固定座、滑动套、安装板、驱动减速机及主轴，所述固定座设置在所述横梁组件上，所述滑动套穿设于所述固定座内，所述安装板设置在所述滑动套的顶端，所述驱动减速机设置在所述安装板上，所述主轴穿设于所述滑动套内，且所述主轴的顶端与所述驱动减速机的输出端连接，所述主轴的底端与所述行星轮磨头连接，所述升降组件的输出端与所述安装板连接，通过这样设置，根据陶瓷板材的厚度规格，所述升降组件驱动所述安装板沿竖直方向移动，根据连接关系，最终驱动所述行星轮磨头沿竖直方向移动，使得所述行星轮磨头与陶瓷板材表面抵触的端面与所述输送装置表面之间的间距与陶瓷板材的厚度相适配，所述驱动减速机驱动所述主轴转动，所述主轴驱动所述行星轮磨头高速转动，从而对陶瓷板材的表面摩擦升温，使得纳米材料填充进陶瓷板材的微孔中，使陶瓷板材的表面形成一层增光增亮的纳米保护涂层。
[0010]作为优选，所述驱动组件还包括定压驱动件，所述定压驱动件设置在所述固定座上，所述定压驱动件的输出端与所述安装板连接，通过这样设置，在所述行星轮磨头与陶瓷板材的摩擦过程中，所述定压驱动件驱动所述安装板沿竖直方向移动，最终驱动所述行星轮磨头沿竖直方向移动，使得所述行星轮磨头压向陶瓷板材，所述行星轮磨头与陶瓷板材之间形成恒定压力，提高涂覆制膜效果。
[0011]作为优选，所述升降组件包括底座、丝杆、丝杆螺母、杠杆机构及升降减速机，所述底座设置在所述横梁组件上，所述升降减速机设置在所述底座上，所述升降减速机的输出端与所述丝杆连接，所述丝杆螺母套设于所述丝杆外，所述丝杆螺母穿设于所述杠杆机构的一端内，且抵触在所述杠杆机构一端的上方，所述杠杆机构的另一端抵触在所述安装板的下方，通过这样设置，所述升降减速机驱动所述丝杆转动，由于所述丝杆螺母被限制于所述杠杆机构内，所述丝杆螺母无法转动，通过所述丝杆螺母与所述丝杆的配合，所述丝杆螺母将所述丝杆的旋转运动转化为沿所述丝杆轴线方向的直线运动，使得所述杠杆机构转动。
[0012]作为优选，所述杠杆机构包括杠杆及铰接座，所述铰接座设置在所述底座上，所述杠杆与所述铰接座铰接，所述丝杆螺母穿设于所述杠杆的一端内，且抵触在所述杠杆一端的上方，所述杠杆的另一端抵触在所述安装板的下方，通过这样设置，所述丝杆螺母沿所述丝杆的轴线方向移动时，使得所述杠杆绕着与所述铰接座铰接处的轴线转动。
[0013]作为优选，所述行星轮磨头包括外壳体、主动齿轮及多个磨头组件，所述主动齿轮设置在所述外壳体内，且与所述外壳体同轴转动连接，所述主动齿轮与所述驱动组件的输出端连接，多个所述磨头组件沿周向设置在所述外壳体内，所述磨头组件包括固定套，所述固定套内设有副轴，所述副轴与所述固定套同轴转动连接，所述副轴的顶端设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮的底端设有磨具，通过这样设置，所述驱动组件驱动所述主动齿轮转动，通过所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，带动所述从动齿轮转动，再带动所述副轴转动，最终带动所述磨具进行高速转动，与陶瓷板材的表面进行摩擦。
[0014]作为优选，所述加料装置包括加料支架、料桶、料管及多个计量泵，所述料桶设置在所述加料支架的顶端，所述料桶的出料口与所述料管的进料口连接，所述料管设置在所
述机架上，多个所述计量泵沿所述料管的长度方向间隔设置，所述计量泵的进料口与所述料管的出料口连接，通过这样设置，通过所述计量泵转动带动纳米液滴流至陶瓷板材的表面上，使得每块陶瓷板材的表面滴注适量的纳米液用于涂覆制膜。
[0015]作为优选，还包括密闭外壳及用于吸附粉尘的除尘装置，所述密闭外壳套设于所述横梁组件外，所述除尘装置的进口与所述密闭外壳连接，通过这样设置，所述密闭外壳对所述行星轮磨头与陶瓷板材摩擦的工作环境密闭处理，通过所述除尘装置吸收掉摩擦过程产生的粉尘，减少工作过程中产生的粉尘对人体造成的损伤。
[0016]相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：
[0017]在涂覆制膜的过程中，根据陶瓷板材的厚度规格，所述升降组件沿竖直方向调整所述驱动组件的高度，即调整所述行星轮磨头的高度，所述输送装置输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有摆动式行星轮磨头的涂覆制膜机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有横梁组件(2)、加料装置(4)及用于运输板材的输送装置(3)，所述横梁组件(2)位于所述输送装置(3)的上方，且沿垂直于所述输送装置(3)的输送方向与所述机架(1)摆动连接，所述横梁组件(2)上设有驱动组件(5)及升降组件(6)，所述驱动组件(5)的输出端朝向所述输送装置(3)，且所述驱动组件(5)的输出端设有行星轮磨头(7)，所述升降组件(6)的输出端与所述驱动组件(5)连接。2.根据权利要求1所述的涂覆制膜机，其特征在于，所述横梁组件(2)包括第一支座(22)、第二支座(23)、横梁(21)及摆动驱动件(24)，所述第一支座(22)及所述第二支座(23)沿输送方向间隔设置在所述机架(1)上，所述横梁(21)设置在所述第一支座(22)与所述第二支座(23)之间，且与所述第一支座(22)及所述第二支座(23)沿垂直于输送方向摆动连接，所述摆动驱动件(24)设置在所述机架(1)上，且所述摆动驱动件(24)的输出端与所述横梁(21)连接。3.根据权利要求2所述的涂覆制膜机，其特征在于，所述摆动驱动件(24)包括摆动减速机(241)，所述摆动减速机(241)的输出端设有传动件(242)，所述传动件(242)与所述横梁(21)连接，所述第一支座(22)及所述第二支座(23)上均设有导轨，所述导轨的长度方向垂直于输送方向，所述横梁(21)上设有与所述导轨相适配的滑块，所述滑块套设于所述导轨外。4.根据权利要求1所述的涂覆制膜机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括固定座(51)、滑动套(52)、安装板(53)、驱动减速机(54)及主轴(55)，所述固定座(51)设置在所述横梁组件(2)上，所述滑动套(52)穿设于所述固定座(51)内，所述安装板(53)设置在所述滑动套(52)的顶端，所述驱动减速机(54)设置在所述安装板(53)上，所述主轴(55)穿设于所述滑动套(52)内，且所述主轴(55)的顶端与所述驱动减速机(54)的输出端连接，所述主轴(55)的底端与所述行星轮磨头(7)连接，所述升降组件(6)的输出端与所述安装板(53)连接。5.根据权利要求4所述的涂覆制膜机，其特征在于，所述驱动组件(5)还包括定压驱动件(56)，所述定压驱动件(56)设置在所述固定座(51)上，所述定压驱动件(56)的输出端与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：隋旭东，卓衍宏，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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