一种壳体的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳体的成型模具，包括上模板、下模板，上模板设置有上模芯，下模板设置有下模仁，下模仁设置有下模套，下模套设置有下模芯，上模芯、下模仁、下模套、下模芯四者组合后构成模腔，上模芯插设有第一镶件、第二镶件、以及位于第二镶件内的第三镶件，第二镶件与第三镶件插接，下模芯设置有穿透其自身的第一螺纹组件。本实用新型专利技术的优点在于通过第一螺纹组件、第一镶件、第三镶件、可分别成型壳体上的第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹，代替了原来的两次加工工艺方案，提高工作效率，壳体质量，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体的成型模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种壳体的成型模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]如图1至图2所示为一种壳体，其结构包括壳体01、以及位于壳体内的第一螺纹02、位于壳体上端面的第二螺纹03、第三螺纹04，因多个螺纹在模具中一次成型并顺利脱模有难度，所以企业原来在制作壳体时，采用的工艺方案是先成型螺纹的底孔，再通过机械加工，最终得到想要的壳体和螺纹，此工艺的缺点是两次加工，工作效率低，同时需要两台设备、以及两个工人来完成工作，增加了加工成本，而且装夹时有偏差，易使螺纹中心与底孔中心造成不同心，质量下降。
[0004]鉴于以上诸多问题，亟需模具工程师考虑并提出有效地解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术所要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体的成型模具，包括上模板、下模板，其特征在于所述的上模板设置有上模芯，所述的下模板设置有下模仁，所述的下模仁设置有下模套，所述的下模套设置有下模芯，所述的上模芯、下模仁、下模套、下模芯四者组合后构成模腔，所述的上模芯插设有第一镶件、第二镶件、以及位于第二镶件内的第三镶件，所述的第二镶件与第三镶件插接，所述的下模芯设置有穿透其自身的第一螺纹组件。2.根据权利要求1所述的一种壳体的成型模具，其特征在于所述的第一螺纹组件包括中柱、以及可旋转的螺纹柱组件，所述的中柱与螺纹柱组件转动连接。3.根据权利要求2所述的一种壳体的成型模具，其特征在于所述的中柱设置有与其固定连接的底板组件，所述的底板组件包括上底板、下底板，所述的上底板与下底板之间固定设置有支撑板。4.根据权利要求2所述的一种壳体的成型模具，其特征在于所述的螺纹柱组件包括螺纹柱、以及可带动螺纹柱旋转的电机，所述的螺纹柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆建峰，陈永年，胡振华，曹能华，
申请(专利权)人：宁波浦合汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：