一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，具体为一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机，包括工作台，工作台的顶部且靠近后侧的位置设有U形板，U形板的顶部设有半导体制冷器，U形板内壁的顶部设有对称分布的固定凸板，两个固定凸板之间转动连接有丝杆，丝杆的外壁螺纹连接有移动块，移动块的底部设有安装板，安装板的前侧设有条形凸板，条形凸板的顶部设有连接管，连接管的底端穿过条形凸板的顶部且连接有鹅颈管。该带有快速冷切结构的铝合金用切割机，通过设置的半导体制冷器、软管、条形凸板、连接管和鹅颈管，可以产生冷气流并输向切刀，从而对切刀进行冷却处理，减少切刀使用的间隙时间，进而提高切割效率。进而提高切割效率。进而提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机


[0001]本技术涉及切割机
，具体为一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机。

技术介绍

[0002]铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在工业上广泛使用，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能。
[0003]铝合金在实际应用过程中，会根据需要对其进行切割，因此需要使用到铝合金切割机，当切割机连续切割铝合金时，切刀会因为摩擦产生大量热量，影响切刀的耐久度，甚至损坏，所以铝合金切割机在使用过程中需要间歇性使用，如果间歇时间较长，就会影响切割效率，鉴于此，我们提出一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机，以解决上述
技术介绍
中提出当切割机连续切割铝合金时，切刀会因为摩擦产生大量热量，影响切刀的耐久度，甚至损坏，所以铝合金切割机在使用过程中需要间歇性使用，如果间歇时间较长，就会影响切割效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机，包括工作台，所述工作台的顶部且靠近后侧的位置设有U形板，所述U形板的顶部设有半导体制冷器，所述半导体制冷器的输出端连接有软管，所述U形板内壁的顶部且靠近两端的位置设有对称分布的固定凸板，两个所述固定凸板之间且靠近顶部的位置转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的底部设有安装板，所述安装板的前侧且靠近底部的位置转动连接有切刀，所述安装板的前侧且靠近顶部的位置水平设有条形凸板，所述条形凸板的顶部且靠近前端的位置设有连接管，所述连接管的底端穿过条形凸板的顶部且连接有鹅颈管。
[0007]优选的，所述工作台的底部且位于左右两侧边缘的位置设有对称分布的支撑架。
[0008]优选的，所述工作台的顶部且靠近后侧的位置开设有条形通槽，所述切刀外壁的底部位于条形通槽内。
[0009]优选的，所述工作台的顶部且靠近前侧的位置开设有条形滑槽，两个所述支撑架之间且位于条形滑槽正下方的位置转动连接有双向螺杆。
[0010]优选的，所述双向螺杆的右端穿过支撑架的侧面且连接有手轮。
[0011]优选的，所述双向螺杆的两个螺纹区均螺纹连接有移动板，所述移动板的顶端穿过条形滑槽且连接有定位板，所述定位板的底部与工作台的顶部相贴合。
[0012]优选的，其中一个所述固定凸板的外侧设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过固定凸板的侧面且与丝杆同轴连接。
[0013]优选的，两个所述固定凸板之间且靠近底部的位置设有定位杆，所述移动块与定位杆滑动连接。
[0014]优选的，所述安装板的后侧且靠近底部的位置设有切割电机，所述切割电机输出轴的端部穿过安装板的后侧且与切刀同轴连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该带有快速冷切结构的铝合金用切割机，通过设置的半导体制冷器、软管、条形凸板、连接管和鹅颈管，可以产生冷气流并输向切刀，从而对切刀进行冷却处理，减少切刀使用的间隙时间，进而提高切割效率；通过设置的伺服电机驱动丝杆转动，从而带动移动块往复移动，使切刀对铝合金进行切割；通过设置的双向螺杆驱动两个移动板同步相向或反向移动，从而使两个定位板对铝合金的位置进行定位，有利于对铝合金的切割。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体第二视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的部分结构示意图。
[0020]图中：工作台1、支撑架10、条形滑槽11、条形通槽12、U形板2、固定凸板20、丝杆3、伺服电机4、移动块5、安装板50、条形凸板500、半导体制冷器6、软管60、连接管7、鹅颈管70、切刀8、切割电机9、双向螺杆13、手轮130、移动板14、定位板140、定位杆15。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机，包括工作台1，工作台1的顶部且靠近后侧的位置设有U形板2，U形板2的顶部设有半导体制冷器6，用于制冷，产生冷气流，半导体制冷器6的输出端连接有软管60，软管60可以随着移动块5的移动而移动，U形板2内壁的顶部且靠近两端的位置设有对称分布的固定凸板20，两个固定凸板20之间且靠近顶部的位置转动连接有丝杆3，丝杆3的外壁螺纹连接有移动块5，通过丝杆3驱动移动块5往复移动，移动块5的底部设有安装板50，安装板50的前侧且靠近底部的位置转动连接有切刀8，安装板50的前侧且靠近顶部的位置水平设有条形凸板500，用于安装连接管7，条形凸板500的顶部且靠近前端的位置设有连接管7，软管60的输出端与连接管7的顶端连通，将冷气流输入连接管7内，连接管7的底端穿过条形凸板500的顶部且连接有鹅颈管70，鹅颈管70的输出端可
以根据使用者的需要随意调整位置。
[0025]本实施例中，工作台1的底部且位于左右两侧边缘的位置设有对称分布的支撑架10，对工作台1起到支撑作用。
[0026]具体的，工作台1的顶部且靠近后侧的位置开设有条形通槽12，切刀8外壁的底部位于条形通槽12内，确保切刀8可以对铝合金完全切割。
[0027]进一步的，工作台1的顶部且靠近前侧的位置开设有条形滑槽11，两个支撑架10之间且位于条形滑槽11正下方的位置转动连接有双向螺杆13，双向螺杆13的两个螺纹区均螺纹连接有移动板14，通过双向螺杆13驱动两个移动板14同步相向或反向移动，从而使两个定位板140对铝合金的位置进行定位，有利于对铝合金的切割，移动板14的顶端穿过条形滑槽11且连接有定位板140，定位板140的底部与工作台1的顶部相贴合，使定位板140平稳移动。
[0028]进一步的，双向螺杆13的右端穿过支撑架10的侧面且连接有手轮130，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部且靠近后侧的位置设有U形板(2)，所述U形板(2)的顶部设有半导体制冷器(6)，所述半导体制冷器(6)的输出端连接有软管(60)，所述U形板(2)内壁的顶部且靠近两端的位置设有对称分布的固定凸板(20)，两个所述固定凸板(20)之间且靠近顶部的位置转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外壁螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)的底部设有安装板(50)，所述安装板(50)的前侧且靠近底部的位置转动连接有切刀(8)，所述安装板(50)的前侧且靠近顶部的位置水平设有条形凸板(500)，所述条形凸板(500)的顶部且靠近前端的位置设有连接管(7)，所述连接管(7)的底端穿过条形凸板(500)的顶部且连接有鹅颈管(70)。2.根据权利要求1所述的带有快速冷切结构的铝合金用切割机，其特征在于：所述工作台(1)的底部且位于左右两侧边缘的位置设有对称分布的支撑架(10)。3.根据权利要求1所述的带有快速冷切结构的铝合金用切割机，其特征在于：所述工作台(1)的顶部且靠近后侧的位置开设有条形通槽(12)，所述切刀(8)外壁的底部位于条形通槽(12)内。4.根据权利要求2所述的带有快速冷切结构的铝合金用切割机，其特征在于：所述工作台(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春兰，
申请(专利权)人：安徽鑫之星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：